改進(jìn)現(xiàn)場管理者的績效考核-文庫吧資料
2024-09-05 16:02本頁面
【正文】 料的成本控制主要是指減少浪費。對于訂單特有的材料通常都會按訂單去采購或生產(chǎn)，不會采購或生產(chǎn)多余的庫存出來，而共用料部分則不同，需要根據(jù)經(jīng) 驗批量生產(chǎn)。合理的采購計劃能有效減少庫存。采購計劃是根據(jù)生產(chǎn)計劃來制定的，所以生產(chǎn)計劃是否合理就非常關(guān)鍵了。這兩方面的目標(biāo)都是一樣的，就是如何以合理的庫存量來滿足生產(chǎn)的需要，保證生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行。 二、計劃階段這一系列的好處無疑會大大降低企業(yè)的成本。而材料或零件的通用性對成本的影響也非常大，如果設(shè)計過程中經(jīng) 常出現(xiàn)新的材料，很有可能會導(dǎo)致庫存增加和呆滯料的增加，從而增加企業(yè)的庫存成本，嚴(yán)重的時候甚至影響到企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)和企業(yè)成本居高不下。而設(shè)計出來的產(chǎn)品成本是指在設(shè)計過程中，由于設(shè)計的產(chǎn)品的所使用材料、設(shè)計的工藝路線、設(shè)計的零件的通用性等的不同而導(dǎo)致的產(chǎn)品成本的差異。這里面包括兩個方面的含義：一方面是指設(shè)計本身的成本，另一方面是指設(shè)計出來的產(chǎn)品的成本。 一、設(shè)計階段：；:；：改進(jìn)現(xiàn)場管理者的績效考核在制造型企業(yè)的大部分產(chǎn)品成本中，材料成本占了其中的60%以上，機械行業(yè)、五金制造等行業(yè)，材料成本占了絕大部分，這讓我們意識到降低材料成本的重要性。但如何降低材料成本呢？我將從材料在工廠的不同階段來加以說明： 我一直以來有個
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