【正文】 通風(fēng)空調(diào)工程中，除了采用板材用于加工制作風(fēng)管和配件外，還需用大量的型鋼，用來制作風(fēng)管法蘭、支架和部件的框架等。要求型鋼的外觀應(yīng)全長等形、均勻，無裂紋和氣泡，無嚴(yán)重的銹蝕現(xiàn)象。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 輔助材料 1 墊料 墊料主要用于風(fēng)管法蘭接口連接、空氣過濾器與風(fēng)管的連接以及通風(fēng)、空調(diào)器各處理段的連接等部位作為襯墊，以保持接口處的嚴(yán)密性。工程中常用的墊料有石棉繩、橡膠板、石棉橡膠板、乳膠海綿板、閉孔海綿橡膠板、耐酸橡膠板、軟聚氯乙烯塑料板和新型密封墊料等，可按風(fēng)管壁厚、所輸送介質(zhì)的性質(zhì)以及要求密閉程度的不同來選用。 常用的橡膠板除了在一 50150℃ 溫度范圍內(nèi)具有極好的彈性外，還具有良好的不透水性、不透氣性、耐酸堿和電絕緣性能和一定的扯斷強(qiáng)力和耐疲勞強(qiáng)力。 常用的材料 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ② 石棉繩?？捎糜诳諝饧訜崞鞲浇娘L(fēng)管及輸送溫度大于 70℃ 的排風(fēng)系統(tǒng)，一般使用直徑為 3～ 5 mm。 ③石棉橡膠板。石棉橡膠板的彈性較差，一般不作為風(fēng)管法蘭的墊料。 排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用石棉橡膠板作為風(fēng)管法蘭的墊料比較好。 閉孔海綿橡膠板是由氯丁橡膠經(jīng)發(fā)泡成型，構(gòu)成閉孔直徑小而稠密的海綿體，其彈性介于一般橡膠板和乳膠海綿板之間，用于要求密封嚴(yán)格的部位，常用于空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、設(shè)備等連接的墊片。 有關(guān)單位研制以橡膠為基料并添加補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑等填料，配置而成的淺黃色或白色粘性膠帶，用作通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭的密封墊料。 XM一 37M型密封粘膠帶的規(guī)格為：7500mm 12mm x 3mm， 7500mm 20mm 3mm，用硅酮紙成卷包裝。 常用的材料 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 2 常用的材料 螺栓和螺母 螺栓和螺母用于風(fēng)管法蘭的連接和通風(fēng)設(shè)備與支架的連接，一般使用六角螺栓和六角螺母配套使用。 C級(jí)主要適用于表面比較粗糙、對(duì)精度要求不高的鋼 (木 )結(jié)構(gòu)、機(jī)械和設(shè)備上； A級(jí)和 B級(jí)主要適用于表面光潔、對(duì)精度要求較高的機(jī)械、設(shè)備上。螺栓的規(guī)格以螺栓的 公稱直徑 螺桿長度 表示。 C級(jí)螺母 (粗制螺母 )應(yīng)用于表面比較粗糙、對(duì)精度要求不高的機(jī)械設(shè)備或結(jié)構(gòu)上， A級(jí)、 B級(jí)螺母 (精致螺母 )應(yīng)用于表面粗糙度小、對(duì)精度要求較高的機(jī)械設(shè)備或結(jié)構(gòu)上。常用的鉚釘有抽芯鉚釘、半圓頭鉚釘和平頭鉚釘?shù)葞追N 3 鉚釘 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 消耗材料 常用的材料 消耗材料主要是指在通風(fēng)與空調(diào)工程的加工制作和施工過程中使用，但安裝完成后又無其原形存在，在工程中被消耗掉的材料，如在工程中使用的氧氣、乙炔氣、鋸條、焊條等。 金屬風(fēng)管詳細(xì)加工的工藝流程 如下圖 所示： 2)加工制作階段 : 3)裝配階段 這個(gè)階段是風(fēng)管加工制作過程的收尾階段，是對(duì)加工制作好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查、刷油防腐、管段編號(hào)和運(yùn)輸?shù)? ； 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 （注：無設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆） 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 這個(gè)階段是風(fēng)管加工制作過程的收尾階段，是對(duì)加工制作好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查、刷油防腐、管段編號(hào)和運(yùn)輸?shù)? 4)完成階段 2 加工階段的具體過程 1）劃線： 所謂劃線，就是利用幾何作圖的基本方法，劃出各種線段和幾何圖形的過程。 2） 剪切： 板材的剪切就是將板材按照劃線的形狀進(jìn)行裁剪下料的過程 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 3）連接： 根據(jù)連接的口的不同，可將連接分為 拼接 、 閉合接 和 延長接 三種； 拼接 是把兩張板材的板邊相連，以增大板材的面積，適應(yīng)風(fēng)管及配件的加工要求。 延長接 是把短管連成長管或?qū)⑴浼母鞣侄喂?jié)拼裝成成品或半成品的連 接 ； 在通風(fēng)空調(diào)工程中，用金屬薄板加工制作風(fēng)管和配件時(shí)，其加工連接的方法有咬口連接、鉚接和焊接三種。 a)適用條件： 咬口連接適用于板厚 δ≤1． 2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，板厚 δ≤1． 0mm的不銹鋼板和板厚 δ≤1． 5mm的鋁板。 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 d）咬口留量的確定 ：咬口留量的大小與咬口的寬 B、重疊層數(shù)和加工方法以及使用的加工機(jī)械等有關(guān)。聯(lián)合角咬口和按扣式咬口的總咬口留量等于四倍的咬口寬度，在其中一塊板材上的咬口留量為一倍的咬口的寬度，而在另一塊板材上為三倍的咬口寬度。若采用聯(lián)合角咬口連接時(shí)，則咬口寬度選定為 6mm，咬口留量為 6mm 4=24mm，在其中的一塊板上為 6mm，而在另一塊板上為6mm 3=18mm。 ⅰ )手工咬口： 手工咬口就是利用簡單的加工工具，靠手工操作的方法進(jìn)行風(fēng)管和配件加工的過程。聯(lián)合角咬口的加工過程 如圖 。利用咬口機(jī)、壓實(shí)機(jī)等機(jī)械加工的咬口，成型手整光滑，生產(chǎn)效率高，操作簡便，無噪聲，大大改善了勞動(dòng)條件。 ② 焊接連接： 風(fēng)管及其配件在利用板材進(jìn)行加工制作時(shí)，除采用咬口連接之外，對(duì)于通風(fēng)或空調(diào)管道密封要求較高或板材較厚不宜采用咬口連接時(shí)，還廣泛地采用焊接連接。一般情況下，焊接連接適用于板厚 δ1． 2mm的薄鋼板，板厚 δ鋼板和板厚 d1． 5mm的鋁板。常用的焊接方法有氣焊 (氧乙炔焊 )、電焊、錫焊、氫弧焊等． 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 電焊 一般用于厚度大于 l． 2mm的普通薄鋼板的焊接，或用于鋼板風(fēng)管與法蘭之間的連接：電焊的預(yù)熱時(shí)間短、穿透力強(qiáng)、焊接速度快，焊接變形比氣焊小，但較薄的鋼板容易焊透．為了保持風(fēng)管表面的平整，特別是矩形風(fēng)管，盡量采用電焊焊接：焊接時(shí)．焊縫兩邊的鐵銹、污物等應(yīng)用鋼絲刷清除干凈，在對(duì)接焊時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)管板材藪?。槐刈銎驴冢珣?yīng)在焊縫處留出 0． 5～lmm的對(duì)口間隙；搭接焊時(shí)應(yīng)留出 10mm左右的搭接量。 氣焊 用于板材厚度為 0． 8～ 3mm鋼板的焊接，特別是厚度在 0． 8～ 1． 2mm之間的鋼板，在用于制作腿管或配件時(shí)，可采用氣焊焊接。氣焊也可用于板材厚度大于 1． 5mm的鋁板連接，但不得用于不銹鋼板的連接，因?yàn)闅夂笗r(shí)，在金屬內(nèi)發(fā)生增碳作用或氧化作用，使接縫處金屬的耐腐蝕性能降低，而且不繡鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)較大．在氣焊時(shí)加熱范圍大，易使板材發(fā)生撓曲。錫焊僅用于鍍鋅薄鋼板咬口連接的配合使用。在用鍍鋅鋼板加工制怍風(fēng)管時(shí)，盡量采用咬口或鉚接連接，只有在對(duì)嚴(yán)密性要求較高或咬口補(bǔ)滿時(shí)才采用錫焊。錫焊用的烙鐵或電烙鐵、錫焊膏、鹽酸或氯化鈉等用具和涂料必須齊備，錫焊必須嚴(yán)格進(jìn)行接縫處的除銹．方可焊接牢固。焊接前，應(yīng)在薄鋼板施焊處涂上氯化鋅溶液，如為鍍鋅鋼板則涂上 50％的鹽酸溶液，然后即可進(jìn)行錫焊。 氬弧焊 是利用氬氣作保護(hù)氣體的氣電焊。鋁板焊接時(shí)，焊接口必須脫脂及清除氧化膜，可以使用不銹鋼絲刷進(jìn)行除銹，然后用航空汽油、工業(yè)酒精、四氯化碳及木精等清洗劑進(jìn)行脫脂處理。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 c)焊縫形式及其選擇： 風(fēng)管焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管和配件的結(jié)構(gòu)形式和焊接方法的不同來選擇焊縫形式。 在設(shè)計(jì)要求采用鉚接或鍍鋅鋼板厚度超過咬口機(jī)械的加工性能時(shí)，還需使用鉚接除用于板材之間的連接外，還常用于風(fēng)管、部件或配件與法蘭之間的連 接。鉚釘?shù)闹睆綉?yīng)為板厚的 2倍，但不得小于3mm。鉚釘與鉚釘之間的中心距一般為 40～ l00mm，嚴(yán)密性要求較高時(shí)，其間距還應(yīng)小一些：鉚釘孔中心到板邊的距離應(yīng)保持 (3～4)d。 圖 磁性鉚釘座 弓鉗 鉚克及沖頭 油缸 按鈕開關(guān) 油管 電線 角鋼法蘭 風(fēng)管 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 3 金屬風(fēng)管的加工與加固 1)風(fēng)管的加工 ① 圓形風(fēng)管的加工 ：圓形風(fēng)管的加工，通常采用手工或機(jī)械進(jìn)行。 機(jī)械加工是用卷園機(jī)進(jìn)行滾壓．該機(jī)適用于厚度為 2mm以內(nèi)，板寬為 2022mm以內(nèi)的板材卷圓。操作時(shí)，應(yīng)先把咬口附近的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送人上下輥之問，復(fù)子帶動(dòng)扳材轉(zhuǎn)動(dòng)，板材即被壓成圓形。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ② 矩形風(fēng)管的加工： 在矩形風(fēng)管的加工制作中，當(dāng)風(fēng)管的周長小于板寬時(shí)，即用整張鋼板寬度折邊成型，可設(shè)一個(gè)角咬口，如 圖 ；當(dāng)板寬小于周長，大于周長的一半時(shí)，可設(shè)兩個(gè)角咬口，如 圖 、 C所示；當(dāng)周長很大時(shí)，可在風(fēng)管的四個(gè)邊角分別設(shè)四個(gè)角咬口，如 圖 。咬口縫寬度應(yīng)均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開一定距離，以不降低風(fēng)管質(zhì)量為準(zhǔn)。 圓形和矩形直風(fēng)管的管段長度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和板材的規(guī)格而定，一般管段長度為 ～ 。當(dāng)風(fēng)管的外直徑或外邊長小于或等于 300mm時(shí)，其允許偏差為一 2～0mm；當(dāng)外直徑或外邊長大于 300mm時(shí)，其允許偏差為一 3～ 0mm；管口平面度的允許偏差為 2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。 b)法蘭加工前，要調(diào)整好型鋼外形，再按長、短下料，其長面角鋼立翼切去一半成 45176。組對(duì)時(shí)要平整，偏差不超過 2/1000，兩翼應(yīng)垂直。1(mm) 孔數(shù) /個(gè) 216。 d)鉆孔時(shí)，孔距要相同，位置應(yīng)處于型鋼面中心， 鉚釘孔與螺孔應(yīng)交叉設(shè)置 e)法蘭內(nèi)邊應(yīng)比風(fēng)管外邊大 2~3mm。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可選用翻邊或焊接。如下圖所示 圖 矩形風(fēng)管法蘭 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 ⑤ 圓法蘭制作 圓形風(fēng)管的形式見圖 ，制作材料和螺栓應(yīng)按 表 ，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低、 中壓系統(tǒng)應(yīng)小于 150mm，高壓系統(tǒng)應(yīng)小于 100mm。1(mm) n1/個(gè) 216。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 2)風(fēng)管的加固 對(duì)于直徑或邊長較大的風(fēng)管，為了避免風(fēng)管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于震動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，就需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。只有當(dāng)圓形風(fēng)管的直徑大于或等于 800mm，且其管段長度大于 1250mm或管段總表面積大于 4m2時(shí)，每隔 l500mm才加設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈，并用鉚釘固定在風(fēng)管上。 ②矩形風(fēng)管的加固：與圓形風(fēng)管相比，矩形風(fēng)管自身的強(qiáng)度低，易于產(chǎn)生變形。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 ① 接頭起高的加固法 (即采用立咬口 )。 ②在風(fēng)管或彎頭中部采用角鋼框加固。選用角鋼的規(guī)格可以略小于法蘭的規(guī)格，當(dāng)矩形風(fēng)管的大邊長在 1000mm以內(nèi)時(shí)，可采用 L 25 4的角鋼做加固框；當(dāng)大邊長 l000mm～ 1600 mm時(shí)，可采用L30 4的角鋼做加固框。加固框必須鉚接在風(fēng)管的外側(cè)，見圖 （ b） ,鉚釘?shù)拈g距與鉚接法蘭相當(dāng)。 圖 矩形風(fēng)管的加固 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 ③ 風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置縱向肋條加固。風(fēng)管展開下料后，先將壁板放到滾槽機(jī)械上進(jìn)行十字線或直線滾槽，加工出凸棱，大面上的凸棱呈對(duì)角線交叉，然后咬口、合縫，但在風(fēng)管展開下料時(shí)要考慮到滾槽對(duì)尺寸的影響。這種方法工藝簡單，不需要加固鋼材。它是在風(fēng)管的大邊側(cè)采用角鋼框或在對(duì)角線上鉚接角鋼加固條進(jìn)行加固，而在風(fēng)管的小邊側(cè)不做任何加固。該法施工簡單，可節(jié)省人工和材料，但其外觀不美觀，因此，明裝風(fēng)管較少采用。下面以 P(Y)1 系統(tǒng)為例介紹配件的名稱： 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 5 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 風(fēng)管及配件之間的連接： 圖 法蘭與風(fēng)管的連接 1)法蘭連接 加工制作的風(fēng)管和配件，在未安裝前，應(yīng)先裝上法蘭，風(fēng)管和法蘭的連接可采用 翻邊、鉚接或焊接，見圖 。翻邊尺寸不能太大，防止遮住螺栓孔，使安裝不便 當(dāng)風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于 l． 5 mm時(shí)，可采用翻邊鉚接。 如果風(fēng)管壁厚大于 l． 5 mm時(shí)，風(fēng)管與角鋼法蘭連接可采用焊接。 建筑設(shè)備安裝識(shí)圖與施工 6通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備與材料 2)抱箍連接 抱箍連接又稱為抱帶連接，如圖 615所示。 ? 風(fēng)管與部件加工制作與連接 圖 抱箍連接 圖 插入連接 3)插入連接 插人連接是將帶凸棱的連接短管插入風(fēng)管的端部，接口外部用抽芯鉚釘或自攻螺絲加以固定，為保證其嚴(yán)密性，插口處用膠帶密封，見圖 616所示。由于其具有外形美、不用保溫、隔聲性能好、施工速度快、