高強(qiáng)度螺栓鋼延遲斷裂分析-文庫(kù)吧資料
2024-08-22 18:17本頁(yè)面
【正文】 脆現(xiàn)象重疊的結(jié)果。在自然環(huán)境下發(fā)生延遲斷裂的主要是回火馬氏體鋼。不同的微觀組織具有不同的延遲斷裂敏感性。在低合金鋼的組成范圍內(nèi)，延遲斷裂的傾向主要是由微觀組織和環(huán)境決定的，合金元素的直接影響是有限的。研究表明，鎳能夠在試樣表面濃化而抑制氫的侵入，從而提高鋼的延遲斷裂抗力。奧氏體對(duì)氫的固溶量大，可以捕集氫而使氫無(wú)害化；另外，局部碳含量高的不穩(wěn)定殘余奧氏體在應(yīng)力的作用下容易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，又會(huì)增加延遲斷裂敏感性。然而，也有研究表明，在P、S、Mn含量不變的情況下，鉻含量的增加能夠抑制沿晶斷裂的發(fā)生，從而提高鋼的延遲斷裂抗力。對(duì)鉻的影響至今仍沒(méi)有一致的結(jié)論。研究表明，在1400MPa級(jí)的鋼中復(fù)合添加硅和鈣，通過(guò)改變晶界結(jié)合力和氫擴(kuò)散行為，可以鋼的延遲斷裂敏感性。在應(yīng)力腐蝕過(guò)程中H+容易在ε碳化物上獲得電子變成原子氫，故加硅可以減少進(jìn)入試樣的氫量。硅對(duì)高強(qiáng)度鋼延遲斷裂抗力的影響較為復(fù)雜。一般認(rèn)為，錳能增加高強(qiáng)度鋼的延遲斷裂敏感性。碳含量的增加會(huì)帶來(lái)鋼中組織、結(jié)構(gòu)的變化，它不僅使馬氏體中碳的固溶度增大，還強(qiáng)烈地降低鋼的Ms點(diǎn)，導(dǎo)致欒晶馬氏體的產(chǎn)生，同時(shí)還增加晶界碳化物的數(shù)量，這是碳增加鋼的延遲斷裂敏感性的一個(gè)主要原因。三、高強(qiáng)度螺栓鋼延遲斷裂的主要影響因素高強(qiáng)度螺栓鋼延遲斷裂的主要影響因素為：強(qiáng)度的影響很多研究工作表明，隨著高強(qiáng)度螺栓鋼抗拉強(qiáng)度的提高，特別是當(dāng)抗拉強(qiáng)度超過(guò)約1200MPa時(shí)，延遲斷裂強(qiáng)度急劇降低，裂紋擴(kuò)展速率增大或延遲斷裂時(shí)間減少。（2） 酸洗、電鍍處理等制造過(guò)程中侵入鋼中的氫（內(nèi)氫）引起的延遲斷裂，如電鍍螺栓等在加載后，經(jīng)過(guò)幾小時(shí)或幾天的較短時(shí)間后而發(fā)生延遲斷裂。延遲斷裂現(xiàn)象是妨礙機(jī)械制造用鋼高強(qiáng)度化的一個(gè)主要因素。對(duì)于氫致延遲斷裂，所謂延遲是指恒載荷（或恒位移）條件下，原子氫通過(guò)應(yīng)力誘導(dǎo)擴(kuò)散富集到臨界值需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，故加載后要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后氫致裂紋才會(huì)形核和擴(kuò)展。延遲斷裂，又稱滯后斷裂，是在靜止應(yīng)力作
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