【正文】 部門及人員研究制定技術(shù)方案，解決技術(shù)難題。負(fù)責(zé)和甲方的聯(lián)系，以取得甲方的指示。組織機(jī)構(gòu)及主要人員職責(zé) 工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：譚煜明副組長(zhǎng)： 丁文俊組員：夏建強(qiáng)、祝賀. 人員職責(zé)● 項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理，是質(zhì)量第一責(zé)任人。后勤保證本項(xiàng)目配備專職的綜合管理員負(fù)責(zé)后勤保障工作，為施工人員做好后勤保障工作，以確保工程的順利進(jìn)行。計(jì)劃保證根據(jù)本工程特點(diǎn)制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，作為工程施工的指導(dǎo)性文件，并根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，以確保工程按期完成。參加此類工程施工近百次。人員保證。計(jì)劃開工日期：2011年 月 日計(jì)劃竣工日期：2011年 月 日序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量臺(tái)班1開孔機(jī)KT5002臺(tái)2開孔刀TCEX502504臺(tái)3閥門DN2502個(gè)4封堵器TCF2502個(gè)5塞堵器TCC2502個(gè)6連箱TCH2506個(gè)7液壓站TPP2502臺(tái)序號(hào)崗位工種總?cè)藬?shù)工程項(xiàng)目部焊接部開孔部封堵部1項(xiàng)目經(jīng)理112項(xiàng)目工程師113安全員224質(zhì)量員115機(jī)械操作工62227合計(jì)10九、質(zhì)量保證體系、措施采用先進(jìn)的管道不停輸帶壓開孔技術(shù)和其它配套技術(shù) 管道不停輸開孔技術(shù)。管線施工時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。 安全監(jiān)督員要負(fù)責(zé)周圍環(huán)境，不能動(dòng)用明火，施工30米范圍內(nèi)除施工人員外不能進(jìn)入，要有隔離帶。六、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)模式施工組織人員設(shè)計(jì) 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人材料設(shè)備施工人員電焊工：1人氣焊崗1人：管工：2人設(shè)備操作工：6人附：聯(lián)絡(luò)名單：項(xiàng)目經(jīng)理 譚煜明 13999502225施工負(fù)責(zé) 丁文俊 13689988688技術(shù)負(fù)責(zé) 夏建強(qiáng) 13565455425安全負(fù)責(zé) 王向剛 13709905322現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 劉賢良 13689992870材料設(shè)備 何 云 13999303302安全小組組織機(jī)構(gòu)安全小組組長(zhǎng)：譚煜明搶險(xiǎn)小組 ：劉賢良、祝賀、楊登水安全監(jiān)督員： 王向剛、夏建強(qiáng)、丁文俊★安全小組運(yùn)行模式： 加強(qiáng)員工安全意識(shí)，每一個(gè)細(xì)節(jié)不能疏忽，大家都有責(zé)任感。2）塞堵后，連箱內(nèi)仍存在壓力，將塞堵器重新提起，更換膠圈后重新塞堵。2）塞堵器拆不掉。措施到位把危險(xiǎn)降到最低。應(yīng)急預(yù)案：連頭動(dòng)火是施工的重要環(huán)節(jié)，必須有消防車值班。2）連頭前，必須清理管道內(nèi)壁的殘留介質(zhì)等可燃物，用滑石粉與黃油一定比例制作成膠泥，打成黃油墻，然后用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器測(cè)量，達(dá)到焊接條件，方可動(dòng)火焊接。3）連頭后投產(chǎn)時(shí)因?yàn)楣艿阑旌蠚怏w，產(chǎn)生危險(xiǎn)。 管道割管刀切割及連頭施工危險(xiǎn)因素：1）切割時(shí)產(chǎn)生火花，導(dǎo)致爆炸或燃燒。應(yīng)急預(yù)案：封堵不嚴(yán)密，采用重新封堵的方法，直到封堵嚴(yán)密為止。2）封堵后，放空仍存在壓力，首先檢查封堵點(diǎn)之間的管段是否有連接的旁支管線，若有是否都已經(jīng)關(guān)閉，而且關(guān)閉嚴(yán)密。3）安裝盲板時(shí)殘留介質(zhì)泄露危險(xiǎn)。 管道封堵施工危險(xiǎn)因素：1）封堵頭下不到預(yù)定的尺寸，導(dǎo)致封堵不嚴(yán)密。v 應(yīng)急預(yù)案：刀具如果被卡住，而且通過調(diào)整系統(tǒng)壓力增大扭矩的辦法，解決不了。預(yù)防措施：1）開孔機(jī)安裝完畢后，必須先對(duì)管件，閘板閥、開孔機(jī)做整體氣密性試驗(yàn)，有開孔機(jī)放空閥處注入氮?dú)?，檢查各個(gè)連接面和焊口沒有泄露時(shí)方可進(jìn)行開孔。應(yīng)急預(yù)案：如果焊接時(shí)出現(xiàn)電流擊穿，首先焊接人員現(xiàn)有逃生通道逃生，同時(shí)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員通知業(yè)主，消防車即時(shí)進(jìn)行消防。4）焊接時(shí)要有消防車到現(xiàn)場(chǎng)值班。禁止采用氣焊。預(yù)防措施：1）焊接點(diǎn)必須做測(cè)厚，計(jì)算允許帶壓施焊的壓力。有關(guān)這些主要的施工步驟有可能發(fā)生的危險(xiǎn)及相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案在下面一一說明。（6） 塞堵后可以將閘板閥拆下來，將管件蓋上盲板，整個(gè)施工即告完畢。將下堵器安裝在閘板閥上面進(jìn)行塞堵。（4） 封堵器拆除后要進(jìn)行塞堵作業(yè)。（3） 封堵解封時(shí)要緩慢，封堵頭提出時(shí)精確計(jì)算提入的尺寸。 解封回填方案（1） 新管線連接并置換后，進(jìn)行解封。（3） 檢測(cè)方法：新管道連接完畢后，在管道的兩個(gè)封堵點(diǎn)之間，預(yù)留壓力平衡孔，利用壓力平衡孔，一頭注氮?dú)?，一頭用氧含量分析儀測(cè)量。開始管道連頭焊接工作。（5） 管道采用盤式封堵，示意圖如下： 管道封堵后放空方案（1）管道封堵后，在封堵的管段間開放空孔，在最低點(diǎn)開一個(gè)，在最高點(diǎn)開一個(gè)，以便與排空。（3） 判定封堵的嚴(yán)密性，封堵完畢后就要進(jìn)行放空作業(yè)，但是必須先判定封堵已經(jīng)嚴(yán)密。管線封堵方案（1） 當(dāng)管線開孔完畢后，進(jìn)行封堵。（5） 按照鉆機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)及開孔大小計(jì)算開孔時(shí)間（鉆機(jī)額定進(jìn)給量M=），如下：開孔時(shí)間T=H247。（3） 開孔時(shí)要注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)控制在開孔刀22m/min以內(nèi)，額定排量在40L/min左右。防止