新建300mw火電機組性能考核試驗項目建議書-文庫吧資料
2025-08-12 06:23本頁面
【正文】 塔系統(tǒng)壓力降。2 考核項目和試驗方法FGD排放極限一般為脫硫煙氣中二氧化硫(SO2)、三氧化硫（SO3）、氯化氫（HCl）、氟化氫(HF)、粉塵排放濃度、煙氣濕度和煙氣溫度。（二）脫硫設(shè)備性能考核1 試驗?zāi)康? 為治理鍋爐煙氣對大氣環(huán)境的污染，江油發(fā)電廠對已經(jīng)投產(chǎn)運行的8機組增建煙氣脫硫裝置，在建的10機組同時建設(shè)脫硫裝置。3) 選定的分析、測試方法為國家或行業(yè)標準。計量器具按規(guī)定進行了檢定，并在檢定有效期內(nèi)。、渣化學(xué)成分分析，比重、細度、放射性測定 （擬委托分析）。廢水流量：測流速法（國家環(huán)保局《水和廢水監(jiān)測分析方法》（2002年版））。F：離子選擇電極法（GB/T 74841987）。石油類：重量法（國家環(huán)保局《水和廢水監(jiān)測分析方法》（2002年版））。SS：重量法（GB/T 119011989）。煙氣排放流速、流量：動壓法。、流速、煙氣量試驗標準：《電除塵器性能測試方法》(GB/T139312002)。 NOx排放濃度試驗標準：HJ/T431999和（GB/T161571996）。 SO2排放濃度試驗標準：HJ/T562000和（GB/T161571996）。、壓力降試驗標準：《電除塵器漏風率測試方法》(GB/T139312002)試驗方法： 漏風率：氧量法。3． 試驗標準、方法及質(zhì)量保證措施 煙塵濃度和靜電除塵器效率試驗標準：《電除塵器性能測試方法》(GB/T139312002)和《固定污染源排氣中顆粒物測定和氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T161571996）。、渣化學(xué)成分分析，密度、細度、放射性測定灰渣化學(xué)成分：SiOAl2OFe2OCaO、MgO、SONa2O、K2O、燒失量。在個別情況下，回收水池出水可能外排，若具備流量測試條件，測試排放水量。密度：堆積密度；細度：45μm篩余量。 對本工程環(huán)保設(shè)施和污染物排放進行測試，掌握污染物的排放狀況和環(huán)保設(shè)施的運轉(zhuǎn)效果，對存在的問題提出整改建議，為本工程通過行業(yè)達標考核和國家環(huán)保局組織的竣工驗收奠定基礎(chǔ)。作出Is=f(if)曲線。 調(diào)整特性試驗 試驗方法和要求 發(fā)電機定子電壓保持額定值ue，變化范圍控制在177。 電刷壓降電損耗計算 電刷壓降電損耗采用（5）式進行計算： （5） 式中： P壓 — 電刷壓降電損耗，kW； Ife — 轉(zhuǎn)子額定勵磁電流，A； Δu — 電刷電阻壓降。 電刷摩擦損耗和壓降電損耗計算 電刷摩擦損耗采用（4）式計算： （4） 式中： Pm電 — 電刷摩擦損耗，kW。K 之間。 電機表面損耗測量 發(fā)電機在額定工況下運行，并達到熱穩(wěn)定后，采用紅外線測溫儀測量電機機殼表面各部位溫度（不少于50點），環(huán)境溫度（不少于5點），并用（3）式計算電機表面散熱損耗： （3） 式中： P表 — 電機外表面散出的損耗，kW； A — 散熱表面積，m2； — 電機外表面溫度與外部環(huán)境溫度之差，K； h — 表面散熱系數(shù)，W/m2 勵磁機損耗測量 發(fā)電機在額定負荷及額定功率因數(shù)和額定工況下，交流勵磁機穩(wěn)定運行并達到熱穩(wěn)定時，測量交流勵磁機的空氣冷卻器進水溫度、出水溫度和冷卻水流量（采用超聲波流量計測量流量）、冷卻水水壓等，用（2）式計算交流勵磁機的損耗。 定子繞組銅損耗測量 發(fā)電機在額定有功負荷、額定功率因數(shù)、額定工況下運行2小時后，測量定子繞組內(nèi)冷水進、出水溫度，內(nèi)冷水流量，直到電機熱穩(wěn)定為止。采用（2）式計算電機定子鐵損、轉(zhuǎn)子銅損、附加損耗、通風摩擦損耗之和； （2） 式中： P — 被冷卻介質(zhì)帶走的損耗，kW； Cρ— 冷卻介質(zhì)的比熱，KJ/Kg 試驗要求 負荷溫升試驗時要求發(fā)電機勵磁自動調(diào)節(jié)裝置置于手動位置，強勵退出工作。）； 發(fā)電機氫氣冷卻器的冷
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