【正文】 （ 3） ①攪拌時(shí)間 指從全部材料投入攪拌筒起，到開(kāi)始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。 ②現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站 此攪拌站的主要特點(diǎn)是： 搬運(yùn)方便，占用場(chǎng)地較小，制作簡(jiǎn)便，不需專用設(shè)備，基本上適合一般中小型施工現(xiàn)場(chǎng)。 單階式攪拌站的優(yōu)點(diǎn)在于： 從上一道工序到下一道工序經(jīng)歷的時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，攪拌樓占地面積小，對(duì)產(chǎn)量大的大型 雙階式混凝土攪拌站 是將原材料在第一次提升后，依靠材料的自重經(jīng)過(guò)儲(chǔ)料、稱量、集料等程序后 ,再經(jīng)第二次提升進(jìn)入攪拌機(jī)。 立軸式強(qiáng)制攪拌機(jī) 是通過(guò)底部的卸料口卸料，卸料迅速，但如卸料口密封不好，水泥漿易漏掉，所以不宜用于攪拌流動(dòng)性大 （ 2） ①大型混凝土攪拌站 是將施工現(xiàn)場(chǎng)需用的混凝土在一個(gè)集中站點(diǎn)統(tǒng)一拌制后，用混凝土運(yùn)輸車分別輸送到一個(gè)或若干個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 是用剪切拌和原理，在軸上安裝葉片，通過(guò)葉片強(qiáng)制攪拌裝在攪拌筒中的物料，使物料沿環(huán)向、徑向和豎向運(yùn)動(dòng)，拌和成均勻的混合物。根據(jù)其構(gòu)造的不同，又可分為若干種， 見(jiàn)表 （詳見(jiàn) P203） 混凝土工程 混凝土制備 自落式攪拌機(jī) 采用重力拌和原理，攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，宜用于攪拌塑性混凝土。 混凝土的攪拌就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過(guò)程。 ⑤ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列幾方面： ① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長(zhǎng)度是否正確，特別是要 ② 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī) ③ ④ 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象； ⑤ 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀 (片狀 ) ⑥ 安裝鋼筋時(shí)的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。 ；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。雙向受力的 ③ 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。偏心受壓構(gòu)件 (如框架柱、有吊車的廠房柱、桁架上弦等 )或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力面 (受拉或受壓 ) (e)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等 (f)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。 鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接 有兩種形式： 一種是在鋼筋端頭先采用對(duì)輥滾壓，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用冷壓螺紋 (滾絲 )工藝加工成鋼筋直螺紋 (螺紋應(yīng)力二次增強(qiáng) )端頭，套筒采用快速成孔切削成內(nèi)螺紋鋼套筒，簡(jiǎn)稱為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭； 另一種是 在鋼筋端頭先采用設(shè)備頂、壓增徑 (墩頭 )，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用套絲工藝加工成等直徑螺紋端頭，套筒采用快速成孔切削成內(nèi)螺紋鋼套筒，簡(jiǎn)稱為墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。 ②鋼筋錐螺紋連接 鋼筋錐螺紋連接 是把鋼筋的連接端加工成錐形螺紋 (簡(jiǎn)稱絲頭 )，通過(guò)錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋連接方法。這些機(jī)械連接接頭多是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一 ①帶肋鋼筋套筒擠壓連接 套筒擠壓連接工藝的基本原理是：將兩根待接鋼筋插入鋼連接套筒，采用專用液壓壓接鉗側(cè)向 (或側(cè)向和軸向 )擠壓連接套筒，使套筒產(chǎn)生塑性變形，從而使套筒的內(nèi)周壁變形而嵌入鋼筋螺紋，由此產(chǎn)生抗剪力來(lái)傳遞鋼筋連接處的軸向力。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向 (傾斜度在 4∶ 1范圍內(nèi) )鋼筋的連接。熱軋鋼筋宜 鋼筋閃光對(duì)焊是將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成 鋼筋閃光對(duì)焊工藝可分為 連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊 三種。 ①電弧焊 是以焊條作一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB33HRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤。機(jī)械連接無(wú)明火作業(yè)，設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，不受氣候條件影響，可全天候施工，連接可靠，技術(shù)易于掌握，適用范 鋼筋的連接 （ 1） 綁扎連接 綁扎連接鋼筋搭接處，應(yīng)在中心及兩端用 20~22號(hào)鐵絲扎牢。綁扎連接由于需要較長(zhǎng)的搭接長(zhǎng)度，浪費(fèi)鋼筋，且連接不可靠，應(yīng)限制使用。 適用于承受靜荷載的受彎構(gòu)件，對(duì)于直接承受動(dòng)力荷載用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，必須通過(guò)試驗(yàn)后方可使用。冷拔總壓縮率和冷拔次數(shù)對(duì)鋼 壓縮率越大，抗拉強(qiáng)度提高越多，但塑性降低 冷拔鋼絲一般要經(jīng)過(guò)多次冷拔才能達(dá)到預(yù)定的總壓縮率。 冷拔低碳鋼絲分為 甲級(jí)和乙級(jí) ，甲級(jí)鋼絲主要用作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋，乙級(jí)鋼絲用于焊接網(wǎng)片、焊接骨架、架立筋、箍筋和構(gòu)造鋼筋。冷拉鋼筋的控制方法可用控 （ 2） 鋼筋冷拔 是用強(qiáng)力將直徑 6～ 8mm的HPB235級(jí)光圓鋼筋在常溫下通過(guò)特制的鎢合金拔絲模，多次拉拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能。鋼筋冷加工有 冷拉、冷拔和冷軋 等方法，冷加工的目的在于提高鋼筋強(qiáng)度 （ 1） 鋼筋冷拉 是在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服強(qiáng)度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的。同時(shí)不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。堆放時(shí)鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于 200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。條件不具備時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、較為平坦的露天場(chǎng)地存放。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載 當(dāng)鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，必