第一章設(shè)備管理總論-文庫(kù)吧資料
2024-08-29 01:48本頁(yè)面
【正文】 精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)和管理人員 ? （ 3）合理分工、互相協(xié)作，責(zé)權(quán)利統(tǒng)一 （ 1）企業(yè)規(guī)模 ：大型企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備管理工作量大，相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)復(fù)雜，一般主管廠(chǎng)長(zhǎng)下設(shè)總機(jī)械師和動(dòng)力師直接領(lǐng)導(dǎo)機(jī)械部和動(dòng)力部（處）；小型企業(yè)一般主管廠(chǎng)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備科即可。 ： 一生管理 ，從計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造到使用、報(bào)廢、更新的全過(guò)程； 兩個(gè)目標(biāo) ，提高綜合效率， LCC最佳化； 五個(gè)結(jié)合 ：設(shè)計(jì)制造與使用，修理與改造，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理，專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修 （ 1）有利于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量 （ 2）有利于降低成本 （ 3）關(guān)系到安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù) （ 4）有利于企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用 我國(guó)企業(yè)存在的 主要問(wèn)題 ： （ 1）設(shè)備落后陳舊，更新緩慢 （ 2）生產(chǎn)與維修的辨證關(guān)系認(rèn)識(shí)不足，重生 產(chǎn)輕維修，重使用輕管理，影響安全生產(chǎn)和產(chǎn) 品質(zhì)量 （ 3）只追求短期利益，設(shè)備失修和拼設(shè)備普 遍存在 （ 4）設(shè)備管理人員不足，設(shè)備管理規(guī)章制度 不健全，落實(shí)不到位，技術(shù)人員和操作工培訓(xùn) 做的不夠 （ 5）設(shè)備一生管理理念缺失，設(shè)備前、后期 分段管理。 經(jīng)濟(jì)側(cè)面 ：壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)與綜合效率提高；設(shè)備投資和折舊，維修費(fèi)和設(shè)備劣化損失分析，更新、改造和大修的經(jīng)濟(jì)性分析。 四、設(shè)備綜合管理（設(shè)備工程） ： 以提高設(shè)備 綜合效率 ，追求壽命周期費(fèi)用 最佳化 為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法，對(duì)設(shè)備一生（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造到使用、維修和更新報(bào)廢）的全過(guò)程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等方面進(jìn)行的綜合研究和管理。 ? ：根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，科學(xué)確定設(shè)備的維修周期，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)、維修。維修人員技術(shù)全面，維修效率高。 全效率 ：設(shè)備的壽命周期費(fèi)用和綜合效率的評(píng)價(jià)與提高； 全系統(tǒng) ：設(shè)備整個(gè)壽命周期全過(guò)程，從設(shè)計(jì)制造一直到報(bào)廢更新的各個(gè)側(cè)面、各個(gè)系統(tǒng)； 全員 ：凡與設(shè)備一生全過(guò)程有關(guān)的人員，上至企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，下到操作工全員參加設(shè)備的生產(chǎn)維修。 ：全效率、全系統(tǒng)、全員參加的設(shè)備管理和維修制度。 后勤學(xué)是在經(jīng)典軍事后勤學(xué)基礎(chǔ)上擴(kuò)展應(yīng)用到生產(chǎn)企業(yè)。 ：從設(shè)備制造單位的立場(chǎng)出發(fā)，設(shè)備在設(shè)計(jì)制造階段就必須考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案，為用戶(hù)提供技術(shù)資料、檢測(cè)手段、備件以及人員培訓(xùn)等方面的周到服務(wù)，以保證用戶(hù)達(dá)到壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。 1971年，由英國(guó)設(shè)備綜合工程中心所長(zhǎng)丹尼斯 . 巴克斯首先提出。 美國(guó)的生產(chǎn)維修。 ： 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代化設(shè) 備 大型化、高速化、流程化、自動(dòng) 化越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)了高效率、高 效益，設(shè)備投資量大，對(duì)生產(chǎn)的影響、作 用大，社會(huì)化程度提高，設(shè)備的維修費(fèi)及 故障損失大大提高，不足維修、過(guò)剩維修 都將影響企業(yè)效益，因此，誕生了建立在 可靠性、維修性和壽命周期費(fèi)用理論基礎(chǔ) 上的設(shè)備綜合管理。對(duì)設(shè)備實(shí)施定期檢查，預(yù)防維修，將故障消滅于萌芽狀態(tài)。 20世紀(jì)五六十年代，隨著技術(shù)進(jìn)步以及社會(huì)化大生產(chǎn)的誕生，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，設(shè)備的完好對(duì)生產(chǎn)的影響越來(lái)越大；特別是流水線(xiàn)作業(yè)，設(shè)備的故障會(huì)影響生產(chǎn)的全局，造成重大經(jīng)濟(jì)損失 預(yù)防維修誕生。 事后維修缺陷：維修不足 優(yōu)點(diǎn)：充
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1