球型網(wǎng)架下曲面吊頂技術(shù)施工工藝_secret-文庫吧資料
2024-09-09 14:57本頁面
【正文】 砂 輪 切 割 機KT971個111打 磨 機NBJ4個57 質(zhì)量控制7. 1 一般規(guī)定7. 1. 1 吊頂所用的吊件、龍骨、連接件、吊桿的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品的組合要求，龍骨架組裝正確連接牢固，安裝位置和整體符合圖紙和設(shè)計要求。2 調(diào)整完成并對安裝的掛件進行固定。5. 2. 8 鋁條板整體調(diào)整吊頂調(diào)整方向必須嚴格按圖施工，首先制定調(diào)整順序：板面方向→板間間距→板間接縫高低差→分格縫。3 與幕墻交接處的處理方法幕墻與吊頂相交的部位采用規(guī)格鋁蜂窩板過渡，這種方法避免了鋁條板直接與幕墻交接時的交圈難題，通過構(gòu)造過渡的處理消化了因兩專業(yè)施工誤差造成的尺寸偏差。5. 2. 7 條形板安裝1 安裝通過吊桿和連接螺栓與鋼龍骨架的副龍骨連接，吊桿采用M8吊桿，C型鋼檁條間距為≥1200mm。在焊接球面上直接焊接轉(zhuǎn)換層，采用60*1200*200C型鋼檁條，連接螺栓吊桿采用上下螺栓頂絲加固方式固定，增加了吊桿及整個架體的牢固性。安排質(zhì)檢員重點對焊接質(zhì)量、主龍骨的標(biāo)高及副龍骨的水平度進行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格及時改正。5. 2. 6 轉(zhuǎn)換層鋼架焊接及安裝1 主龍骨與8MM吊筋主鋼龍骨采用60*1200*200C型鋼，吊筋在橫向C型鋼檁條上連接，8MM吊筋橫向間距為≥1200mm。檁條與螺栓吊桿對接部位通過焊接鞏固，焊縫寬度為3mm，長度為5mm。為了使節(jié)點不會出現(xiàn)移動，將M10頂絲通過開好的孔正中穿過200MM檁條擰緊，M10頂絲的螺母與鍍鋅鋼板固定。采用的材料為： 主檁條連接副檁條以10MM鍍鋅鋼板作為加強受力點，鋼板上開兩個M10螺孔。同時安排測量放線人員對鋼絲線的標(biāo)高及水平度進行復(fù)測，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確性。5. 2. 5 龍骨與鋼架的連接 1 標(biāo)高的確定由于本吊頂需要與外玻璃幕墻交接，且幕墻鋼架基層已安裝上外墻，吊頂標(biāo)高的確定是以幕墻專門基于地面返上來的標(biāo)高控制線為依據(jù)，避免了因兩專業(yè)同時由地面上返標(biāo)高線而引起誤差導(dǎo)致無法交圈的現(xiàn)象。保持（180鋁掛板*170空隙）5. 2. 4 腳手架的選擇在工程前期，為給吊頂施工提供作業(yè)面，滿足整個工程工期的要求。5. 2. 2 吊頂荷載的計算根據(jù)設(shè)計圖紙確定吊頂鋼架的受力形式為恒荷載，通過對鋼架截面抗拉抗壓抗彎強度及截面抗剪強度及最大撓度等值的計算，選擇適合的C型鋼做為主、副龍骨，最終測算值能夠滿足設(shè)計要求，并得到了設(shè)計院的認可。3 將控制線利用經(jīng)緯儀向上導(dǎo)到螺栓球面上(室內(nèi)最低球)，用拉通鋼絲的形式形成控制線。測量放線工作總體上遵守先整體，后局部的程序。0. 44 轉(zhuǎn)換層鋼架與球型網(wǎng)架螺栓球連接鋁條板與轉(zhuǎn)換層鋼架檁條連接形式是本技術(shù)控制的重點之一，C型鋼龍骨安裝的位置、牢固性及滿足安裝曲面平整度是研究的重點，經(jīng)過對轉(zhuǎn)換層鋼架整體曲線度的控制，轉(zhuǎn)換層鋼架主檁條與副檁條采用8C型鋼直接定位，配套龍骨掛件
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