電弧噴涂與工程結(jié)構(gòu)磨損-文庫吧資料
2024-09-05 16:29本頁面
【正文】 扁平狀牢固地粘結(jié)在基體材料表面上，而另一小部分碰撞后經(jīng)基體反彈而離開基體表面。 ? (4)碰撞沉積階段 具有一定溫度和速度的噴涂粒子在接觸基體材料的瞬 間，以一定的動能沖擊基體材料表面，產(chǎn)生強烈的碰撞。粒子飛行過程中噴涂粒子首先被加速，隨著飛行距離的增加而減速。 ? 熱噴涂形成涂層的過程一般經(jīng)歷四個階段：噴涂材料加熱熔化階段、霧化階段、飛行階段、碰撞沉積階段。 ? 新型藥芯焊絲材料 ? 四、電弧噴涂的工藝技術(shù) ? 熱噴涂技術(shù)原理 ： 熱噴涂技術(shù)工藝方法很多，各有特點。 ? 奧氏體不銹鋼 ? 以 188奧氏體不銹鋼為代表，有優(yōu)異的耐蝕性和一定的耐磨性。 ? 鎳及其合金 ? 主要是指 NiCrBSi系合金，有良好的耐蝕性和耐磨性，第二相質(zhì)點為 Ni3B， CrB和碳化物Cr7C3。 ? 鉬及其合金 ? 鉬的摩擦系數(shù)低，耐磨性好。 ? 在眾多材料中，以線材料制造方便，價格低廉，適用性廣泛。 ? 3）硬相質(zhì)點的數(shù)量 ? 硬相質(zhì)點的數(shù)量越多，耐磨性越高。 ? 二、硬相質(zhì)點 ? 1）硬相質(zhì)點的類型 ? 最好的為 WC，次之為 Cr的碳化物，如 Cr7C3，Cr23C7，其他為 Nb、 Ti、 V的碳化物。 ? 如 WC， Cr7C3等。 ? 2）金相組織主要決定于化學(xué)成分與熱過程。 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 ? 廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、能源、國防、石油化工、機械制造、交通運輸、輕工機械、生物工程國民等經(jīng)濟各個領(lǐng)域。 涂層材料幾乎涉及所有固態(tài)工程材料 ， 包括金屬 、金屬合金 、 陶瓷 、 金屬陶瓷 、 塑料 、 金屬塑料及它們的復(fù)合材料和其他非金屬無機材料 。 熱噴涂技術(shù)定義及原理 熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài) ， 并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法 ， 賦予基體表面特殊功能的目的 。 ? 高科技的應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平提高，高效、高質(zhì)的運行模式已成為人們追求的目標，對機械零部件的綜合性能要求越來越高。 熱噴涂技術(shù)的發(fā)展背景 腐蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因 。 ? 磨粒的硬度與工件相當，則工件發(fā)生磨損。 ? 五、影響磨粒磨損的因素 ? 磨粒磨損在很大程度上受磨粒的性質(zhì)及其作用方式的影響。這類磨損的宏觀現(xiàn)象是工件表面很深的溝槽。這類磨損的宏觀現(xiàn)象是工件表面有溝槽。 ? 這類磨損的宏觀現(xiàn)象是工件表面很光滑。 ? （ 6）氣蝕磨損 （ Cavitation Wear） ? 流動液體流過固體表面引起空泡，空泡破滅時，液滴沖擊固體材料造成流失。
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