第四章-槽類零件加工-數控車床編程-文庫吧資料
2024-08-20 11:19本頁面
【正文】 、精加工工藝。零件圖第三節(jié)第三節(jié) 異形槽加工異形槽加工 M9 M99指令的應用。二、選擇刀具及確定切削用量 1. 刀具選擇 PCLNR2020K12機夾外圓車刀和 CFMR 2020K04機夾切槽車刀。 3. 更換車槽刀具 T0202，加工 3個 5mm窄槽以及 20mm177。零件圖一、工藝分析 1. 夾住毛坯 φ 45mm外圓，伸出大于 55mm長 → 應用 G71循環(huán)指令粗車外輪廓，留精加工余量 φ 、φ 。 （ 2）車削圓弧溝槽時，采用專用端面圓弧刀，編制對應程序加工。 外溝槽，可用 45176。寬槽切削示意圖 （ 2）車削槽側面倒角，一般斜向進給，編制圖樣程序，考慮刀具的刀尖位置。 5. 數控加工中，由于被加工槽的形狀、位置、寬度、深度不同，為盡可能減少刀具更換次數，因此要選擇能夠夾持多種規(guī)格刀片的刀具，才能優(yōu)質、高效地完成多種類型的槽的加工。 3. 工件在旋轉過程中，刀具不斷切入，實際在車槽底面形成的是阿基米德螺旋線，由此造成實際前角、后角都在不斷變化，使過程更為復雜。 2. 切削速度在加工過程中不斷變化，特別是切斷加工時，切削速度由最大一直變化至零。零件圖車槽的工藝方法一、車槽的工藝特點 1. 一個主刀刃二個副刀刃同時參與三面切削，被切削材料塑性變形復雜、摩擦阻力大，加工時進給量小、切削厚度薄、平均變形大、單位切削力增大。 F：進給率。 P：每次 X向切削深度。二、 G75—— 徑向車槽復合循環(huán) 1. 指令格式 G75 R __ G75 X（ U） __ Z（ W） __ P __ Q __ F__； 說明： R：車槽的回退量，該值為摸態(tài)值。此指令用于加工徑向環(huán)形槽或圓柱面，徑向斷續(xù)切削起到斷屑、及時排屑的作用。 軸向（ Z軸）進刀循環(huán)復合徑向斷續(xù)切削循環(huán)， …… ；切削到切削終點后，返回起點（ G75起點和終點相同），徑向車槽復合循環(huán)完成。一、 G75指令功能 G75指令可使程序執(zhí)行到出現(xiàn)該指令的程序段時暫停。車槽刀圖刀具參數表切斷刀圖刀具參數表 2. 確定切削用量 數控加工刀具及切削用量選擇 三、程序編制 （下一頁續(xù)表）續(xù)表 車削外槽時產生廢品的原因及預防方法（下一頁續(xù)表） 續(xù)表 用 FANUC 0i系統(tǒng)加工該零件。 。 3. 更換車槽刀具 T0202，加工槽以及側面倒角。 零件圖一、工藝分析 1. 夾住毛坯 φ 45mm外圓，伸出大于 30長 → 應用 G71循環(huán)
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