新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝-文庫吧資料
2024-09-05 03:02本頁面
【正文】 范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。 交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。 風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。178。 風(fēng)管安裝前，做好組裝件的清潔工作178。同一空間內(nèi)，房間內(nèi)的風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。178。178。 b、垂直管道的管卡間距：每2米一個(gè)；178。彎頭、直接、三通連接處兩端200mm內(nèi)各有一個(gè)。 a、水平管道的管卡間距：管徑為Φ75～125mm。178。 所有穿墻管道，應(yīng)用水鉆打孔。如采用抱箍，則其內(nèi)面應(yīng)緊貼管外壁。UPVC管路采用支吊架進(jìn)行固定。 252。 管材的切割口應(yīng)光潔、無毛刺，管材與管件用膠水粘結(jié)，膠水不宜多，避免殘留在管道內(nèi)。 確定各個(gè)房間風(fēng)管的標(biāo)高、穿墻位置、吊桿固定件等的位置。 管道的走向、管徑以及風(fēng)口的安裝位置必須與圖紙相符。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)。風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂和孔洞。 鋼板開料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制作，咬口處應(yīng)嚴(yán)密。d. 涂擦附著力強(qiáng)的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。b. ，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120 mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。178。178。 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板材。焊縫強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的60％，焊條材質(zhì)與板材相同。178。圓形法蘭宜采用兩次熱成形，第一次將加熱成柔軟狀態(tài)的聚氯乙烯板煨成圈帶，接頭焊牢后，第二次再加熱成柔軟狀態(tài)板體，在胎具上壓平校形。178。178。 矩形風(fēng)管加熱成型時(shí)，不得用四周角焊成型，應(yīng)四邊加熱折方成型。 采用坡口機(jī)或砂輪機(jī)制備坡口時(shí)應(yīng)將坡口機(jī)或砂輪機(jī)底板和擋板調(diào)整到需要角度，先作樣板坡口，檢查角度是否合乎要求，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行大批量加工。留鈍邊l～，～lmm，坡口角度和尺寸應(yīng)均勻一致。坡口角度為50176。178。178。178。 嚴(yán)禁在圓形風(fēng)管的管底設(shè)置縱焊縫。每批板材加工前均應(yīng)進(jìn)行加熱試驗(yàn)，以確定其收縮余量。178。178。178。風(fēng)管的制作硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）風(fēng)管制作178。178。178。吊桿的制作和安裝：178。接線必須正確、牢固，并有良好的接地。 在通風(fēng)主機(jī)安裝位置附近應(yīng)留有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)；新風(fēng)機(jī)附近應(yīng)留有450450的檢修口一只，檢修口預(yù)留位置應(yīng)便于檢修，上方無遮擋； 根據(jù)通風(fēng)主機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率、電壓，進(jìn)行電源線的配置。 主機(jī)與固定支架固定時(shí)，中間要采用橡膠防震墊作減震處理。
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