【正文】 存事務(wù)－A事務(wù)】G) 車間定單關(guān)閉Ha) 分廠計(jì)劃員確認(rèn)車間定單物料已全部發(fā)放、未用物料已全部返回?！編齑妫瓗齑媸聞?wù)－R事務(wù)】Fc) 若庫存事務(wù)接收錯(cuò)誤且車間定單未結(jié)，可通過回轉(zhuǎn)接收校正?！編齑妫瓗齑媸聞?wù)－A事務(wù)】F) 生產(chǎn)接收Fa) 倉庫管理員實(shí)際接收車間生產(chǎn)出產(chǎn)品?！編齑妫瓗齑媸聞?wù)－I、J事務(wù)】Ec) 若庫存事務(wù)輸入錯(cuò)誤并且車間定單未結(jié)，倉庫管理員可通過回轉(zhuǎn)發(fā)放來校正錯(cuò)誤。Dg) 參考流程確認(rèn)校正建立工票修改工票打印工票可以過帳否工票過帳E) 物料發(fā)放Ea) 倉庫管理員根據(jù)車間定單領(lǐng)料單或匯總領(lǐng)料單所需數(shù)量及庫位，從倉庫的相應(yīng)庫位領(lǐng)取物料并將物料送至車間。【車間控制－車間定單人工過帳】Df) 工票一旦過帳，則不可更新?！拒囬g控制－車間定單人工過帳】Dd) 核對工票，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，允許在過帳前對工票進(jìn)行校正。Db) 在BPCS系統(tǒng)中匯報(bào)工序的時(shí)間、工序中產(chǎn)生的合格產(chǎn)品數(shù)量、廢品數(shù)量、班 組、原因代碼等信息。【車間控制－車間定單重打印】下達(dá)計(jì)劃車間定單車間定單輸入車間定單下達(dá)車間文檔打印車間定單打印例外否調(diào)度重打車間定單車間定單維護(hù)Ch) 生產(chǎn)車間執(zhí)行此車間定單。【車間控制－車間定單下達(dá)】Cf) 制造部計(jì)劃員分析車間定單例外信息，確定所需采取的行動?！疚锪闲枨笥?jì)劃－打印下達(dá)定單】Cd) 對于沒有列入制造計(jì)劃的生產(chǎn)要求，制造部計(jì)劃員可在BPCS系統(tǒng)中手工下達(dá)車間定單。Cb) 在BPCS系統(tǒng)中根據(jù)制造計(jì)劃成批下達(dá)車間定單。Bb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)計(jì)劃。Ad) 進(jìn)行必要的制造計(jì)劃調(diào)整并確認(rèn)?！疚锪闲枨笥?jì)劃－MRP維護(hù)】Ab) 在BPCS系統(tǒng)中進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。一旦產(chǎn)品制造出來，產(chǎn)品就入庫發(fā)交給客戶，定單結(jié)帳，報(bào)表生成并將信息反饋至生產(chǎn)計(jì)劃和控制模塊。生產(chǎn)車間控制將物料、能力、工藝流程、BOM等信息匯集在一起，并根據(jù)這些信息將計(jì)劃轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)定單?！灸芰τ?jì)劃－生成明細(xì)需求】F) 參考流程：主生產(chǎn)計(jì)劃生成物料需求計(jì)劃展開明細(xì)能力計(jì)劃生成明細(xì)能力滿足否？嘗試解決例外能力調(diào)整需求計(jì)劃調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)5. 能力計(jì)劃查詢及報(bào)表BPCS為用戶提供了以下報(bào)表及查詢：A) 工作中心負(fù)荷查詢B) 粗能力需求報(bào)表C) 能力需求查詢D) 資源需求報(bào)表E) 成組技術(shù)報(bào)表第五章 生產(chǎn)車間控制1. 生產(chǎn)車間控制概述生產(chǎn)車間控制是將制造件的計(jì)劃定單轉(zhuǎn)換為實(shí)際生產(chǎn)的一組活動包括編制計(jì)劃、計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)定單跟蹤和控制生產(chǎn)工作所涉及的機(jī)器、人員、工具?！灸芰τ?jì)劃－機(jī)器維護(hù)、工作中心維護(hù)；車間控制－車間日歷維護(hù)】D) 物料部計(jì)劃員進(jìn)行必要的計(jì)劃調(diào)整包括物料需求計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃?！灸芰τ?jì)劃－生成明細(xì)需求】B) 物料部計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃的例外情況，確定并采取相應(yīng)行動?！疚锪闲枨笥?jì)劃－MRP維護(hù)】E) 再生成調(diào)整能力和計(jì)劃并確認(rèn)。C) 制造部計(jì)劃員嘗試調(diào)整能力。F) 參考流程：制造數(shù)據(jù) 維護(hù) 工藝流程維護(hù)資源清單維護(hù)機(jī)器維護(hù)工作中心維護(hù)車間日歷維護(hù)3. 粗能力計(jì)劃生成A) 制造部計(jì)劃員在BPCS系統(tǒng)中運(yùn)行粗能力計(jì)劃生成。【能力計(jì)劃－重裝載資源清單】Ec) 制造部計(jì)劃員在BPCS系統(tǒng)中手工修改資源清單。E) 資源清單Ea) 資源清單是指生產(chǎn)一個(gè)主計(jì)劃項(xiàng)目單元所需的關(guān)鍵資源時(shí)數(shù)，將用于粗能力計(jì)劃。Db) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工藝流程?！局圃鞌?shù)據(jù)管理－機(jī)器維護(hù)】Cc) 關(guān)鍵字段：工作中心、機(jī)器、說明、平均效率、機(jī)器速度。C) 機(jī)器主文件Ca) 制造部根據(jù)機(jī)器額定速率，維護(hù)機(jī)器主文件。Bb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工作中心主文件?！拒囬g控制－車間日歷維護(hù)】Ac) 關(guān)鍵字段：場所、工作中心、年度、日期、類型、班次、每班時(shí)數(shù)。參考流程：粗能力需求計(jì)劃有限順排計(jì)劃明細(xì)能力需求計(jì)劃主生產(chǎn) 計(jì)劃生產(chǎn)定單 下達(dá)維護(hù) 和報(bào)表工作中心主文件物料需求計(jì)劃資源清單工廠日歷能力需求能力需求投入/產(chǎn)出控制報(bào)表明細(xì)需求報(bào)表2. 能力需求計(jì)劃主文件維護(hù)A) 車間日歷主文件Aa) 制造部計(jì)劃員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)安排，按場所或工作中心制定車間日歷。粗能力計(jì)劃只考慮關(guān)鍵工作中心，這個(gè)過程允許在早期計(jì)劃解決潛在問題?！疚锪闲枨笥?jì)劃－MRP維護(hù)】H) 再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃并確認(rèn)結(jié)果。F) 制造部計(jì)劃員確定未決事件對主生產(chǎn)計(jì)劃的影響并嘗試調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。D) 物料部計(jì)劃員嘗試解決物料需求計(jì)劃的例外情況。B) 物料部計(jì)劃員根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃在BPCS系統(tǒng)中生成物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃生成（MRP600）是物料計(jì)劃的核心，它接收來自主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入，經(jīng)過計(jì)算生成物料需求計(jì)劃，然后將信息輸出給其它BPCS程序?！疚锪闲枨笥?jì)劃－主生產(chǎn)計(jì)劃－MRP維護(hù)】G) 重復(fù)以上步驟A至F，再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃H) 相關(guān)管理人員檢查主生產(chǎn)計(jì)劃并確認(rèn)。原則上先調(diào)整能力，再調(diào)整計(jì)劃。C) 在BPCS系統(tǒng)中運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃生成【物料需求計(jì)劃－主生產(chǎn)計(jì)劃－主生產(chǎn)計(jì)劃生成】D) 制造部計(jì)劃員根據(jù)系統(tǒng)輸出的異?；顒有畔?，針對相應(yīng)計(jì)劃確定所需采取的行動。Eb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)時(shí)間框架維護(hù)【物料需求計(jì)劃－MRP時(shí)間框架維護(hù)】F) 參考流程3. 主生產(chǎn)計(jì)劃生成A)