【正文】 柜邊小于1成 列 柜 面小于5柜 間 接 縫小于22） 小車式真空斷路器安裝（1） 開關(guān)柜在基礎(chǔ)安裝后必須對各功能單元進行必要的調(diào)整以防某些緊固件脫落或使柜架產(chǎn)生微小變形都會影響其斷路器性能。如果超差，則將超差的高壓開關(guān)柜及兩側(cè)的高壓開關(guān)柜各部固定螺栓松開，作調(diào)整，直至全部偏差在允許值范圍內(nèi)。然后將每面高壓開關(guān)的4只地腳螺栓緊固好。需要調(diào)整時用撬杠作調(diào)整，使其水平偏差、垂直度和柜面偏差在允許值范圍內(nèi)。(6) 用φ32鋼管作滾杠墊在高壓開關(guān)柜底部，將高壓開關(guān)柜滾至就位地點（或采用小型液壓插車兩臺將柜移動至安裝位置后將插車推出就位），然后撤掉滾杠，將固定螺栓、螺帽裝上，讓其松動可調(diào)。(5) 地腳螺栓處理，從以下兩種方法中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況任選一種: a) 用手電鉆在基礎(chǔ)型鋼的孔位鉆孔，待高壓開關(guān)柜就位后用螺栓將高壓開關(guān)底部固定孔與基礎(chǔ)型鋼孔連接固定； b) 用電焊機將去掉六角頭的螺栓焊在基礎(chǔ)型鋼孔位上，然后固定開關(guān)柜。然后量出每一面高壓開關(guān)柜底部固定螺栓孔距，并在基礎(chǔ)型鋼上標孔的實際位置。（3） 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。 施工工藝運輸保管工器具材料準備技術(shù)準備基礎(chǔ)驗收開箱檢驗開關(guān)柜就位找正電纜敷設(shè)、二次接線敷敷斷路器及操作機構(gòu)調(diào)整母線等其它單位元組裝調(diào)試高壓試驗電氣傳動試驗檢查驗收1) 高壓開關(guān)柜就位安裝(1) 10KV、35KV真空斷路器如是小車式斷路器，就位前先將柜內(nèi)小車式斷路器推出來至室內(nèi)不影響工作的地方。(5) 清點檢查時認真、仔細，并填寫開箱檢查記錄，參加的幾方代表簽字。對有特殊保管要求的設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定要求保管。當產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3) 設(shè)備檢查及保管(1) 高壓開關(guān)柜在搬運時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。（8） 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a) 允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差mm/m mm/全長不 直 度 1 5水 平 度 1 5位置誤差及不平行度 5 b) 基礎(chǔ)型鋼安裝好后基礎(chǔ)頂部宜高于地面10mm，基礎(chǔ)型鋼要有明顯的可靠接地。土建工程驗收合格后交付電氣安裝。（6） 與高壓開關(guān)柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（4） 準備好安裝記錄表格。（2） 施工人員在施工前要認真學習以下文件，并在施工中貫徹執(zhí)行: a) GBJ14790電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范； b) GB5017192電氣裝置安裝工程盤 、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范； c) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)； d) 施工圖和其它設(shè)計文件； e) 制造廠家技術(shù)說明書和其他技術(shù)文件。6KV高壓開關(guān)柜可參照執(zhí)行。5．高低壓配電設(shè)備安裝 35kV開關(guān)柜安裝、準備工作和安裝前檢查1） 本標準為35KV、10KV高壓開關(guān)柜及真空斷路器安裝工藝。 (7)采用耐火或阻燃電纜。包帶在繞包時要拉緊密實，纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求，繞包完畢后每隔一定間距綁扎牢固。(5)對重要回路的電纜，單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?3)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實封堵，在封堵電纜孔洞時，封堵要嚴實可靠，沒有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進行封堵。 電纜防火與阻燃(1)阻燃材料經(jīng)過產(chǎn)品技術(shù)鑒定，使用時按設(shè)計要求和材料使用工藝編寫施工措施。(14)裝配組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施，塑料電纜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護套表面要打毛，粘接表面用溶劑除去油污，粘接要良好。(13)三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，塑料電纜銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。(12)三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層要分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不小于電纜頭接地線的截面。(11)電力線芯連接時，除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與金具配合恰當，壓縮比符合要求，壓縮后將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。(9)電纜終端和接頭要采取加強絕緣、密封防潮、機械保護措施，6kV及以上電力電纜的終端和接頭有改善電纜屏蔽端部電場集中的措施，并確保絕緣相間和對地距離。剝切電纜時不得損傷線芯和保留的絕緣層。(7)電力電纜接地線采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜截面120㎜2及以下時接地線截面不小于16㎜2，截面為150㎜2及以上時接地線截面不小于25㎜2。施工用機具齊全、便于操作，消耗材料齊備。(6)施工前檢查電纜絕緣狀況良好、無受潮，塑料電纜不得進水。(4)電纜線芯連接金具采用標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合，采用壓接時，壓接鉗和模具要符合規(guī)格要求。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時要防止塵埃、雜物落入絕緣護套，嚴禁在霧或雨中施工。 電纜終端和接頭的制作(1)電纜終端與接頭的制作由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的施工人員進行。（環(huán)氧樹脂接頭盒除外），位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)注以瀝青。㎜厚的軟土或沙層，軟土和沙層無石塊或其它硬質(zhì)雜物，然后加蓋保護板，覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50㎜，保護板采用混凝土蓋板或磚塊。、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最大凈距滿足規(guī)范的要求。(6)直埋電纜的敷設(shè)，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，淺埋時采取保護措施。，無雜物堵塞，電纜排管在敷設(shè)電纜前進行疏通，清除雜物。、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段或其它可能受到機械損傷的地方加保護管。，要及時清除雜物，蓋好蓋板，將蓋板縫隙密封。、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不小于1m，受條件限制時，采取穿管或封閉槽盒等隔熱保護措施。，橋架上不超過2層。(4)生產(chǎn)廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)、控制、熱控電纜分層布置，排列順序以設(shè)計院圖紙為準。、電纜接頭的兩端處固定。(3)電纜的固定要求176。標識牌標明起訖點、電纜編號、電纜規(guī)格型號，并聯(lián)使用的電纜有順序號，標識牌的規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落，綁扎牢靠。(D為電纜外徑），交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D，控制電纜 10D。采用電纜敷設(shè)機敷設(shè)時將電纜牽引端的導(dǎo)體與鉛（鋁）包皮封焊成一體，防止電纜芯線與鉛（鋁）包皮所受的拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對移動及鉛（鋁）包皮拉斷等情況。電纜上無鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。、型號、規(guī)格要相同，電力電纜的終端頭和中間接頭附近留有備用長度。，鋼軸的強度和長度要與電纜盤的重量和寬度相配合，對較重的電纜軸考慮加剎車裝置。(電纜支架、鋼軸、綁扎帶、電纜牌、鉛絲等)、組織人員，并對參加施工的人員進行詳細的技術(shù)交底。、數(shù)量，核對庫存電纜的種類、數(shù)量能滿足階段性電纜敷設(shè)的要求。根據(jù)先長后短、最大限度減少電纜接頭的原則，在同一電纜通道電纜一次敷設(shè)完的前提下編制出施工用電纜敷設(shè)清冊。，符合設(shè)計要求。(e)電纜在保管期間，電纜軸及包裝完好，標志齊全、封端嚴密，如有缺陷及時處理。(d)電纜梯架分類保管，碼放處要堅實平整，不得有積水。(b)電纜附件絕緣材料的防潮包裝密封良好，并根據(jù)材料性能和保管要求貯存。，當外觀檢查有懷疑時進行受潮判斷或試驗。(4)電纜及其附件到現(xiàn)場后，按下列要求及時進行檢查：。(2)在運輸裝卸過程中，不得使電纜軸受到損傷，嚴禁將電纜軸直接由車上推下，電纜軸嚴禁平放運輸、平放貯存。（5）對元件保護的調(diào)試按規(guī)程要求進行，系統(tǒng)調(diào)試方案按系統(tǒng)要求組織進行。（3）儀器、儀表要經(jīng)過定期檢驗。升壓時，要求緩慢升壓，防止損壞設(shè)備。對于耐壓試驗，應(yīng)針對試驗步驟合理安排工作內(nèi)容。根據(jù)技術(shù)規(guī)范、廠家資料、設(shè)計圖紙等文件編寫調(diào)試大綱。接地網(wǎng)應(yīng)按布置形式分片施工，每片完成后應(yīng)及時取得監(jiān)理工程師的驗收簽證，回填土應(yīng)分層夯實，土中不應(yīng)有雜物。3）電纜敷設(shè)前應(yīng)做好配合土建預(yù)埋管、件工作，并熟悉敷設(shè)路徑，編制斷面圖，電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)，電纜敷設(shè)完畢后即可進行二次接線，接線要按照設(shè)計圖紙進行，做到工藝整齊、美觀一致。極性應(yīng)正確。1）二次設(shè)備安裝就位，采用吊車吊裝與人工搬運相配和，安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)位置、尺寸，配電屏、端子箱等要根據(jù)平面布置圖要求進行安裝，安裝時要注意盤柜外觀漆層完好；盤柜內(nèi)電器元件完好，安裝完畢后，垂直度、水平偏差、盤面偏差，盤間接縫偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、避雷器等設(shè)備安裝設(shè)備到達現(xiàn)場后，及時進行外觀檢查，核對到貨設(shè)備的型號，規(guī)格與設(shè)計必須相符，安裝開始前按規(guī)程進行試驗。6）母線架設(shè)母線架設(shè)前應(yīng)檢查金具附件，起重機具是否符合要求，架構(gòu)橫梁是否牢固可靠。金具安裝應(yīng)齊全，固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(D為線夾外徑。壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，表面應(yīng)光滑、無裂紋，有倒棱、毛刺等應(yīng)銼掉。壓接鉗與壓接鋼模和被壓管必須配套。4）壓接壓接需持證人員操作。絕緣子串需逐串測量并編號以便在下線時消除制造誤差。檢驗導(dǎo)線、金具，并按規(guī)程要求做檢驗性試件。調(diào)整接地刀閘的開距，觸頭插入深度與主刀閘間的機械閉鎖應(yīng)符合要求。手動及電動操作隔離開關(guān)應(yīng)動作正確分合閘操作均到位。按制造廠技術(shù)要求配制垂直傳動桿，水平傳動桿及其相應(yīng)的連接件。3）主體安裝隔離開關(guān)主體安裝一般采用倒裝法,在地面將動、靜觸頭、支柱絕緣子、底座、接地刀閘等組裝好后，再整體吊裝就位。施工準備 李鳳國主體安裝附件安裝調(diào) 整設(shè)備連線控制柜安裝二次接線1）流程圖 2）施工準備開箱檢查，核對附件。5）調(diào)整試驗檢查電路、氣路等各部均應(yīng)正常。根據(jù)制造廠要求，連接充氣管路，緩慢打開SF6氣瓶，使SF6氣體低速充入至額定壓力。4）抽真空，充SF6氣體及測量漏氣量、含水量。裝配過程要迅速、準確，所有安裝螺栓的緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。3）本體安裝本體吊裝作業(yè)應(yīng)選擇無風、無雨、無霧、相對濕度滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的條件下進行。7）密封試驗變壓器全面注油結(jié)束后，從最高油位進行整體密封試驗，,維持24h以上,應(yīng)無滲漏. SF6斷路器安裝1）流程圖電纜敷 設(shè)二次接 線開箱檢查本體安 裝抽真空充SF6氣 體測漏氣量含水量檢查調(diào)整試驗操作機構(gòu)、控制箱安裝設(shè)備連線2）開箱檢查核對銘牌參數(shù),檢查設(shè)備外觀,附件,備品備件,專用工具應(yīng)齊全完好。熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位狀態(tài)下進行，冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體的油同時進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間不少于48h，經(jīng)過熱油循環(huán)的油應(yīng)達到《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定。采用真空濾油機注油，油宜從油箱下部的注油閥注入，注油全過程應(yīng)保持真空，油溫應(yīng)高于器身溫度，注油速度不應(yīng)大于100L/min，油面距油箱頂?shù)目障稇?yīng)達到200mm左右或按制造廠規(guī)定。全部附件安裝完畢后，打開各附件，組件通向本體的所有閥門，進行抽真空。緊固法蘭時，應(yīng)取對角線方向，交替逐步擰緊各個螺栓，最后統(tǒng)一緊一次，以保證緊固度。所有附件吊裝應(yīng)使用專用吊點，套管起吊可用雙鉤法或一鉤一手動葫蘆法。芯部檢查工作結(jié)束后，應(yīng)及時同建設(shè)單位，監(jiān)理單位，制造廠辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。芯部檢查項目依據(jù)制造廠技術(shù)文件和《電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ14890）》進行，試驗依據(jù)《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接驗收規(guī)程》進行。4）排氮、芯部檢查芯部檢查方式可選用吊罩檢查或從人孔進入油箱的方式。每次到達現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有記錄，并應(yīng)取樣進行簡化分析，必要時要進行全分析，試驗結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。用合格的絕緣油清洗附件，并將清洗過的附件密封。2）安裝準備 施工場地布置完畢，準備消防設(shè)施。進行外觀檢查，觀察本體氮氣壓力值及充油附件密封情況。d. 負責本項目全體員工勞動保護工作，負責醫(yī)療、人身保險管理工作，負責后勤管理工作。b. 負責與當?shù)馗骷壵?、林業(yè)、土地管理部門的聯(lián)系工作，協(xié)調(diào)與地方的關(guān)系，負責處理本項目工程施工中的青苗賠償工作。f. 負責工程機械設(shè)備、車輛的管理工作，保證機械設(shè)備的完好。d. 負責工程材料的采購、加工、接收、保管、發(fā)放管理工作。b. 負責與項目法人、供貨廠家聯(lián)系工程材料供貨事宜。d. 負責用微機整理統(tǒng)計報表，按規(guī)定時間向項目法人、監(jiān)理工程師以書面形式及網(wǎng)上傳送的方式報出。b. 根據(jù)施工進度和資源情況，負責階段性計劃的調(diào)整。經(jīng)營部a. 負責本項目工程經(jīng)營管理工作。e. 參加材料的進貨檢驗工作。c. 負責日常技術(shù)質(zhì)量管理工作，負責本項目工程的計量管理工作。工程部a. 負責施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全及環(huán)境管理工作。c. 負責本隊區(qū)域的環(huán)保和文明施工。施工隊隊長a. 根據(jù)項目部的安排，合理組織本隊施工力量，安全優(yōu)質(zhì)按計劃完成指定控制段內(nèi)的施工任務(wù)。g. 參加工程驗收活動。e. 負責施工過程中的質(zhì)量控制和檢驗活動的開展。c. 負責外部檢驗與試驗的送檢工作并保存記錄。質(zhì)檢專責工程師a. 負責按施工圖紙、驗評標準和程序規(guī)定對工程的過程和產(chǎn)品進行檢驗與測量。g. 組織開展施工現(xiàn)場安全健康與環(huán)境保護的宣傳教育工作。e. 負責本工地施工機械（機具）和車輛交通安全監(jiān)督工作。協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)布置與檢查每周的安全日活動。b. 參加工地安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改；參加施工