德士古水煤漿氣化工藝的組態(tài)設計(組態(tài)王設計)范恒飛課程設計-文庫吧資料
2024-08-27 11:24本頁面
【正文】 進行搜索、添加、備份、恢復以及實現(xiàn)數(shù)據(jù)詞典的導入和導出等功能。 它適用于從單一設備的生產(chǎn)運營管理和故障診斷， 到網(wǎng)絡結構分布式大型集中監(jiān)控管理系統(tǒng)的開發(fā)。它基于 Microsoft Windows XP/NT/2000 操作系統(tǒng)，用戶可以在企業(yè)網(wǎng)絡的所有層次的各個位置上都可以及時獲得系統(tǒng)的實時信息。首先黑水送入高壓、真空閃蒸系統(tǒng)，進行減壓閃蒸，以降低黑水溫度，去除溶解的氣體及濃縮黑水，經(jīng)閃蒸后的黑水含固量進一步提高，送往沉降槽澄清，澄清后的水循環(huán)使用。5﹑水處理單元水煤漿氣化需要大量的水，該單元主要用于水的回收處理以及水的循環(huán)利用。在排渣時鎖斗和氣化爐隔離。由于德士古燒嘴插人氣化爐燃燒室中，承受著高溫，為了防止燒嘴損壞，在燒嘴外側設置了冷卻盤管，在燒嘴頭部設置了水夾套，并由一套單獨的系統(tǒng)向燒嘴供應冷卻水，該系統(tǒng)設置了復雜的安全聯(lián)鎖。在碳洗塔中，合成氣和水蒸氣的混合氣體進一步冷卻、除塵，并控制水氣比(即水汽與干氣的摩爾比)，然后合成氣出碳洗塔進入后工序。合成氣和熔渣經(jīng)激冷環(huán)及下降管進入氣化爐激冷室冷卻，冷卻后的合成氣經(jīng)噴嘴洗滌器進入碳洗塔，熔碴落人激冷室底部冷卻、固化，定期排出。原料煤經(jīng)過稱重給料機計量后送人磨機，同時在磨機中加入水、添加劑、石灰石、氨水，經(jīng)磨機研磨成一定粒度分布濃度的水煤漿，合格的水煤漿由低壓煤漿泵送入煤漿槽中，再經(jīng)過高壓煤漿泵送入氣化爐中。 ④ 工藝流程介紹德士古水煤漿氣化工藝有5個重要單元：磨煤制漿單元﹑水煤漿氣化合成氣單元﹑燒嘴冷卻單元﹑鎖斗單元﹑水處理單元。 ⑩ －⑧C+CO2=2CO －⑦CH4+H2O=CO+3H2 －⑤C+H2O=CO+H2④H2+1/2O2=H2O+ ③2CO+O2=2CO2 3﹑氣化過程的化學反應這時主要進行的是煤焦、甲烷等與水蒸汽、C02發(fā)生的氣化反應，生成CO和H2。這個過程進行的時間很短。裂解產(chǎn)物及揮發(fā)份在高溫、高氧濃度下迅速完全燃燒，同時煤粉變成煤焦，放出大量的反應熱。在氣化爐內進行的反應相當復雜，一般認為氣化分三步進行：1﹑煤的裂解和揮發(fā)份的燃燒水煤漿和氧氣進入高溫氣化爐后，水份迅速蒸發(fā)為水蒸汽。雖然高壓氣化能有效地提高生產(chǎn)能力和煤氣品質，但是在高壓條件下解決于粉進料和煤鎖裝置問題是相當困難的，因此改進為水煤漿濕法進料的方式。煤氣和飽和蒸汽進入煤氣冷卻凈化系統(tǒng)。氧氣和霧狀水煤漿在爐內受到耐火襯里的高溫輻射作用，迅速經(jīng)歷預熱、水分蒸發(fā)、煤的干餾、揮發(fā)物的裂解燃燒以及碳的氣化等一系列復雜的物理、化學過程。3﹑有利于環(huán)境保護 德士古水煤漿氣化原理德士古水煤漿加壓氣化爐過程屬于氣流床疏相并流反應。 德士古水煤漿氣化工藝的特點1﹑用于該工藝的煤種范圍廣泛由于煤在磨機中被研磨成一定的粒度（小于10mm），故原料不受原料煤粒度的限制，德士古水煤漿氣化理論上，可以廣泛使用各種煤種作為原料。合成氣體經(jīng)進一步冷卻除塵后，可以通過燃氣輪機與其副產(chǎn)的高壓蒸汽實現(xiàn)潔凈的煤氣化聯(lián)合發(fā)電技術；還可以用以作制造一碳化學品、合成氨。德士古水煤漿加壓氣化工藝簡稱TCGP，是美國德士古石油公司T
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