新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝-全文預(yù)覽
【正文】 安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。178。彎頭、直接、三通連接處兩端200mm內(nèi)各有一個(gè)。178。如采用抱箍，則其內(nèi)面應(yīng)緊貼管外壁。 252。 確定各個(gè)房間風(fēng)管的標(biāo)高、穿墻位置、吊桿固定件等的位置。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行編號。 鋼板開料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制作，咬口處應(yīng)嚴(yán)密。b. ，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120 mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。178。焊縫強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的60％，焊條材質(zhì)與板材相同。圓形法蘭宜采用兩次熱成形，第一次將加熱成柔軟狀態(tài)的聚氯乙烯板煨成圈帶，接頭焊牢后，第二次再加熱成柔軟狀態(tài)板體，在胎具上壓平校形。178。 采用坡口機(jī)或砂輪機(jī)制備坡口時(shí)應(yīng)將坡口機(jī)或砂輪機(jī)底板和擋板調(diào)整到需要角度，先作樣板坡口，檢查角度是否合乎要求，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行大批量加工。坡口角度為50176。178。 嚴(yán)禁在圓形風(fēng)管的管底設(shè)置縱焊縫。178。178。178。吊桿的制作和安裝：178。 在通風(fēng)主機(jī)安裝位置附近應(yīng)留有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)；新風(fēng)機(jī)附近應(yīng)留有450450的檢修口一只，檢修口預(yù)留位置應(yīng)便于檢修，上方無遮擋； 根據(jù)通風(fēng)主機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率、電壓，進(jìn)行電源線的配置。 根據(jù)主機(jī)的外形尺寸，制作主機(jī)的固定支架，且主機(jī)頂端必須留出5cm的操作空間。178。178。 所有設(shè)備、材料均應(yīng)提供相關(guān)合格證、檢測報(bào)告等相關(guān)資料。 復(fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1級，且對人體無害。 塑料復(fù)合鋼板的表面噴涂層應(yīng)色澤均勻，無起皮、分層或部分塑料涂層脫落等現(xiàn)象。178。 鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整光滑、有鍍鋅層的結(jié)晶花紋；普通薄鋼板應(yīng)厚度均勻，無嚴(yán)重的銹蝕、裂紋、結(jié)疤等缺陷。178。178。178。 參加施工的施工人員熟悉現(xiàn)場和工藝流程。 施工用工機(jī)具備齊，并使之能保證運(yùn)行狀況良好。 做好安全、技術(shù)交底及培訓(xùn)；操作工藝工藝流程：主機(jī)吊裝——吊桿制作安裝——風(fēng)管制作——風(fēng)管安裝——風(fēng)口安裝——成品保護(hù) 主機(jī)安裝 按照施工圖紙，確定好主機(jī)的位置。用水平尺校準(zhǔn)主機(jī)水平平衡，無扭曲、無傾斜。 主機(jī)位置必須預(yù)留220V電源，電源線選用1m2的塑銅線。 吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。 劃線時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸、板材規(guī)格和現(xiàn)有加熱箱的大小等具體情況，合理安排，盡量減少切割和焊接工作量，又要注意節(jié)省原材料。 展開劃線時(shí)應(yīng)使用紅鉛筆或不傷板材表面軟體筆進(jìn)行，嚴(yán)禁用鋒利金屑針或鋸條進(jìn)行劃線，不應(yīng)使板材表面形成傷痕或折裂。178。 使用剪床下料時(shí)，5
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1