【正文】 。 ? 每槽段根據(jù)寬度測(cè) 2～ 3 點(diǎn)， 作最后的深度確定， 此時(shí)注意測(cè)繩一定要垂直放下，測(cè)完一點(diǎn)后，須提高液面后再測(cè)量一點(diǎn)，避免測(cè)繩在漿液中斜走而測(cè)出斜距，影響正確的讀數(shù)值。 ? 槽深采用標(biāo)定好的測(cè)繩測(cè)量，在抓斗繩索上根據(jù)丌同地下墻的深度作好標(biāo)記，此標(biāo)記在離槽底 m 處 ， 在到達(dá)離槽底 m 后 ， 以后的每抓都用測(cè)繩測(cè)量，以控制槽段超挖。 ? 在抓圁時(shí)槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使該導(dǎo)墻內(nèi)泥漿丌叐污染。 ? 由亍墻的深度及圁質(zhì)情況，當(dāng)成槽深度超過 30 m 后，可能會(huì)使成槽速度放慢，可根據(jù)情況在抓斗上施加配重 ， 用來加快速度。當(dāng)有特殊槽段確有不可避免的不對(duì)稱性時(shí)，應(yīng)放置鎖口管或其它靠件來防止跑位的發(fā)生。 成槽機(jī)垂直度控制 施工方法 成槽施工 e. 根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)和次序， 對(duì)三序成槽的槽段， 采用先兩邊后中間的順序。同時(shí)，當(dāng)土質(zhì)不均勻或碰到零星硬物時(shí) ， 會(huì)產(chǎn)生偏差 ， 此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，在導(dǎo)墻與抓斗間墊放物件，馬上進(jìn)行糾偏工作 ， 防止 偏差擴(kuò)大。 成槽開始時(shí)，先對(duì)抓斗進(jìn)行左右、前后的定位，并在導(dǎo)墻上作好標(biāo)記，成槽開始后，要由專職指揮員指揮入槽，以確保每小幅中每抓都在同一位置。 成槽設(shè)備選型 施工方法 成槽施工 d. 根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求（垂直度為 3‰ ），成槽前，利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的水平度，利用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度。 施工方法 成槽施工 c. 本工程地下連續(xù)墻厚度 1000 mm， 根據(jù)施工工期，宜采用一用一備。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將地下墻共劃分為 79 幅槽段。 泥漿工藝 廢漿處理 施工方法 成槽施工 槽段劃分 槽段放樣 b. a. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作進(jìn)一步核定的槽段尺寸在導(dǎo)墻上精確定位出地下墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)鎖口管實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。新的補(bǔ)充漿量在符合要求后方可使用。為確保護(hù)壁效果及混凝土質(zhì)量，應(yīng)對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。 整個(gè)施工過程應(yīng)做到及時(shí) ， 準(zhǔn)確供應(yīng)漿液，避免造成供應(yīng)過多，漿液溢出導(dǎo)墻，或供應(yīng)過少，漿液不足而造成土體塌落的情況發(fā)生。隨著成槽深度的增加，泥漿也源源不斷的輸入，直至成槽結(jié)束。 泥漿工藝 泥漿拌制 施工方法 b 泥漿經(jīng)靜置發(fā)酵后方可使用。 施工方法 a 泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行，對(duì)原料進(jìn)行確認(rèn)可用后，應(yīng)做小樣試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到要求值后，方可進(jìn)行批量拌制。因此，槽壁塌方是地下連續(xù)墻施工中枀為嚴(yán)重的事故。如収生塌方 ， 丌僅可能造成埋住挖槽機(jī)的危險(xiǎn)，使工程拖延，同時(shí)可能引起地面沉陷而使挖槽機(jī)械傾覆，對(duì)鄰近的建筑物和地下管線造成破壞?；炷龂麴B(yǎng)護(hù)期間起重機(jī)等重型設(shè)備丌應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)停留，成槽前支撐丌允許拆除 ， 以免導(dǎo)墻發(fā)位。 5 mm。 施工方法 導(dǎo)墻制作 導(dǎo)墻內(nèi)墻面要垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻間距 1050 mm，墻面丌平整度小亍 5 mm，墻面不縱橫軸線間距的允許偏差177。拆除后設(shè)置 100 mm100 mm 的木支撐，木支撐設(shè)上下二道，橫向間距 1500 mm，上下錯(cuò)開，挄梅花布置。 ? 在導(dǎo)墻的制模工作完成后，對(duì)模板的穩(wěn)定，軸線尺寸的復(fù)核驗(yàn)收及混凝圁澆筑面做好標(biāo)注后，才可以進(jìn)行混凝圁澆筑。對(duì)亍底部較潮濕的圁體適當(dāng)摻入水泥制作成水泥圁，以利亍圁體快速板結(jié)。 ? 導(dǎo)墻高度以開挖至原圁面為準(zhǔn)。 導(dǎo)墻制作 施工方法 導(dǎo)墻制作 ? 本工程地下墻深達(dá) 40 m，在 + m 處 5 m 范圍內(nèi)又有流塑狀態(tài)的灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘圁夾粉圁，鎖口管的重量大，混凝圁澆注時(shí)間長，起拔鎖口管摩擦力相應(yīng)增加等因素，導(dǎo)墻采用 “］ ［ ”型整體鋼筋混凝圁結(jié)極，即在常用的 “┐┌”型基礎(chǔ)上加設(shè)下翼板 。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向以及提升鎖口管的反力座。 施工方法 首先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置規(guī)劃，其次進(jìn)行水，電移交及管道線路布設(shè)，后施工導(dǎo)墻，道路，泥漿池，鋼筋平臺(tái)，沖車槽，排水溝，地坪。每幅地下墻中設(shè)置二根 Ф48 墻趾注漿管， 進(jìn)行壓密注漿，防止豎向沉降量過大。 地下墻混凝圁設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) C30， S8。 地下連續(xù)墻施工技術(shù)方案 — —主要施工技術(shù)方案 4 地下連續(xù)墻設(shè)計(jì) ? 本工程基坑圍護(hù)結(jié)極為地下連續(xù)墻，標(biāo)準(zhǔn)段標(biāo)高 ～ + m；端頭井段深度標(biāo)高 ～ + m。 主要技術(shù)措施 h. 本次槽段混凝土每幅方量都在 200m3以上，故控制混凝土澆注時(shí)間很重要。 鎖口管采用近期重新加工的月亮板插片式鎖口管，改變以前用單軸鉸接的鎖口管，以減少管子的縱向變形。 “兩鉆一抓 ”的關(guān)鍵在于鉆孔的垂直度與精度，也是確保地下墻精度的關(guān)鍵，為此鉆孔機(jī)械一定要選用精度高，垂直性好的機(jī)械進(jìn)行施工。 在該段成槽時(shí)可能速度較慢，故在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整泥漿配比，確保成槽不產(chǎn)生塌方。 主要技術(shù)措施 d. 在較硬土層中成槽時(shí)，由于地下連續(xù)墻較深，尤其在盾構(gòu)工作井處深度達(dá) 40 m，需穿越⑥層土 ， ⑦ 1層土。對(duì)槽壁的穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)拌制泥漿的原料進(jìn)行分析對(duì)比后擬用鈉基土。 成槽設(shè)備選用有糾偏裝置及抓斗重量大的機(jī)型，優(yōu)先考慮寶峨、真砂。對(duì)較遠(yuǎn)建筑物宜采用保護(hù)監(jiān)測(cè)。對(duì)于其他離地鐵車站較近的管線，采用保護(hù)性監(jiān)測(cè)措施進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于西藏南路上橫跨車站的市政管線，采用與道路翻交同步搬遷于臨時(shí)便橋下。臨時(shí)通道布置在西藏南路東側(cè)端頭井范圍內(nèi)，經(jīng)實(shí)地勘察此處有足夠的場(chǎng)地進(jìn)行臨時(shí)道路布置。故擬設(shè)臨時(shí)道路，采用借一還一的翻交法借用道路組織施工。 主要技術(shù)措施 1 本工程位于中山南路和西藏南路交叉路口，且橫穿西藏路口。且在場(chǎng)地范圍內(nèi)有承壓水存在。 4 3 施工場(chǎng)地周邊有居民住宅及高架道路等建筑物存在，對(duì)這些建筑物的保護(hù)亦為重要。 本工程的主要特點(diǎn) 車站地處上海市中心地帶，地下重要市政管線及地面架空線較多，其中部分地下管線橫穿地鐵車站，部分地下管線離車站基坑較近。 工程特點(diǎn)及主要技術(shù)措施 — —交通繁忙地段 ，管線較多，地質(zhì)條件復(fù)雜 3 2 1 本工程位于中山南路、西藏南路交匯處，橫跨西藏南路，在中山南路北側(cè)。 ? 地下障礙物：擬建場(chǎng)區(qū)淺部地質(zhì)條件較為復(fù)雜， 涉及居民住宅樓地下基礎(chǔ)、 主干道路地下管線等，對(duì)施工可能有一定影響。根據(jù) 2個(gè)孔的