膨化飼料加工工藝及配方管理-文庫吧資料
2024-08-29 01:27本頁面
【正文】 化度 脂 肪 ?使原料中微生物分解的脂肪酶完全失活，提高飼料的貯藏性能 ?使油脂從顆粒內(nèi)部滲透到表面，使飼料產(chǎn)生特殊的香味，提高飼料適口性和外觀效果 ?網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠吸附更過的脂肪，冷水性魚類科利用高達(dá) 40%脂肪的高能飼料，減少氮污染 ?形成蛋白 脂肪復(fù)合物，這部分脂肪仍然可以被魚類正常利用，但索氏抽提法不適用于膨化飼料，應(yīng)采用酸水解法， ?三高條件下，甘油三酯會部分水解，與直鏈淀粉絡(luò)合，影響膨化效果，淀粉的溶解性和消化率降低。水分子在熱作用下進(jìn)入淀粉粒內(nèi)微晶束間隙與淀粉分子中游離基團(tuán)結(jié)合。 淀粉 碳水化合物 — 能量來源 有利于飼料的膨脹 提高飼料的粘合性和穩(wěn)定性 以兩種形式存在 ?直鏈淀粉 ?支鏈淀粉 α 淀粉： 淀粉粒有許多淀粉分子排列成放射狀微晶束構(gòu)成。 碳水化合物 ?淀粉 (糊化與碎化） ?淀粉發(fā)生糊化（ α 化），高分子結(jié)構(gòu)斷裂，變成低分子物質(zhì)，易于消化吸收，同時還起到重要的粘合作用，保持水中穩(wěn)定性，降低飼料散失，減少工業(yè)合成粘合劑的添加，無毒性。 不同擠壓溫度下大豆分離蛋白的溶解性能 0%20%40%60%80%100%120%未擠壓 50℃ 70℃ 90℃ 110℃ 130℃加工溫度大豆蛋白溶解性能生產(chǎn)組織蛋白溫度一般為 140160℃ ，水分 2040%，若產(chǎn)品要求較好的溶解度，則溫度可低一些。 雙螺桿與單螺桿擠壓機(jī)比較 單螺桿擠壓機(jī) 雙螺桿擠壓機(jī) 水分水平 油脂水平 纖維水平 蛋白質(zhì)水平 機(jī)械能輸入 產(chǎn)量 耐磨損性 擠壓機(jī)的選擇 選擇什么類型的擠壓機(jī)取決于： ?所用原材料的種類； ?制作什么樣的產(chǎn)品； ?單位產(chǎn)量； ?投資費(fèi)用； ?運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。 ?優(yōu)化防霉劑性能 ?最佳劑量和施用點(diǎn)； ?如果添加量適當(dāng)并完全分散，不會影響適口性。 水分活度定義（ Aw) 水分活度表示微生物生長所需水分的數(shù)量指標(biāo)： ? Aw=Pb/Pf =相對濕度 /100 Pb:試樣表面水分壓 Pf:敞開水面水分壓 實(shí)驗(yàn)室儀器可以在 5min內(nèi)測定水分活度 幾種微生物生長最低 Aw需求 無微生物 生長區(qū) 0 除耐干燥種類 之外的酵母 和霉菌 大部分麥霉 及酵母 噬鹽性菌 大部分青霉 及耐受力較 低的酵母 大部分酵母 菌、霉菌 和青霉 大部分 G+菌 沙門氏菌及 大部分 G菌 控制產(chǎn)品水分活度的途徑 配方及營養(yǎng)成分分析數(shù)據(jù)基于水分值； 飼料加工過程中盡量減少變量，特別是在干燥過程中。 ?帶內(nèi)襯的牛皮紙袋包裝 ?保證烘干均勻，沒有濕心，水分 10% ?對于半濕飼料，保證 水分活度（ Aw)在 以內(nèi)，可以抑制大部分微生物生長 膨化工藝對微生物菌群的影響 標(biāo)準(zhǔn)平板計數(shù)法 (CFU/G) 酵母 amp。=, 長 = Y字形，高 =，厚度 = *Wenger Process Description 高油脂飼料的生產(chǎn) 盡量利用飼料原料中的油脂，主機(jī)中可處理 12%油脂，其余部分需要后加工； 加壓調(diào)制器 真空或常壓后噴涂機(jī) 油脂及熱敏性物質(zhì)的后添加技術(shù) 先噴涂水溶性熱敏物質(zhì)，后噴涂油脂 烘干之后冷卻之前噴涂油脂，可促進(jìn)動物油脂吸收。=, 長 = 圓柱形， 216。 Zone 2,3,490 ℃ Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 現(xiàn)實(shí)中的問題： 上層 2區(qū)還是 3區(qū)？ 典型的干燥周期 加熱作業(yè)空氣 新鮮風(fēng)補(bǔ)入替代排風(fēng) 加熱空氣由循環(huán) 風(fēng)機(jī)吸入 部分循環(huán)風(fēng)被排掉 熱空氣施加于產(chǎn)品上 水蒸氣被循環(huán)風(fēng)帶走 熱空氣將能量傳遞給產(chǎn)品 熱空氣中的熱量蒸發(fā)掉 產(chǎn)品表面的水分 控制干燥工藝的主要變量 ? 操作溫度 以盡可能高的溫度 ?空氣濕度 盡可能干的空氣，但不 能犧牲整個系統(tǒng)的效率 ?空氣分配 均勻分配 ?干燥時間 適當(dāng) ?產(chǎn)品分布 均勻的分布厚度 ?產(chǎn)品種類 物力、化學(xué)性能、形狀、尺寸等 飼料形狀與烘干時間 飼料形狀 烘干時間 (分鐘） 球狀， 216。 模板孔徑與淀粉的共同作用 螺桿形狀對膨脹的影響 螺桿轉(zhuǎn)速對膨脹的影響 ?螺桿轉(zhuǎn)速增加提高單位產(chǎn)品機(jī)械能 ?單位產(chǎn)品機(jī)械能提高降低產(chǎn)品容重，利于膨脹 膨脹比 直鏈淀粉含量、 溫度和水分 ?最大膨脹比擠壓條件：機(jī)鏜溫度 140℃ ，水分 14%； ?100170 ℃ 之間，提高溫度可增強(qiáng)膨脹，再升高溫度則減弱； ?增加含水量通常使膨脹急劇減弱。 直鏈淀粉含量對膨脹度的影響 影響擠壓物膨脹的因素 — 模 板 加大壓模尺寸會減弱壓模正常受力，剪切率和溫度下降，導(dǎo)致粘度加大，從而減弱膨脹，提高容重。 擠壓加工浮性魚飼料 12分鐘 喂料區(qū) （粉狀） 揉合區(qū) （面團(tuán)狀） 熟化區(qū) （接近液態(tài)） 揉合區(qū)揉合組件特征 輸送方向調(diào)整 偏角 索片寬度 索片數(shù)目 螺旋數(shù)目（單 /雙螺旋） 擠壓加工沉性魚飼料 螺桿 :L/D=::1 調(diào)制器中注入水（不注入或少注入蒸汽） 擠壓產(chǎn)物在出模前達(dá)到 2630個大氣壓， 2830%水分 擠壓后，容重為 450550g/L，溫度 80℃ ，水分 2227% 帶放氣口的模頭可以降低產(chǎn)物溫度，水分和膨脹率 過度干燥會使沉性飼料上浮 擠壓加工沉性蝦飼料 調(diào)制器中蒸汽流量約為物料流量 57%，水流量為物料流量 1015% 擠壓產(chǎn)物在出模前達(dá)到 1316個大氣壓， 2830%水分 擠壓后，容重不低于 550g/L，溫度 120℃
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