新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝(完整版)
【正文】 料過熱，發(fā)生燒焦和粘住現(xiàn)象；也可用壓縮空氣進行冷卻。 在下料時，對需要加熱成形的風(fēng)管或管件應(yīng)適當(dāng)留出收縮裕量。 吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。電源應(yīng)獨立供給，接線應(yīng)正確、堅固，并有良好接地；電源線應(yīng)絕緣良好 ,不得裸露在外面；通風(fēng)主機應(yīng)有獨立的控制裝置。 施工圖紙、技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全；178。施工機具電焊機、卷揚機、沖擊鉆、咬口機、法蘭卷圓機、折方機、切管套絲機、砂輪切割機、臺鉆、磨光機、電錘、電動試壓泵、坡口機、雌雄刀、圓孔鑿孔刀、月亮刀、電燙斗、手工開槽工具、裝訂槍、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測試裝置、人字梯、吊裝設(shè)備等。178。：新風(fēng)系統(tǒng)安裝工程工藝要求178。 硬聚氯乙稀板材表面平整，厚度均勻，不得有氣泡、裂縫、分層等現(xiàn)象。作業(yè)條件178。 所用材料、設(shè)備報驗完畢；178。接線必須正確、牢固，并有良好的接地。風(fēng)管的制作硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）風(fēng)管制作178。每批板材加工前均應(yīng)進行加熱試驗，以確定其收縮余量。178。 矩形風(fēng)管加熱成型時，不得用四周角焊成型，應(yīng)四邊加熱折方成型。178。178。風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂和孔洞。 管材的切割口應(yīng)光潔、無毛刺，管材與管件用膠水粘結(jié)，膠水不宜多，避免殘留在管道內(nèi)。 所有穿墻管道，應(yīng)用水鉆打孔。 b、垂直管道的管卡間距：每2米一個；178。 風(fēng)管安裝前，做好組裝件的清潔工作178。 交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時要注意安全。252。安裝風(fēng)口時，吸頂?shù)娘L(fēng)口與吊頂平齊，確保牢固可靠，無松動。成品存放地要平整并有遮陽防雨措施。風(fēng)管法蘭制作應(yīng)表面平整，制作尺寸允許偏差為l～3mm，平面度允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線的允許偏差為3mm，以保證風(fēng)管的制作質(zhì)量。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁穿線。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，葉片或擴散換的分布應(yīng)勻稱、顏色一致，無明顯劃痕和壓痕。金屬風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。手工咬口時，應(yīng)采用木錘，以免產(chǎn)生明顯錘??；尤其是不銹鋼板材咬口時，更要禁止使用鐵錘。非金屬風(fēng)管應(yīng)盡量減少和其他物品的接觸，盡量減少額外搬運。成品保護成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫或棚中，碼放在干燥隔潮的木墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持
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