【正文】 降量。⑹、頂管施工質(zhì)量保證措施第 44 頁(yè) 共 68 頁(yè)①、地面沉降控制監(jiān)測(cè)地表監(jiān)控采用地表和深層觀測(cè)相結(jié)合的方法。 ，當(dāng)累計(jì)糾偏角度過(guò)大時(shí)應(yīng)與值班工程師聯(lián)系，決定如何糾偏，此時(shí)應(yīng)特別慎重。微機(jī)將顯示出糾偏方法、數(shù)據(jù)，再按此進(jìn)行糾偏。糾偏原則如下：①、勤測(cè)勤糾：即每頂進(jìn)一段距離，測(cè)量一次工具頭軸線及標(biāo)高偏差情況。主要是掘進(jìn)機(jī)頭部測(cè)量與糾偏的相互配合。推出越長(zhǎng)，抗扭力矩就越大，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)平衡時(shí)則縮回翼板即可。一旦發(fā)現(xiàn)微小的扭轉(zhuǎn)即用單側(cè)加壓配重的方法進(jìn)行糾扭。消除人為造成管道扭轉(zhuǎn)的因素。⑷、管道抗扭轉(zhuǎn)措施頂進(jìn)過(guò)程中由于周?chē)临|(zhì)的變化，糾偏的影響及管內(nèi)設(shè)備的不均勻性會(huì)造成推進(jìn)時(shí)管道發(fā)生不同程度的扭轉(zhuǎn)，直接影響到施工質(zhì)量。⑶、初始頂進(jìn)防止管道后退措施由于出洞口深度較深，在初始頂進(jìn)階段正面水土壓力遠(yuǎn)大于管周?chē)哪Σ磷枇?。由于距離較短，這一方法效果會(huì)非常明顯。⑵、掘進(jìn)機(jī)出洞防磕頭措施第 42 頁(yè) 共 68 頁(yè)由于工作井下沉?xí)r周?chē)馏w被破壞或在出洞時(shí)洞外泥水流失過(guò)多，造成出洞時(shí)掘進(jìn)機(jī)因自重太重而下磕，為防止這一現(xiàn)象產(chǎn)生，采取以下措施：掘進(jìn)機(jī)就位后，將機(jī)頭墊高 5mm，保持出洞時(shí)掘進(jìn)機(jī)有向上的趨勢(shì)。在拆除悶板前，先開(kāi)幾個(gè)觀察孔，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)先向悶板外壓漿，確保出洞安全后，才能拆除悶板。 頂管施工技術(shù)質(zhì)量保證措施⑴、洞口加固及頂管掘進(jìn)穿墻措施頂進(jìn)前所有頂進(jìn)設(shè)備及頂管掘進(jìn)機(jī)必須全部安裝就位，設(shè)備需試運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）質(zhì)量要求管道軸線容許偏差高程+40～50㎜左右 50㎜（9）洞口止水措施 用膨脹螺栓將 3cm 厚環(huán)狀橡膠墊片 30cm 寬進(jìn)行止水。用軸流式通風(fēng)機(jī)向管道外抽風(fēng)，加快換氣。（6）管內(nèi)通風(fēng)因管線長(zhǎng)，人員在管內(nèi)操作，需進(jìn)行通風(fēng)供氣。壓漿順序：第 40 頁(yè) 共 68 頁(yè)地面攪拌總管閥門(mén)打開(kāi)→管節(jié)閥門(mén)打開(kāi)→啟動(dòng)壓漿壓→啟動(dòng)壓漿泵→送漿（頂進(jìn)開(kāi)始）管節(jié)閥門(mén)關(guān)閉（頂進(jìn)停止）→總管閥門(mén)關(guān)閉→井內(nèi)快速接頭拆開(kāi)→下管節(jié)→接 2 寸總管→循環(huán)復(fù)始。為使頂進(jìn)時(shí)形成的建筑間隙及時(shí)間潤(rùn)滑泥漿所填補(bǔ)，形成泥漿套達(dá)到減少摩阻力及地面沉降。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝 2〃壓漿總管，每3m 安裝 1〃環(huán)管并接三通閥至管節(jié)注漿孔，總管與閥門(mén)用軟管連接。為確保減小管道外壁的摩阻力，需要有切實(shí)可行的技術(shù)措施來(lái)保證：①保證潤(rùn)滑泥漿的穩(wěn)定，在施工期間不失水、不沉淀、不固結(jié)。施工工程中，泥漿應(yīng)保持不失水，不沉淀，不固結(jié)，泥漿的配比應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況作相應(yīng)的調(diào)整，使泥漿適應(yīng)不同土層的特性，起到預(yù)期的減摩效果。在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)壓漿環(huán)管向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點(diǎn)對(duì)稱(chēng)壓注使泥漿均勻的填充在管節(jié)外壁和周?chē)馏w間的空隙來(lái)減少管節(jié)與土體間摩阻力，起到降低頂進(jìn)時(shí)阻力的效果。壓漿時(shí)間應(yīng)第 39 頁(yè) 共 68 頁(yè)是邊頂進(jìn)邊壓漿為宜。合理使用觸變泥漿，可以保持土體穩(wěn)定，減少塌方，起到減阻和護(hù)壁的作用。確保頂進(jìn)方向精確。（4）方向初期控制：工具頭穿墻時(shí)偏差大小直接影響到頂管的質(zhì)量，所以工具頭穿墻時(shí)應(yīng)特別注意，防止工具頭下落。避免管道產(chǎn)生過(guò)大的彎曲應(yīng)力。③糾偏操作中不能大起大落。糾纏人員依據(jù)工具頭存在的偏差角度，沖泥倉(cāng)泥面情況，前幾個(gè)沖程的偏差數(shù)據(jù)等資料可輸入微機(jī)，由微機(jī)進(jìn)行綜合分析后，由糾偏程序給出各油缸糾偏力大小，進(jìn)行糾偏。（3）糾偏原則：①勤測(cè)勤糾：每頂進(jìn)一定距離（不大于 1m） ，測(cè)量一次工具頭軸線及標(biāo)高偏差情況。g 頂進(jìn)過(guò)程中，每班應(yīng)該根據(jù)測(cè)量結(jié)果繪制頂管軸線軌跡圖。e 管道水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)儀器加測(cè)斜儀。由于泵房?jī)?nèi)基線較短，控制頂管總長(zhǎng)度誤差也較大。d 頂管軸線測(cè)量定向?！?2 ○ 3a 管道定向測(cè)量b 地面上按設(shè)計(jì)提供的井位，采用激光經(jīng)緯儀軸線進(jìn)行定向。布置，每組油缸最大頂力為 500KN，最大糾纏角 2176。(2) 工具頭的選擇根據(jù)本工程的工況條件特點(diǎn)及我公司以往的頂管經(jīng)驗(yàn)，特別是頂管需穿越奉化江、甬江，管道頂部覆蓋層厚薄懸殊較大的特點(diǎn)，我們擬選用泥水平衡式頂管工具頭，該工具頭采用刀盤(pán)切削土體通過(guò)水力機(jī)械構(gòu)成出泥系統(tǒng)。 停吊車(chē)位置，鋪墊塊石，澆筑砼路面。，不漏油，液壓鎖緊鎖，試驗(yàn)壓力為250kg/㎝2（不允許超壓試驗(yàn)） 。，首先用經(jīng)緯儀在井內(nèi)放出管道中心線的延長(zhǎng)線，并在工作井兩端適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)記，作為導(dǎo)軌安裝中心線和管道頂進(jìn)測(cè)量基線。，其支架應(yīng)與底板固定，防止位移，千斤頂后蓋必須與后座平行，并貼緊。 頂管施工流程圖頂管施工工藝流程圖如下：頂管施工工藝流程第 35 頁(yè) 共 68 頁(yè)第 36 頁(yè) 共 68 頁(yè) 頂管施工工藝及設(shè)備配置(1)頂管前準(zhǔn)備工作，必須保證使其平面與頂管軸線垂直，傾斜允許誤差177。工作井內(nèi)照明采用高壓水銀燈。管內(nèi)進(jìn)、排泥管、壓漿管、供電、通風(fēng)管分別安裝于鋼管左右偏下側(cè)，采用 7575 角鋼支架固定。管內(nèi)供電及工作井內(nèi)電力配電箱均位于工作井內(nèi)。⑵、工作井內(nèi)布置工作井內(nèi)沿頂管軸線方向在臨時(shí)后座墻上裝剛性后座，主頂千斤頂、導(dǎo)軌、剛性頂鐵、環(huán)形頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備。頂管施工現(xiàn)場(chǎng)還需布置一泥漿池，初步考慮在場(chǎng)外設(shè)置供頂管出泥漿沉淀用。現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)布置工具間、修理間、試驗(yàn)室及水泵房、空壓機(jī)房、泥漿房等。 頂管現(xiàn)場(chǎng)平面布置第 33 頁(yè) 共 68 頁(yè)⑴、地面布置頂管施工現(xiàn)場(chǎng)布置 25t 履帶吊一輛，負(fù)責(zé)鋼管及頂鐵吊運(yùn)和井內(nèi)、地面的吊裝工作，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)另設(shè)臨時(shí)堆場(chǎng)，供鋼管及半成品、周轉(zhuǎn)材料等堆放。 頂管施工方案本工程頂管工程均采用鋼管，管徑，D2022 頂管工程具體施工方法如下： 頂管施工方案 概況本頂管施工時(shí)頂管規(guī)格為 DN2022 鋼管（壁厚 22mm） 。d.Ⅰ、Ⅱ類(lèi)焊縫針狀氣孔直徑分別不得超過(guò) 2mm 和 3mm。但在視場(chǎng)內(nèi)注意 1020mm2范圍內(nèi)不計(jì)數(shù)的氣孔數(shù)不允許存在 10 個(gè)以上。a.Ⅰ、Ⅱ類(lèi)橫向?qū)雍缚p長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，焊縫中部增加探傷范圍 250～300mm。焊縫接頭抽其數(shù)量的 10%，并不得少于一個(gè)接頭。①、對(duì)接焊縫按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷，其它有關(guān)技術(shù)要求第 32 頁(yè) 共 68 頁(yè)按《對(duì)接焊縫超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。④、返修焊次數(shù)不宜超過(guò)兩次，返修做好記錄。②、焊縫出現(xiàn)超標(biāo)裂紋、氣孔、夾渣、未熔透時(shí)焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)技術(shù)人員查清原因，制定出修補(bǔ)措施后，用碳弧七刨清除缺陷，用原焊接方法進(jìn)行返修焊。⑷、焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，具體如下：①、所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔透和夾渣、氣孔、咬肉、未填滿(mǎn)弧坑等缺陷。⑤、坡口底層焊道宜采用不大于 的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。③、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。②、焊工必須持有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的焊工合格證書(shū)方可擔(dān)負(fù)相應(yīng)的焊接工作，按照焊接工藝施焊。 V 型剖口附下圖 ①、接焊縫采用全焊透。第 29 頁(yè) 共 68 頁(yè) 鋼管焊接施工工藝⑴、管道焊接工藝流程如下:第 30 頁(yè) 共 68 頁(yè)⑵、手工電埋弧焊焊條與電流匹配參數(shù)：焊條直徑 電流（A） 100～130 160～210 200～270注：立、仰、橫焊電流比焊小 10%左右，鋼管探傷比例 5%。 資金準(zhǔn)備我單位將自備足夠的資金用于本工程的施工準(zhǔn)備。并且和供貨單位簽訂正式的供貨合同。 物資和設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃投入本工程的主要設(shè)備及物資詳見(jiàn)后附表《承包人擬投入的主要施工機(jī)械表》 ，物資和設(shè)備根據(jù)工程需要和監(jiān)理工程師的要求提前安排，并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。配備各種施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，配備各種工程報(bào)告單和各種工序評(píng)定表，檢查表等施工所需表格，并報(bào)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核、認(rèn)可。由具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)豐富的有資格的技術(shù)人員擔(dān)任測(cè)量工作，并配備符合精度要求的測(cè)量?jī)x器。、水利管理部門(mén)進(jìn)行審批。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，向附近居民了解周?chē)h(huán)境，交通狀況等。場(chǎng)地圍護(hù)按寧波市文明施工要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。頂管段，每只工作井及接收井處均需設(shè)連通便道接至各井位處。管道材料原則上堆放在現(xiàn)場(chǎng)沿線，隨用隨運(yùn)輸?shù)?，現(xiàn)場(chǎng)就近堆放。 材料堆場(chǎng)原則上在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立堆場(chǎng)，砂、石子采用在拌和點(diǎn)集中堆放，水泥采用寧波當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的轉(zhuǎn)窯水泥，放置貯存。其它部位少量砼施工時(shí)，砼擬采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，計(jì)劃在四個(gè)施工作業(yè)區(qū)內(nèi)各設(shè)拌和站一處，拌和站設(shè)在征地紅線范圍內(nèi)，采有流動(dòng)式，可隨工程進(jìn)度而移動(dòng)。具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。 施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，施工場(chǎng)地現(xiàn)狀交通較便利。 安全員的獎(jiǎng)罰和工程安全直接掛鉤。 實(shí)行專(zhuān)職安全檢查員巡檢制度，對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)不遵守安全操作規(guī)程的施工及管理人員進(jìn)行制止及罰款。 做好安全技術(shù)交底工作，交底應(yīng)到每個(gè)操作工人。 安全管理措施 工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立各種安全警示宣傳牌及標(biāo)語(yǔ)。 對(duì)檢查不合格的工程具有質(zhì)量否決權(quán)，并提交工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)討論解決。 內(nèi)部監(jiān)理向監(jiān)理工程師報(bào)送工序檢查單并配合監(jiān)理工第 25 頁(yè) 共 68 頁(yè)程師對(duì)工程施工全過(guò)程的檢查。 質(zhì)量管理措施 建立內(nèi)部監(jiān)理制，所有工序施工置于內(nèi)部監(jiān)理的監(jiān)控下實(shí)施，并對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z、互檢、專(zhuān)檢“制度。 實(shí)行技術(shù)交底單制度，總工室→現(xiàn)場(chǎng)施工員→施工班組長(zhǎng)→實(shí)際操作工人。 搞好計(jì)量、測(cè)量工作并作好原始記錄。 擇優(yōu)選用新工藝、新技術(shù)、新材料。主管經(jīng)理能根據(jù)本工程的需要，在技術(shù)人員、職工、機(jī)械設(shè)備、資金等方面，在必須補(bǔ)充和提供的情況下作出決策，并在全公司范圍內(nèi)調(diào)動(dòng)，以確保本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等各方面得以保證。 本段施工安排計(jì)劃在 7 個(gè)月內(nèi)完成，即 9 月底開(kāi)始至 4 月完工。(5)為防止第一、第二層逆作法內(nèi)襯結(jié)構(gòu)在開(kāi)挖過(guò)程中下沉位移，應(yīng)將攪拌樁墻體略微修成上寬下窄的倒梯形，這樣就可確保內(nèi)襯結(jié)構(gòu)不下沉。在第二次澆搗時(shí)必須將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，然后扎鋼筋、立模、澆搗砼。嚴(yán)禁單側(cè)澆搗，并有專(zhuān)人第 21 頁(yè) 共 68 頁(yè)負(fù)責(zé)商品砼質(zhì)量，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以保證砼的澆搗質(zhì)量。(2)商品砼選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達(dá)后核對(duì)報(bào)碼單，并在現(xiàn)場(chǎng)做塌落度核對(duì)，允許 2cm 誤差，超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水，并按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊。 ，才能澆搗混凝土。 ，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。 ，立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。第 20 頁(yè) 共 68 頁(yè) (4) 井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件： 、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。 (2) 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理、分類(lèi)，按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類(lèi)及使用部位。橫圍令第 19 頁(yè) 共 68 頁(yè)和豎圍令的每一道間距都為 ，內(nèi)模板與內(nèi)腳手作支撐穩(wěn)定，鋼模板組裝，支架搭設(shè)，通過(guò)計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理部門(mén)同意后方可施工。井壁鋼模板采用定型鋼模板組裝而成，以保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。⑥結(jié)構(gòu)承受各類(lèi)應(yīng)力計(jì)算受剪力 Q=8000KN抗剪力面積 A=4= ???QAK?鋼筋砼底板內(nèi)力計(jì)算（不考慮攪拌樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的作用）⑦ 井體抗浮計(jì)算 　36219780 .??????????HARgGKR:取摩阻力系數(shù) (《沉井沉箱施工技術(shù)》) ⑧ 底板中心抗彎計(jì)算 ????? mKNbhmKNMK ??????? 　說(shuō)明截面尺寸足夠安全⑨ 底板周邊抗剪力驗(yàn)算第 18 頁(yè) 共 68 頁(yè)KNbhKNhLqAQDk .　 ????????⑩ 后座墻體受力計(jì)算后座墻體受力示意圖： 千 斤 頂千 斤 頂抗 剪 受 力 面千 斤 頂 作 用 力 各 20抗 剪 受 力 面抗 剪 受 力 面 =4000KN＜ ＝.??所以安全 模板工程在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設(shè)墊板，腳手架采用滿(mǎn)膛支架，材料、鋼管、扣件、搭式多邊形，支架鄰邊與井壁的最大距離為 ，以防生成彎矩影響質(zhì)量。 （上海地區(qū)軟弱粘土中的地下墻工程，一般墻體的最大水平位移均為開(kāi)挖深度的 %左右）⑤鋼筋砼圓形筒體結(jié)構(gòu)逆作法施工的優(yōu)點(diǎn)第 17 頁(yè) 共 68 頁(yè) 攪拌樁筒體結(jié)構(gòu)自身已是穩(wěn)定可靠的結(jié)構(gòu)，再加上鋼筋砼圓形筒體加固，可作為一道道內(nèi)支撐使兩層結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、可靠。如此大深度的地下墻工程，如采用順筑法，必然會(huì)加大墻體的入土深度及較大的環(huán)境影響問(wèn)題，工程采用了逆作法施工，入土深度僅為 。得：　 　???10Α? 2/)245( mKNtghqA ?????A???　 　?9B 2/..)(tBB??第 14 頁(yè) 共 68 頁(yè)　　　　???m?? KNKNN 201.　 ??????????????qAB .0..????《沉井沉?? ???箱施工技術(shù)》周申一編著＜ （《地基處理手冊(cè)》 ）22/??????2150mKN??編寫(xiě)委員會(huì)等編著②地基抗隆起驗(yàn)算 由于基坑底部以下沒(méi)有承壓水，也沒(méi)有砂性土，所以只需驗(yàn)算基坑抗隆起 ⑴滑動(dòng)力矩 示意圖第 15 頁(yè) 共 68 頁(yè) 　 222 )()(1 mKNDqhMs ??????? ⑵抗滑力矩 ??nffa MDHCDqtgDqhtgKM ???????????????????????? 232222 431 ??????? ??mKN?? ??????????????? ????????? ...4.? ⑶安全系數(shù)