冶金企業(yè)冷卻水管道的防腐預(yù)膜方案樣本-文庫吧資料
2024-08-23 11:50本頁面
【正文】 污染。（6）結(jié)束條件當(dāng)系統(tǒng)中循環(huán)水的濁度升高到最高值，且有下降趨勢時(shí)，結(jié)束脫脂除油處理，開始進(jìn)行置換排放。 循環(huán)清洗2448 小時(shí)。 根據(jù)補(bǔ)水量，按上述濃度進(jìn)行補(bǔ)加藥劑，以確保藥劑的濃度及效果。到達(dá)清洗終點(diǎn)后，應(yīng)停止循環(huán)，徹底清池。216。216。216。（3）控制條件：時(shí)間：24～48小時(shí)pH： ～溫度：常溫（4）操作步驟216。 脫脂除油處理此過程是為了進(jìn)一步清除金屬表面的油脂、浮銹和污垢，為下一步的鈍化處理打下良好的基礎(chǔ)。216。216。 水沖洗首先應(yīng)進(jìn)行管網(wǎng)沖洗，在管網(wǎng)沖洗前應(yīng)在熱交換器的進(jìn)口管線上連接臨時(shí)旁路管線或在換熱器前進(jìn)口放水，以防止大塊雜物進(jìn)入設(shè)備。 水沖洗至濁度小于 20mg/l 后，再對水冷器和冷卻塔進(jìn)行沖洗。 管道上已安裝的精密流量計(jì)，如果無旁通，在沖洗過程中逐漸提高沖洗壓力，防止流量計(jì)受到影響。 有旁通的流量計(jì)必須切換至旁通進(jìn)行清洗。（3）結(jié)束條件沖洗46 小時(shí)后，沖洗結(jié)束，可進(jìn)行下一步工序。（2）水沖洗的要求A、循環(huán)水不走旁濾器。（1）水沖洗的目的A、新系統(tǒng)在安裝、施工過程中，循環(huán)水系統(tǒng)中會(huì)帶進(jìn)泥沙、焊渣和大塊的機(jī)械雜物，化學(xué)清洗前通過水沖洗將系統(tǒng)內(nèi)的泥沙、焊渣以及大塊的機(jī)械雜質(zhì)清出系統(tǒng)。由于整個(gè)系統(tǒng)是首次運(yùn)行，所以系統(tǒng)內(nèi)不免存在較多雜物、泥沙、焊渣、碎片等，為防止這些雜物進(jìn)入設(shè)備、管道和填料間隙內(nèi)，就必須首先進(jìn)行人工清掃，去除系統(tǒng)內(nèi)人工能去掉的雜物，為系統(tǒng)的清洗作準(zhǔn)備。清洗、預(yù)膜結(jié)束后，開啟再用。（3）清洗前，關(guān)閉冷卻塔上水閥門，水沖洗至濁度小于20mg/l 后，再開啟冷卻塔上水閥門，對冷卻塔進(jìn)行沖洗。 系統(tǒng)隔離（1）清洗前，關(guān)閉旁濾器前后閥門，清洗、預(yù)膜過程中，旁濾器不啟用。（2）用于監(jiān)測清洗腐蝕速率的腐蝕監(jiān)測掛片，經(jīng)甲方確認(rèn)質(zhì)量和外觀，并拍照留存。（3）安全教育和安全措施清洗預(yù)膜施工正式開始前，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育合格后憑有效證件在現(xiàn)場進(jìn)行清洗、預(yù)膜施工作業(yè)。各循系統(tǒng)連接管線。一方面降低日常處理費(fèi)用；另一方面減小因排污帶來的環(huán)保壓力?；瘜W(xué)清洗：利用化學(xué)藥劑去除
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