【正文】 樣直徑：為集料最大粒徑的3倍，任何情況下不小于2倍。第二節(jié) 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)檢測及質(zhì)量評定方法（一）適應(yīng)范圍1..對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時(shí)；、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí)；、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí)；。 2）梳齒板式伸縮裝置應(yīng)取單元加工長度不小于2米組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。3）轉(zhuǎn)動力矩：4）摩阻系數(shù)：在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，聚四氟乙稀板有硅脂潤滑條件下摩阻系數(shù)：常溫（－25～60℃）；室溫（－40～25℃）。3. 支座的檢測項(xiàng)目1）豎向承載力：在豎向荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的1%。（三）球型橋梁支座檢測1. 球型支座分類：按其水平方向位移特性分：雙向活動支座（SX），單向活動支座（DX）和固定支座（GD）。2）水平承載力：在標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各個(gè)方向和單向活動盆式橡膠支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10%，抗振型支座水平承載力均不得小于支座豎向承載力的20%。2）按適用溫度范圍分：常溫型（－25℃～60℃），耐寒型（－40℃～60℃）。若有一塊（或一組）不能滿足要求，則應(yīng)重新抽取三塊（或三組）試樣進(jìn)行試驗(yàn)，若仍有一塊（或一組）不能滿足要求時(shí)，則也認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。１５％之內(nèi)，則滿足要求的； 3）在兩倍的剪應(yīng)力作用下，橡膠層未被剪壞，中間層鋼板未斷裂錯(cuò)位，卸載后，支座變形恢復(fù)正常，則認(rèn)為是滿足抗剪粘結(jié)性能要求； 4）試件老化抗剪彈模與規(guī)定抗剪彈模的偏差在177。4. 判定規(guī)則1）實(shí)測的抗壓彈模與容許值偏差在177。5）℃下，停放48小時(shí)后，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23177。4）抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)： 5）抗剪老化試驗(yàn)將試件置于老化箱內(nèi)，在（70177。實(shí)測抗剪彈量按公式計(jì)算. 注意：每對檢驗(yàn)支座所組成試樣的實(shí)測抗剪彈性模量G 為該試樣三次加載所得到的三個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值。 MPａ。矩形：Ｓ＝LOaLOb/2(LOa + LOb)δ圓形：Ｓ＝d0/4δ3） 抗剪彈性模量 （1）實(shí)測抗剪彈模方法步驟： 準(zhǔn)備試驗(yàn)：在試驗(yàn)的承載板上，應(yīng)使支座順其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好，使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗(yàn)的承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的試樣短邊尺寸。１０分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)，加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；結(jié)果計(jì)算：以承壓板的四角所測得的變位平均值作為各級荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮變形值δ，按橡膠層的總厚度，求出在各級荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變值ε。2） 解剖檢測（鋸開后橡膠層厚度和鋼板與橡膠粘貼情況）3） 尺寸偏差（平面及厚度尺寸）3. 板式橋梁橡膠支座力學(xué)性能檢測方法 1） 極限抗壓強(qiáng)度70 MPａ2） 抗壓彈模（1）實(shí)測抗壓彈性模量方法步驟： 準(zhǔn)備試驗(yàn)：將支座置于試驗(yàn)加載裝置的承壓板上，上下承壓板與支座接觸面不得有油污；對準(zhǔn)中心， MPａ在承壓板四角對稱安裝四只位移計(jì)；進(jìn)行預(yù)壓：將壓應(yīng)力以（）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10 MPａ，持續(xù)2分鐘， MPａ，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；正式加載： MPａ開始，將壓應(yīng)力以（）MPａ/S的速率均勻加載至4 MPａ，持續(xù)2分鐘后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2 MPａ為一級逐級加載，每級持續(xù)2分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，直至平均壓應(yīng)力為σ為止，繪制的應(yīng)力應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。 基樁靜載試驗(yàn)現(xiàn)場注意問題 p88v 加載裝置要安全可靠，保證有足夠的加載量，不能發(fā)生加載量達(dá)不到要求而中途停試驗(yàn)的事故v 設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件：基準(zhǔn)點(diǎn)本身不變動，沒有被接觸或遭破損的危險(xiǎn)，附近沒有震源，不受直射陽光與風(fēng)雨等干擾，不受試樁下沉的影響v 當(dāng)量測樁位移用的基準(zhǔn)梁采用鋼梁時(shí)，為保證測試精度需采取下述措施:基準(zhǔn)梁的一端固定，另一端必須自由支承，防止基準(zhǔn)梁受日光直接照射；基準(zhǔn)梁附近不設(shè)照明及取暖爐，必要時(shí)基準(zhǔn)梁可用聚苯乙烯等隔熱材料包裹起來，以消除溫度影響v 測量儀器安裝前應(yīng)予校正，擦干潤滑 二. 基樁高應(yīng)變動力檢測 P89 檢測混凝土預(yù)制樁和鋼樁的極限承載力的最短休止期應(yīng)滿足下列條件：砂土7d，粉土10d，非飽和粘性土15d，飽和粘性土25d 混凝土灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，且滿足最短休止期第四章 橋梁上部結(jié)構(gòu)檢測第一節(jié) 橋梁支座和伸縮裝置試驗(yàn)檢測一. 橋梁支座P102功能：傳遞荷載及適應(yīng)變形 簡易墊層（用于小橋涵） 橋梁支座類型 鋼板、鋼筋砼、鑄鋼或不銹鋼 橡膠支座（用于大中橋） （一） 板式橡膠支座檢測1. 板式橋梁橡膠支座的構(gòu)造特性膠類： 天然和合成膠 天然膠（適用溫度：－35℃～60℃） 氯丁膠（適用溫度：－25℃～60℃） 構(gòu)造特性：板式橋梁橡膠支座通常由若干層橡膠片與以薄鋼板為剛性加勁物組合經(jīng)硫化牢固的粘合為一體。4）卸載，并記錄其回彈值；5）據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線；3. 破壞、極限及容許荷載的確定１）破壞荷載確定:，這一階段下沉量大于前一階段下沉量５倍，本級荷載２４小時(shí)未判穩(wěn)，荷載已大于或等于設(shè)計(jì)安全系數(shù)２）極限荷載確定:在破壞荷載前一階段累計(jì)荷載即極限荷載。３）反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）小于或等于800毫米時(shí)，可為試樁直徑（或邊長）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）大于800毫米時(shí)，上述距離不得少于4米。一. 靜荷載試驗(yàn)(一) 基樁的垂直靜載試驗(yàn)按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗(yàn)確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的１％，并不少于３根”。（２）缺陷區(qū)強(qiáng)度的估算及樁縱剖面逐點(diǎn)強(qiáng)度的估算采用“聲速－衰減”綜合法，即是用聲速、衰減兩項(xiàng)參數(shù)與強(qiáng)度建立相關(guān)關(guān)系，從而可消除砼配合比和離析等因素的影響。6）樁的現(xiàn)場檢測超聲法現(xiàn)場操作步驟與注意事項(xiàng) 現(xiàn)場檢測步驟⑴將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測管內(nèi)，調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù)，直到顯示出清晰的接收波形，且是最大波幅達(dá)到顯示屏的2/3左右⑵檢測宜由檢測管底部開始，將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高，測取聲時(shí)、波幅或頻率，并進(jìn)行記錄⑶發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降，測量點(diǎn)距不大于250mm，各測點(diǎn)發(fā)射與接收換能器累計(jì)相對高差不大于20mm，并應(yīng)隨時(shí)校正；發(fā)現(xiàn)讀書異常，應(yīng)加密測量點(diǎn)距⑷一根樁有多根檢測管時(shí)，按分組進(jìn)行測試 檢測前準(zhǔn)備⑴被檢測的混凝土齡期應(yīng)大于14d⑵聲測管內(nèi)灌滿清水，且保證通暢⑶標(biāo)定超聲儀檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間T0⑷準(zhǔn)確量測聲測管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測管外壁間的距離，精度為1mm⑸%，測前應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)清洗露出樁頭的鋼筋對波形的影響，樁頭破損對波形的影響加載裝置要安全可靠，設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)本身不變動，沒有被接觸或遭破壞的危險(xiǎn)，附近沒有振源，不受直射太陽光和風(fēng)雨的干擾，不受試樁下沉的影響7）檢測數(shù)據(jù)處理與判定 （１）聲時(shí)分析法 （２）ＰＳＤ判據(jù)法（即相臨測點(diǎn)間聲時(shí)的斜率和差值乘積判據(jù)） 實(shí)驗(yàn)證明:ＰＳＤ判據(jù)對缺陷十分敏感，而對于因聲測管不平行，或砼不均勻等原因所引起聲時(shí)變化，基本沒有反映。鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。４） 判斷樁內(nèi)缺陷的基本物理量 （１） 聲時(shí)值 （２） 波幅（或衰減）（３） 接收信號的頻率變化 （４） 接收波形的崎變５） 預(yù)埋檢測管時(shí)應(yīng)注意問題：（1）樁徑≤；。（2）發(fā)射系統(tǒng)應(yīng)輸出250～1000V的脈沖電壓，其波形可為階躍脈沖或矩形脈沖。發(fā)射換能器的長度，頻帶寬度及水密性能與接收換能器的要求相同。其共振頻率宜為25～50kHz，長度宜為20cm，換能器宜裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度宜為5～200kHz。⑵激振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗(yàn)選定。⑶對混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長不大于600mm時(shí)不宜少于2測點(diǎn)；當(dāng)邊長大于600mm時(shí)不少于3個(gè)測點(diǎn)。⑵對混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/22/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。⑹打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。⑷應(yīng)測量并記錄樁頂截面尺寸。⑵根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測儀，檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個(gè)測試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。(用砂子圍住檢波器) （２） 樁頭破損對波形的影響:由于樁頭破損，這將使彈性波能量很快衰減，從而削弱樁間及樁底反射信息，影響了波形的識別。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。⑦ 斷別樁身淺部缺陷，可同時(shí)采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進(jìn)行輔助判定。⑤ 當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí)，可采用信號增強(qiáng)方式，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。③ 每個(gè)檢測工地均應(yīng)進(jìn)行激勵(lì)方式和接收條件的選擇試驗(yàn)，確定最佳激勵(lì)方式和接收條件。３） 現(xiàn)場檢測及注意事項(xiàng)① 被檢測樁應(yīng)鑿去浮漿，使樁頭平整。采樣時(shí)間宜為50～1000s，可分?jǐn)?shù)檔調(diào)整。頻帶寬度應(yīng)不窄于10～1000Hz，濾波頻率可調(diào)整。放大系統(tǒng)的增益應(yīng)大于60dB，長期變化量應(yīng)小于1%。傳感器用寬頻帶的速度型或加速度型傳感器。當(dāng)射線穿過砼時(shí)，因砼質(zhì)量不同或存在缺陷，接收儀所記錄的射線強(qiáng)弱發(fā)生變化，據(jù)此來判斷樁的質(zhì)量。檢測時(shí)，探頭分別在兩個(gè)管子中分別同步移動，沿不同深度逐點(diǎn)測出橫截面上超聲脈沖穿過砼時(shí)各項(xiàng)參數(shù)，并按超聲測缺原理分析每個(gè)斷面上砼的質(zhì)量。（動測法）：包括（敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機(jī)械阻抗法、瞬態(tài)激振機(jī)械阻抗法、水電效應(yīng)法）３. 超聲脈沖檢驗(yàn)法：該法是在檢測砼缺陷技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。泥漿的八項(xiàng)性能指標(biāo)相對密度、粘度、含砂率、膠體率、失水率、泥皮厚、靜切力、酸堿度成孔質(zhì)量檢測內(nèi)容1. 樁位偏差 2. 孔徑 3. 樁傾斜度 4. 孔底沉淀厚度成樁質(zhì)量檢測內(nèi)容1. 樁身完整性2. 承載力砼鉆孔灌注樁完整性檢測樁身完整性常見缺陷有：夾泥、斷裂、 縮徑、 擴(kuò)徑、 砼離析及樁頂砼密實(shí)度較差等。３. 靜切力：浮筒切力計(jì) 刻度方法：４. 含砂率：含砂率計(jì) 注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以２即為含砂率５. 膠體率（是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能）：方法：將１００毫升泥漿倒入量杯中，用玻璃片蓋上，靜置２４小時(shí)，量測其澄清為水的體積。1）秒。因鉆桿過長3m使傳入貫入器的動能降低，對捶擊數(shù)修正鉆（挖）孔灌注樁檢測灌注樁的質(zhì)量檢測內(nèi)容主要有： 孔形檢測、沉渣厚度檢測及樁身質(zhì)量檢測一 泥漿性能指標(biāo)檢測 p66１. 相對密度：泥漿相對密度計(jì)方法一：支架，讀游碼刻度 ——P66方法二：用口杯簡易量測：R= m3 m1/ m2 m1m1——口杯質(zhì)量 m2——清水質(zhì)量 m3——泥漿質(zhì)量２. 粘度：漏斗粘度計(jì) 。先打入15cm，不計(jì)擊數(shù)，繼續(xù)貫入土中30cm，記錄捶擊數(shù)。３. 卸載，并記錄其回彈值；４. 據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)㎏的穿心錘，以76㎝的落距，將一定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)貫入器先打入土中15㎝，然后看是記錄捶擊數(shù)，將標(biāo)準(zhǔn)貫人器再打入土中30㎝，用此30㎝的捶擊數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的指標(biāo)。終止試驗(yàn)條件：1) 當(dāng)出現(xiàn)承壓板周圍的土體有明顯的側(cè)向擠出或發(fā)生裂紋；2) 在24小時(shí)內(nèi)沉降隨時(shí)間趨于等速增加；3) 荷載增加很小，但沉降卻急劇增大時(shí)。荷載測量精度為最大荷載的1%。每級荷載增量一般取被試地基土層預(yù)估極限承載力的1/81/10。一 規(guī)范法確定粘性土、黃土地基承載力確定１. 粘性土 1) 老粘性土 、殘積粘性土 通過Ｅ（壓縮模量）查表 2) 新近沉積、一般粘性土 通過天然空隙比（e）