電鍍車間酸霧廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2024-08-21 15:55本頁(yè)面
【正文】 流量20m3/h，揚(yáng)程25m，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分，數(shù)量1臺(tái)）。填料噴淋塔根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般鉻酸霧噴淋塔空塔氣速可取1~（計(jì)算時(shí)取略大于均值，），設(shè)計(jì)時(shí)取整，（）。網(wǎng)格回收器PP制作，主體長(zhǎng)度1m，截面尺寸1m1m。大于手冊(cè)控制風(fēng)速，符合設(shè)計(jì)要求。另外還需若干管道彎頭等管件。風(fēng)管首先將需集氣的兩個(gè)槽體側(cè)吸罩集氣管匯合插入Φ300mm主管，然后由Φ300mm主管送入填料噴淋塔。 鉻酸霧處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)側(cè)吸罩目前企業(yè)電鍍生產(chǎn)線鍍鉻槽和退鍍槽均已配套設(shè)置側(cè)吸罩（，長(zhǎng)度2m），側(cè)吸罩集氣管出口Φ200mm。配電柜本工程無(wú)需設(shè)置配電室，電氣控制柜采用GDD型電氣控制柜（配套變頻系統(tǒng)），數(shù)量1臺(tái)。為增加自動(dòng)化程度，噴淋塔還需配置噴淋液濃液貯送系統(tǒng)（包含pH自控裝置和濃液貯槽PT1000L塑膠桶、機(jī)械攪拌系統(tǒng)和濃液加藥泵FP2020型增強(qiáng)聚丙烯離心泵，流量3m3/h，揚(yáng)程6m，）。一般填料塔高度和塔徑比值取4，設(shè)計(jì)時(shí)取整，即填料塔設(shè)計(jì)高度5m，同時(shí)配置底部循環(huán)液釜（），即總高度6m。，1臺(tái)，全壓2000Pa，流量9000m3/h，配套Y132S22電動(dòng)機(jī)。風(fēng)機(jī)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，設(shè)計(jì)風(fēng)量按主風(fēng)管管內(nèi)風(fēng)速15m/s進(jìn)行取值，則約6800m3/h，設(shè)計(jì)時(shí)取整，即設(shè)計(jì)風(fēng)量取7000m3/h。風(fēng)管總長(zhǎng)度共約30m，其中Φ200mm支管約6m，Φ300mm干管約4m，Φ400mm主管約20m。需要進(jìn)行硫酸霧集氣的槽體共3個(gè)。 鉻酸霧處理工藝鉻酸霧廢氣側(cè)吸罩填料噴淋塔風(fēng)機(jī)排氣筒達(dá)標(biāo)排放電鍍生產(chǎn)線配套稀堿液循環(huán)噴淋飽和噴淋液排放廢水站網(wǎng)格回收器回生產(chǎn)線配液一、工藝流程圖二、工藝流程說(shuō)明企業(yè)鍍鉻槽、退鍍槽揮發(fā)的鉻酸霧廢氣通過(guò)電鍍生產(chǎn)線配套設(shè)置的側(cè)吸罩進(jìn)行收集，槽內(nèi)酸霧經(jīng)各支路風(fēng)管統(tǒng)一匯集至主路風(fēng)管后首先進(jìn)入網(wǎng)格回收器進(jìn)行鉻酸的初步回收（回收器回收的鉻酸可回用于生產(chǎn)線鍍鉻槽配液），然后再進(jìn)入填料噴淋塔由稀堿液進(jìn)行中和吸收，達(dá)標(biāo)后的尾氣最后通過(guò)離地不低于15m高的排氣筒高空排放。具體處理工藝及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下。表11 廢氣污染物排放限值 單位：mg/m3序號(hào)污染物項(xiàng)目排放限值（mg/m3）污染物排放監(jiān)控位置1硫酸霧30車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒2鉻酸霧車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒注：排氣筒（或煙囪）高度不低于15m，排氣筒（或煙囪）高度應(yīng)高出周圍200m半徑范圍的建筑5米以上；當(dāng)排氣筒（或煙囪）高度達(dá)不到以上任一項(xiàng)規(guī)定時(shí)，其有害污染物最高允許排放濃度應(yīng)按相應(yīng)區(qū)域排放標(biāo)準(zhǔn)值的50%執(zhí)行。不包括廢氣處理設(shè)施道路、場(chǎng)坪等其它構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策和基本建設(shè)法規(guī)，符合國(guó)家和地方的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；廢氣處理設(shè)施的建設(shè)本著安全為第一
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