【正文】 做砼抗壓試塊2﹋3組、抗?jié)B試塊1組，監(jiān)理方進(jìn)行材料見(jiàn)證取樣。二根導(dǎo)管下料要均勻，其高差不宜大于50cm。⑻砼澆筑速度不宜小于3～4M/小時(shí)，導(dǎo)管插入砼內(nèi)深度宜為2～4m。導(dǎo)管宜采用φ200～φ250mm內(nèi)壁光滑，節(jié)長(zhǎng)一般2m。⑸澆筑砼前應(yīng)檢查導(dǎo)管的水密性和安放位置。2Cm。﹝本工程地下連續(xù)墻砼強(qiáng)度等級(jí)為水下砼C30，抗?jié)B等級(jí)S8﹞⑵砼配合比要求：應(yīng)按流態(tài)砼設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一級(jí)采用。導(dǎo)管安裝監(jiān)理澆注混凝土的導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)，；導(dǎo)管下放到位后，導(dǎo)管下口距槽底高度應(yīng)在10~15cm（通過(guò)所測(cè)槽深與實(shí)量所得導(dǎo)管拼接總長(zhǎng)度相對(duì)比來(lái)確定）；兩根導(dǎo)管的安放間距不宜大于3m，在砼澆筑過(guò)程中，需經(jīng)常對(duì)導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深（2～）和相鄰兩根導(dǎo)管之間砼面高差（）進(jìn)行檢查。⑷鎖口管安裝中心位置是否符合每幅地下墻的分幅位置，鎖口管上部固定是否牢固。⑵為防止砼在接頭管跟腳處繞流，應(yīng)使其跟腳插入槽底土體少許（30～50Cm）。 吊裝接頭管監(jiān)理⑴接頭管必須垂直放置入槽。鋼筋籠下放到位后，應(yīng)調(diào)整控制鋼筋籠頂標(biāo)高。⑹鋼筋籠入槽時(shí)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。機(jī)械行走路線及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。轉(zhuǎn)角槽段鋼筋籠吊裝，應(yīng)根據(jù)重心位置合理選擇吊點(diǎn)位置。⑶為保證鋼筋籠吊裝安全，檢查吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)算。⑵鋼筋籠起吊前重點(diǎn)檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，起重人員、指揮人員是否持證上崗，鋼筋籠是否有活動(dòng)物，施工管理人員、安全監(jiān)護(hù)人員是否到位。⑼檢查接駁器的規(guī)格、型號(hào)、位置、高度、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計(jì)要求。⑺檢查車(chē)牙后接駁器是否用塑料蓋保護(hù)。⑸所有采用鋼筋連接器的鋼筋，其牙端須先以斷切或砂輪片切割整齊，不得采用沖切法。⑶接駁器定位后應(yīng)焊接牢固，要求不少于3點(diǎn)與地墻鋼筋焊接。⑴檢查復(fù)核施工方提交的各層接駁器標(biāo)高，計(jì)算書(shū)，確保不同位置的接駁器標(biāo)高。地墻鋼筋接駁器可能呈一定角度安裝，而連續(xù)墻配筋較密，施工中存在一定難度，如遇到此事時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位協(xié)商解決。⑽檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管（注漿管、測(cè)斜管）以及預(yù)埋接駁器標(biāo)高、數(shù)量、安裝質(zhì)量。⑻檢查預(yù)埋件吊環(huán)的位置，吊點(diǎn)布置應(yīng)有審批的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，與吊環(huán)相連的豎向鋼筋應(yīng)與所有相交的水平筋焊牢。⑺檢查預(yù)留導(dǎo)管孔的情況：一般要求導(dǎo)管孔間距不大于3M，導(dǎo)管孔內(nèi)的導(dǎo)向筋應(yīng)接頭平滑，不露臺(tái)階。⑹鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、間距、鋼筋籠的長(zhǎng)度、寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑷鋼筋焊接接頭、接駁器均應(yīng)按規(guī)定作檢彎試驗(yàn)，試件合格后，方可制作鋼筋籠。⑶鋼筋籠成型過(guò)程中，所使用的鍍鋅鐵絲綁扎點(diǎn)，須在焊接后拆除。⑴檢查鋼筋籠各位置鋼筋的規(guī)格、品種尺寸、數(shù)量、間距等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定要求。當(dāng)鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)、過(guò)重時(shí)，征得設(shè)計(jì)同意后分段制作，上下二幅分段鋼筋籠可采用搭接，搭接應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度為45d。其中有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)立刻清退出場(chǎng)。⑵對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，檢查其表面是否有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕等。首先檢查鋼筋籠加工平臺(tái)設(shè)置位置表面是否平整，對(duì)鋼筋籠起吊是否影響，平臺(tái)搭設(shè)完畢后，監(jiān)理人員用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查鋼筋籠加平臺(tái)是否符合要求。⑷在清底換漿過(guò)程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量，使其達(dá)到平衡，保證槽壁穩(wěn)定。⑵在刷壁后即進(jìn)行清孔，將空氣升液器吊入槽內(nèi)，以泥漿反循環(huán)法吸除槽底（約5m范圍深）土渣、淤泥，并置換底部泥漿。③用測(cè)錘、量具檢測(cè)槽深、槽長(zhǎng)、沉渣厚度，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。槽底沉淀物厚度應(yīng)小于100MM，槽深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑷︰每斗進(jìn)深不超過(guò)300MM，控制每抓挖至槽底以上500MM時(shí)停，待全幅挖到該標(biāo)高時(shí)，再由一端至另一端掃孔清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。成槽過(guò)程中，抓斗上升、下降一定要均勻，遇到障礙物或液面急劇下降時(shí)，應(yīng)妥善處理后再繼續(xù)施工。槽段開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理⑴單元槽段的次序和平面布置，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件、成槽設(shè)備、砼供應(yīng)情況、起重能力及鋼筋籠重量、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、槽壁穩(wěn)定及鄰近建筑物情況等因素。砼澆筑時(shí)，砼面以上4M范圍內(nèi)的泥漿宜廢棄。（3）、成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面300500mm。確定其成份配方，使配制的泥漿指標(biāo)符合相關(guān)要求。（4）、成槽結(jié)束后對(duì)槽段位置、槽深槽寬進(jìn)行檢查、復(fù)核。（2）、對(duì)導(dǎo)墻的定位放線進(jìn)行復(fù)核，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。地下連續(xù)墻鋼筋籠鋼筋采用HRB400三級(jí)鋼，“H”型鋼接頭采用Q235鋼板加工焊接而成。、混凝土采用水下C35。本方案主要為海滄大道站車(chē)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工所編制。端頭井段斜撐采用3道鋼筋混凝土支撐+1道鋼支撐+1道換撐，其中第一、二、三道支撐為8001000mm的砼支撐，支撐水平向間距一般5m；第四道支撐及換撐采用?609，t=16mm鋼管撐。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐支撐體系，地連墻厚度為800mm（局部1000mm），一共采用4道內(nèi)支撐+1道換撐，標(biāo)準(zhǔn)段第一道支撐為8001000mm的砼支撐，第二、三、四道支撐及換撐采用?609，t=16mm鋼管撐，車(chē)站兩端頭附近存在深厚人工填土層及淤泥層，第二道支撐采用鋼筋混凝土支撐。當(dāng)擬建車(chē)站地下室自重小于地下水浮力作用時(shí)，可考慮設(shè)置抗拔樁或抗浮錨桿，抗拔樁可選用鉆孔灌注樁。施工期間應(yīng)采取可靠措施，防止基坑內(nèi)積水。綜合判定場(chǎng)區(qū)地下水碳化環(huán)境作用等級(jí)為T(mén)2；海域段地下水氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為L(zhǎng)鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境作用等級(jí)為Y化學(xué)侵蝕環(huán)境作用等級(jí)為H2。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB504762008，綜合判定場(chǎng)區(qū)陸域段地下水一般環(huán)境作用等級(jí)為一般環(huán)境。地下水的水溫、水質(zhì)，在天然狀態(tài)隨氣候變化不十分明顯。風(fēng)化殘積孔隙裂隙水除接海水補(bǔ)給外，尚有基巖裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給或托頂上滲補(bǔ)給。2）地下水補(bǔ)給、徑流、排泄及動(dòng)態(tài)特征場(chǎng)區(qū)松散巖類孔隙水、風(fēng)化殘積孔隙裂隙水及基巖裂隙水均直接或間接靠海水補(bǔ)給，但補(bǔ)給程度有一定差異。1）地表水及地下水的類型及賦存場(chǎng)區(qū)地表水為海水。該層巖石不可壓縮，力學(xué)強(qiáng)度很高。 175微風(fēng)化花崗巖：肉紅雜灰白色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，見(jiàn)少量70176。該層基本不可壓縮，力學(xué)強(qiáng)度高。174中等風(fēng)化花崗巖：黃褐色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，沿裂隙面巖石風(fēng)化作用加劇。巖芯表面粗糙，錘擊易碎，巖質(zhì)軟～較軟，點(diǎn)