【正文】 的安裝工藝應按照設計要求進行，板式支座一般在預制梁吊裝落梁時安放，盆式支座應在澆筑上部梁體時安裝，并同時施工支座墊石。10尺量：每塊檢查1個斷面4頂面高程（mm）177。5尺量：檢查1個斷面4頂面高程（mm）177。③ 支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象和任何裂縫。204高度（mm）梁、板177。20箱梁頂寬177。6％尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)1％目測：每根（束）鋼筋不允許 預制梁（板）檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）177。30尺量：抽查30％，每根查10個點梁高方向177。6) 后張法預應力筋檢查項目（）7) 預制梁板檢查項目（）1) 支座安裝監(jiān)理工作流程（）2) 支座監(jiān)理工作要點① 支座成品檢查驗收支座成品由指定廠家生產，并附有檢驗合格證明。⑥ 壓漿順序由下至上，并按工作班制作3組試塊。④ 壓漿采用水泥漿泵，～。② 要在壓漿開始前至少1天按凈配合比單進行試拌，按規(guī)定方法測定稠度，3h和24h泌水率和膨脹率，要求最大泌水率＜3％，3h泌水控制在2％，24h泌水應完全吸收，凈漿稠度14～18s。⑧ 注意現(xiàn)場施工安全，及時排除不安全因素。⑥ 伸長值測量要求兩端同時進行，并且兩端伸長值應大致相等。③ 按設計要求兩端張拉，正彎矩要求兩腹板對稱張拉。3) 后張法預應力張拉監(jiān)理要點① 張拉時混凝土強度不應低于圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定時，砼強度不應低于設計強度的90％。④ 混凝土澆筑檢查：預應力梁混凝土應嚴格按照配合比進行拌和，水泥用量應小于500kg/m3；振搗時應注意不能損壞預埋管。② 鋼筋檢查：按常規(guī)檢查鋼筋，逐根檢查預埋管及其井字架，保證定位準確，無漏孔；預埋錨件、墊板、支座等須定位準確，焊點牢固。7) 預制梁的預拱值計算及調整措施。5) 張拉、壓漿工藝設計① 張拉、壓漿的設備，機具裝備的檢驗標定證書；② 預應力張拉程序；③ 梁內各束鋼絲、鋼絞線的張拉次序，張拉時應對稱進行，以免梁體扭曲；④ 張拉控制應力計算，根據(jù)設計要求確定實際施加的張拉應力，需對錨圈孔、孔道摩阻力和張拉臺變形等導致的應力損失進行調整；⑤ 各束鋼絞線的伸長量計算；⑥ 先張法張拉鋼絞線的松弛方案；⑦ 后張法張拉灌漿預埋管的埋設及壓漿方案，預埋管的成型及固定，水泥漿的配合比試驗等。3) 批量預制前14天，承包人應在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場，用備齊并投入該工程的全部機械設備及各種配合比、材料，以符合規(guī)范規(guī)定的方式預制試驗梁板，監(jiān)理工程師應嚴格監(jiān)督。1)跨徑≥13m的預制梁（板）在成批預制前應首先預制試驗梁（板），部頒標準圖紙并在同等級公路有使用經歷的預制梁（板）試驗數(shù)量為1～2片，其余為2～4片。2) 張拉臺的檢查簽收① 張拉臺兩端鋼梁應具有足夠強度和剛度，能承受全部張拉荷載，并不產生過大的變形；② 張拉臺兩側頂梁必須能承受全部張拉力并保持穩(wěn)定；③ 預應力梁的松弛以整體松弛為好，張拉臺應考慮松弛裝置，如砂箱、千斤頂?shù)取?/1500跨徑極值拱腹四分點：允許偏差的2倍且反向 側墻砌體質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄F檢查2外側平面偏位（mm）無鑲面+30，10經緯儀：抽查5處有鑲面+20，103寬度（mm）+40，10尺量：檢查5處4頂面高程（mm）177。10水準儀：測量3點6大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處塊石20片石30 拱圈砌體質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄F檢查2砌體外側平面偏位（mm）無鑲面+30，10經緯儀：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處有鑲面+20，103拱圈厚度（mm）+30，0尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處4相鄰鑲面石砌塊表層錯位（mm）料石、砼預制塊3拉線用尺量：檢查3～5處塊石55內弧線偏離設計弧線（mm）跨徑≤30m177。30水準儀：測5～8點5基底高程（mm）土質177。⑦ 砌體工程質量標準（，） 基礎砌體質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄F檢查2軸線偏位（mm）25經緯儀：縱、橫各測量2點3平面尺寸（mm）177。⑤ 砌筑時應拉線對齊，準確控制外形尺寸。③ 砂漿應隨拌隨用，泌水的砂漿應重新拌和，已凝結的砂漿應廢棄。⑧檢查砼養(yǎng)生。⑦ 檢查砼施工。檢查側模，要求接縫無錯臺，拼接嚴密；檢查鋼筋保護層厚度；檢查預埋件、預埋筋位置符合要求（177。柱子頂錨固筋按設計角度調整好，安裝蓋梁鋼筋后用箍筋綁扎好。特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置。③檢查柱頂中心及蓋梁軸線、鋼筋骨架投影放樣。3)蓋梁監(jiān)理工作要點①底模、側模在安裝前驗收：檢查尺寸、平整度、接縫處理等方面?；疽笸盗菏┕?，要求用串筒下料，串筒底部距已澆注砼面不超過2m，柱頂砼面要求鑿毛。檢查定位精度、豎直度、鋼筋保護層厚度符合要求，鋼絲繩要拉緊。要求接縫平整、拼接嚴密，尺寸符合設計要求，脫模劑涂刷均勻。要求鑿除松散砼，如有雜物要沖洗干凈。②驗收墩鋼筋籠。⑦ 檢查砼養(yǎng)生，防止砼面收縮開裂。⑤驗收系梁模板：要求位置、幾何尺寸、保護層厚度等符合設計要求，大面平整，接縫嚴密，支撐牢靠。③ 初驗墩柱鋼筋，驗收樁柱鋼筋的焊接質量；要求樁頂錨固筋要按設計角度調整好，并用螺旋筋綁扎好。②檢查砂漿墊層。 橋臺、橋墩質量控制（系梁）、墩臺、墩柱、蓋梁（橋臺）監(jiān)理工作流程（）（）1)系梁監(jiān)理工作要點；①驗收樁頭砼。② 基坑回填應采用符合設計要求的回填材料，并應分層攤鋪，并用符合要求的設備壓實，達到壓實度標準。50用水準儀測5～8點石質+50，2004基礎頂面高程（mm）177。 擴大基礎檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2平面尺寸（mm）177。4) 監(jiān)理工程師應按工序檢查頻率的30％進行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進行時獨立進行，在驗收支付前，承包人應匯總和評定工程質量并由監(jiān)理工程師認可。③ 檢查基底排水情況，滲水過多時，應要求承包人采取相應的措施排水。 開挖基坑檢查允許誤差項目表項次檢查內容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）25全站儀或經緯儀：測量縱、橫各2點2基底標高（mm）土質177。③ 如果基礎在水下或地下水位以下，應注意排水，防止基坑積水并保證地基土不被擾動；基坑排水時盡量采取降水措施，當基坑積水不能排干時，應在基底上鋪一層200～300mm的碎石或片石再砌筑基礎，并且墊層厚度不包含在基礎厚度內。2) 監(jiān)理工作要點① 明挖基礎的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗證地基土有足夠的承載力。103長度（mm）+5，10尺量 混凝土防撞護欄的檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2平面偏位（mm）4經緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）177。20水準儀：測量8～10處6大面積平整度（mm）82m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測1處 小型構件檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）≤80177。30尺量：檢查1～2個斷面4結構高度177。4) 檢查發(fā)現(xiàn)構造物有嚴重質量缺陷時，應通知業(yè)主，會同設計、施工有關方面研究處理。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）6橫坡（％）177。10水準儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。204高度（mm）梁、板177。20箱梁頂寬177。 預制梁（板）檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）177。③ 樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2點4頂面高程（mm）177。10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2點6斷面尺寸（mm）177。10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀:縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預埋件位置（mm）符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時：10尺量：每件 柱式墩或雙壁墩身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2相鄰間距（mm）177。 墩、臺身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。30用尺量，長、寬、高各2點3頂面高程（mm）177。50用水準儀測5～8點石質+50，2004基礎頂面高程（mm）177。1)構造物質量允許偏差 擴大基礎檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTG F80/12004附錄D檢查2平面尺寸（mm）177。若中間遇雨，應蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓?，避免發(fā)生縱向冷縫。混凝土攪拌過程中應始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。如遇暴雨或大雨則應停止施工。②進行混凝土施工時，派人督促預拌混凝土廠家量測砂、石含水量并據(jù)此調整配合比，保證混凝土質量。 混凝土分層澆筑厚度表項次振搗方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1504人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150 ④ 監(jiān)理應檢查模板、鋼筋和預埋件在施工中不發(fā)生移動和位移。② 在澆筑混凝土前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并應鋪一層1020mm 的1：2水泥砂漿。⑥ 現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等時，應要求承包人退回作第二次攪拌；二次拌和時不得任意加水，注意保持水灰比不變；如二次拌和后仍不符合要求則應廢棄。 混凝土最短拌和時間表（min）攪拌機型拌和機容量（L）坍落度（mm）0～3030～70＞70強制式≤400≤1500④ 承包人必須配備水泥混凝土攪拌運輸車，且要與其它施工機械和施工方法相匹配，若采用其它運輸形式必須征得監(jiān)理工程師的認可。③ 承包人必須用生產能力不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土，凡有灌注樁和現(xiàn)澆梁工程的承包人必須準備備用的混凝土拌和設備，并且必須全部配備原材料電子自動計量系統(tǒng)。ⅲ. 施工中應嚴格按所批準的配合比拌和混凝土，在生產過程中監(jiān)理工程師應隨時抽檢。10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼3對角線差（mm）15用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線①．混凝土配合比檢查ⅰ 檢查混凝土拌和前的配料數(shù)量；配合比應在生產前28d報監(jiān)理工程師批準后，方能用于工程。3 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架質量控制表項次