【正文】 規(guī)定設(shè)置防雷裝置。較長(zhǎng)距離的膠帶輸送機(jī)，沿程設(shè)拉繩停車開(kāi)關(guān)，作緊急停車用。凡在控制室集中控制的電動(dòng)機(jī)，均裝有正常信號(hào)和事故報(bào)警裝置的聲光信號(hào)。配電站、電力室和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)帶電裸體的絕緣距離、接地安全距離、安全防護(hù)網(wǎng)及地下均壓網(wǎng)等均嚴(yán)格按照《高壓電器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB10083)》進(jìn)行設(shè)計(jì)。為減少噪聲對(duì)崗位工人的危害，設(shè)置隔聲巡檢值班室，使室內(nèi)噪聲不超過(guò)75dB(A)，對(duì)經(jīng)常接觸高噪聲的工人，在不影響安全工作的前提下，也可使用隔聲勞保用品(如耳塞等)。對(duì)粉狀物料輸送采用管道、空氣輸送斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉設(shè)備。各生產(chǎn)崗位及操作場(chǎng)所要有足夠的照明，照明度符合照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JT3479)．各生產(chǎn)崗位的操作工人配以必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，確保工人的勞動(dòng)安全與健康?？傮w布置力求緊湊，工藝流程簡(jiǎn)捷，為滿足工程順利開(kāi)展和安全作業(yè)需要，總體設(shè)計(jì)考慮了施工間距，根據(jù)防火規(guī)范要求，廠區(qū)內(nèi)主要道路均考慮了消防車的回旋余地。工人在含塵較大的工況下工作，會(huì)對(duì)身體造成不同程度的損害，嚴(yán)重的將造成呼吸系統(tǒng)的疾病。 粉塵是花崗巖生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中對(duì)職工產(chǎn)生危害的主要因素。(5)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5883。(3)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJl687。(1)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679。因此，必須采取有效的衛(wèi)生和安全防護(hù)措施，確保工人的勞動(dòng)安全，減少污染。企業(yè)對(duì)勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生有危害的主要因素：各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)職工發(fā)生的機(jī)傷、電傷，物料在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，石材鋸解機(jī)、異型機(jī)、磨光機(jī)、切邊機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音等。本工程采用綜合性的環(huán)保措施，使生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)施配套先進(jìn)齊全，有較高的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益，各種污染物的排放得到了控制，均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保設(shè)備管理及維修機(jī)構(gòu)應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的環(huán)保教育，制定除塵系統(tǒng)的檢修計(jì)劃并實(shí)施，及時(shí)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、修理、改造，保證全廠收塵設(shè)備的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、噪音、廢水、廢渣等污染，經(jīng)過(guò)綜合治理，均得到有效防治，其對(duì)環(huán)境污染程度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。良好的工作環(huán)境有利于職工的身心健康。本次建設(shè)工程中生產(chǎn)廢水主要是石粉、石砂、石磨光切邊清洗沖洗過(guò)程中產(chǎn)生的少量廢水，水質(zhì)不含有害成分，只含有少量粉塵，大部分沖洗水循環(huán)使用，少量水可直接排放，不污染環(huán)境。晝間70 dB(A)，同時(shí)上述工段實(shí)行兩班工作制，以消除夜間擾民。1）盡可能選用低噪音設(shè)備。爆破時(shí)間盡量選擇農(nóng)民午、晚休息以外的時(shí)間進(jìn)行。本工程主要噪聲來(lái)源于磨機(jī)和爆破。 (1)花崗巖切割的除塵 花崗巖切割選用l臺(tái)氣箱脈沖袋收塵器進(jìn)行粉塵處理，能夠滿足排放濃度的要求。儲(chǔ)存于堆場(chǎng)的成品、荒料等基本不產(chǎn)生粉塵污染，因此不考慮除塵設(shè)施，周邊設(shè)置灌木叢，防止粉塵飛揚(yáng)，經(jīng)常灑水降塵。根據(jù)本次建設(shè)過(guò)程中的工藝布置及生產(chǎn)特點(diǎn)，采用的粉塵治理措施如下：工藝布置上盡量減少物料的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，并且盡量降低物料落差，從而盡可能減少揚(yáng)塵點(diǎn)，降低揚(yáng)塵濃度，在卸料點(diǎn)揚(yáng)塵濃度較大的地方采用密封罩。項(xiàng)目加工冷卻水嚴(yán)禁排入水體，保證當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟|(zhì)安全。廢水循環(huán)利用，絕不外排。此外有少部分生活污水。本工程生產(chǎn)廢水較少。廠區(qū)職工僅產(chǎn)生少量的生活垃圾(1t/a)，生活垃圾由白石鄉(xiāng)環(huán)衛(wèi)部門定期外運(yùn)處理。盡量在夜間22:00～早上7:00，中午12:00～14:00停止生產(chǎn)，避免噪聲擾民，噪聲控制在5060dB(A)以內(nèi)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482008)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求。主要噪聲源表表89序號(hào)主要噪聲源強(qiáng)度dB(A)噪聲控制方法降噪方法1切割機(jī)95～105隔聲10～152磨光機(jī)85～100隔聲10～153炸藥爆破120180隔聲10～15本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要是鋸石機(jī)、磨光機(jī)、切邊機(jī)等設(shè)備運(yùn)行噪聲。濕式加工工藝采用噴水降溫冷卻方式，車間產(chǎn)生的粉經(jīng)風(fēng)機(jī)排放，能控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。粉塵主要來(lái)源于各物料的輸送、儲(chǔ)存、鋸解、切邊、磨光等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大量物料的運(yùn)進(jìn)、倒運(yùn)等會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成污染。本工程對(duì)周圍地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的影響主要是粉塵污染，在物料破碎、輸送等生產(chǎn)過(guò)程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵，這其中主要有原料粉塵等。(9)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》1984年5月11日起施行，1996年5月1日修訂。第八章 環(huán)境保護(hù)(1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBl62971996）執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(2)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(3)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)(4)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其測(cè)量方法》（GBl234890）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)四類標(biāo)準(zhǔn)(5)《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ8785）(6)《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB383888(7)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》1989年12月26日起施行。燈具選用節(jié)能型工廠燈結(jié)合金屬鹵化物燈，控制室內(nèi)采用熒光燈，照明照度參照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。車間內(nèi)照明采用控制室內(nèi)集中控制，控制室照明單獨(dú)控制。全廠一建筑物按二類防雷保護(hù)設(shè)計(jì)。機(jī)旁設(shè)置按鈕盒，供就地開(kāi)、停車及調(diào)試、檢修使用。根據(jù)工藝布置及電力控制要求在全廠設(shè)置2個(gè)電動(dòng)機(jī)控制中心。生產(chǎn)用電主要是切割機(jī)、輸送帶、磨光機(jī)等生產(chǎn)機(jī)械。(2)電壓等級(jí) 高壓配電電壓 10KV 高壓電動(dòng)機(jī)電壓 6KV低壓配電電壓 低壓電動(dòng)機(jī)電壓 380V直流電動(dòng)機(jī)電壓 440VDC 一般照明電壓 380V／220V檢修照明電壓 36V、12V (3)用電根據(jù)工藝布置及電氣控制要求，將生產(chǎn)線劃分為2個(gè)電動(dòng)機(jī)控制中心。為滿足本項(xiàng)目用電要求，并配置相應(yīng)的一、二次元件、表計(jì)、饋電回路。、電壓及負(fù)荷本項(xiàng)目用電設(shè)備裝機(jī)容量為礦區(qū)315KVA變壓器1臺(tái)套，廠區(qū)500KVA變壓器2臺(tái)套，年需耗電360萬(wàn)度，可滿足項(xiàng)目使用。本地區(qū)的地震烈度為7度。廠區(qū)范圍內(nèi)無(wú)斷層和明顯的斷裂層，地表覆蓋層一般10米左右，地耐力較大，一般在200mpa以上。、熱項(xiàng)目無(wú)需供汽、熱。生產(chǎn)切割水鋸用冷卻水循環(huán)使用，全部損耗不外排。項(xiàng)目加工廠區(qū)按65人，職工生活用水每人按50L/d計(jì)算， m3/d，生活污水經(jīng)化糞池處理后，合理利用于農(nóng)田肥料，不外排。水源地其地下水含水層條件較好，且地下水儲(chǔ)量較充足，水質(zhì)也較好，根據(jù)水源地現(xiàn)已勘察的水文地質(zhì)條件和現(xiàn)已運(yùn)行的取水設(shè)施狀況，本區(qū)域可以滿足生活補(bǔ)充用水的取水要求。根據(jù)工程地質(zhì)資料了解，本地區(qū)水文地質(zhì)構(gòu)造確定為第四系殘坡積和沖洪積地質(zhì)構(gòu)造為主。本項(xiàng)目全年用水量1188m3。其中，成品出廠年運(yùn)輸量為2萬(wàn)噸，物料汽車運(yùn)輸由社會(huì)運(yùn)力承擔(dān)。噪音、粉塵漂浮多的建構(gòu)筑物應(yīng)加大綠化密度，有利于防塵、減振，同時(shí)配以綠籬、草皮、花木，使廠區(qū)四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。為取得一定的綠化效果，應(yīng)使綠化面積占有量達(dá)到廠區(qū)占地面積的15％。第七章 公用工程和輔助設(shè)施為了盡可能消除生產(chǎn)和物料卸車、倒運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、煙氣的污染、創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境，改善職工的勞動(dòng)條件，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件進(jìn)行綠化，在廠區(qū)主干道兩側(cè)和主要作業(yè)區(qū)周圍種植小灌木，以達(dá)到防塵減噪、美化環(huán)境的效果。全年平均溫度16℃，絕對(duì)最高溫度41℃，絕對(duì)最低溫度18℃。境內(nèi)屬淮河流域京杭大運(yùn)河水系。境內(nèi)山丘屬泰沂山系，多為東南西北走向，純山面積31平方公里，主要曇山、太白山（水牛山）、臥佛山、彩山、九峰山等。汶上縣屬北帶濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，光照充足，四季分明，無(wú)霜期長(zhǎng)，降水年季變化大，春季多南風(fēng)，少雨干旱，由于氣溫回升快，季末高溫，常出現(xiàn)干熱風(fēng)，夏季多東南風(fēng)，天氣炎熱，降雨集中，日照時(shí)間長(zhǎng)，濕度大，有利于作物生長(zhǎng)；秋季光照充足，晝夜溫差大，降水量30年平均628毫米，因東南風(fēng)和西北風(fēng)頻繁互易，常出現(xiàn)秋旱和連陰雨；冬季多西北風(fēng)，干旱少雪?？紤]場(chǎng)地地形條件，結(jié)合工藝流程，在滿足總平面布置技術(shù)條件下，場(chǎng)地豎向設(shè)計(jì)分臺(tái)斷布置。次干道路面寬7m，車間引道3m，路面形式為城效型，路面為水泥混凝土路面。主干道的布置要滿足運(yùn)輸、消防、檢修的要求，并要構(gòu)成全廠環(huán)形通暢的道路系統(tǒng)。根據(jù)建設(shè)場(chǎng)地周邊情況、原材料來(lái)向、主導(dǎo)風(fēng)向，廠區(qū)各功能規(guī)劃如下：主生產(chǎn)區(qū)位于建設(shè)場(chǎng)地中東部位置，靠近東面；原材料儲(chǔ)存區(qū)為原材料堆場(chǎng)、堆棚區(qū)，位于主生產(chǎn)區(qū)北側(cè)；成品堆放區(qū)為露天堆場(chǎng)，位于主生產(chǎn)區(qū)中部位置；輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)線既要生產(chǎn)聯(lián)系方便，又要有一定的防護(hù)分隔距離，對(duì)外聯(lián)系方便。 北循環(huán)水池 變電室組合液壓鋸車間異型石材加工車間切邊磨光車間職工宿舍食堂辦公樓 花壇 辦公區(qū)大門 加工區(qū)大門、總平面布置原則(1)滿足工藝流程要求，使流程順暢、簡(jiǎn)潔；(2)結(jié)合場(chǎng)地周圍位置關(guān)系，合理劃分功能區(qū)，進(jìn)行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，使全廠面貌完整、統(tǒng)一；(3)保證適宜的通道寬度及必要的各種間距，力求建構(gòu)筑物布置緊湊，節(jié)約占地；(4)充分利用場(chǎng)地地勢(shì)組織工藝流線，做好豎向設(shè)計(jì)確定設(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證場(chǎng)地適宜的縱坡，滿足排水要求，減少方量；(5)合理組織公司內(nèi)運(yùn)輸流線，并于公司外運(yùn)輸路線合理銜接，保讓物流、人流通行順暢，互不干擾；(6)道路布置在滿足運(yùn)輸要求下，還應(yīng)滿足廠區(qū)安全、衛(wèi)生、消防檢修、管道敷設(shè)等的要求，創(chuàng)造—個(gè)通風(fēng)衛(wèi)生面貌良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。其總體設(shè)計(jì)工藝布置順暢、緊湊，功能區(qū)劃分合理。項(xiàng)目礦區(qū)、廠區(qū)選址白石石材加工園區(qū)水牛山北300米處，項(xiàng)目新征廠區(qū)用地35畝，擬建設(shè)年開(kāi)采、加工花崗巖石材1萬(wàn)平方米石材生產(chǎn)線，組合液壓鋸車間布置在同一車間內(nèi)，異型石材加工車間布置在一車間內(nèi)，切邊磨光車間布置在廠區(qū)東側(cè)，職工宿舍、食堂在西側(cè)，辦公樓在廠