雙相不銹鋼資料word版-文庫吧資料
2024-08-30 04:53本頁面
【正文】 冷卻速度快速水冷。 具體焊接工藝參數(shù)見表3所示，焊接過程中注意材料的保護(hù)，避免碳鋼、銅、低熔點(diǎn)金屬或其它雜質(zhì)對雙相不銹鋼的污染，焊道清理采用不銹鋼工具。 雙相不銹鋼材料中的N可以增加奧氏體的比例并使其穩(wěn)定，從而使焊縫具有良好的性能，但是2205雙相不銹鋼焊接中焊縫表面的N損失是不可避免的，所以在焊接2205雙相不銹鋼時(shí)保護(hù)氣體選用98％Ar+2％N2，不僅可以起到良好的保護(hù)作用，而且可以防止N的損失。所以實(shí)驗(yàn)中，控制最高層間溫度低于100176。 當(dāng)采用多層多道焊時(shí)，后續(xù)焊道對前層焊道有熱處理作用，使焊縫金屬中的鐵素體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成奧氏體，成為以奧氏體占優(yōu)勢的兩相組織，同時(shí)相鄰焊縫的熱影響區(qū)組織中的奧氏體含量也增多，從而使整個(gè)焊接接頭的組織和性能顯著改善?！窃诒緦?shí)驗(yàn)中，由于焊接后對焊接接頭進(jìn)行固溶熱處理，可以部分消除過高熱輸入帶來的不利影響，所以選用的TIG焊接接熱輸入略高于推薦值。相反，采用低線能量的焊接，即高的冷卻速度相對奧氏體數(shù)量也少。、鈍邊5mm、根部間隙1～2mm、平板對接，坡口示意圖見圖一。 （3）焊接工藝參數(shù)所以。因此，為抑制鐵素體的過量增加，一般采用奧氏體占優(yōu)勢的焊縫金屬來解決。 (2) 填充材料 試驗(yàn)中使用的等離子焊機(jī)為LINCOLN DC600型等離子焊機(jī)，TIG蓋面使用的焊機(jī)是LINCOLN DC400型焊機(jī)，MIG蓋面使用的焊機(jī)是YD500KR2HGE型焊機(jī)。蓋面采用自動(dòng)氬弧焊，按多層焊接規(guī)定的順序，多層數(shù)施焊，每次堆焊應(yīng)清理焊道。 2205雙相不銹鋼可以采用多種焊接方 法，本試驗(yàn)對兩種不銹鋼焊接方法進(jìn)行研究 對比，即：等離子弧焊（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面和等離子弧焊（PAW）打底+熔化極氬弧焊（MIG）蓋面。焊接工藝 表2 表1 2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％） 實(shí)驗(yàn)采用太原鋼鐵公司生的2205雙相不銹鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能如表1和表2所示。 二、實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法本實(shí)驗(yàn)分別采用了兩種不同焊接方法進(jìn)行對比，在焊后對焊接接送進(jìn)行了熱處理，研究了焊接和熱影響區(qū)組織及性能變化和奧氏體鐵素體相比例對其的影響。2205雙相不銹鋼是20世紀(jì)70年代首先由瑞典研制成功，材料牌號為SAF2205，屬于第二代雙相不銹鋼。 一
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