【正文】 機(jī)頸部擠出來；b)用細(xì)銅絲將芳綸或扎紗從針管及模具引過來；c)將引過來的芳綸或扎紗與牽引繩相連，并開啟牽引（速度為20m/min），同時一人在牽引處拉牽引繩，然后用扳手改變變流器的位置，使料從?？谔帞D出來（擠塑量先開小一點(diǎn)，能隨著芳綸帶過去就可以了），并用手捏一下?？谔幍牧鲜沽吓c芳綸或扎紗粘住，將水槽移到?？谔?；d)等引過去的頭都過了牽引時將牽引繩剪斷，然后上收線盤（如生產(chǎn)單芯的纜需要過模時將纜穿過過線模后再上盤），上收線盤時將纜先卡到盤具的割刀上，并開單動收線狀態(tài)，同時一人不停地拉著牽引過來的纜，當(dāng)纜快蹦緊時馬上打到聯(lián)動收線狀態(tài)，并根據(jù)纜的大小設(shè)定排線節(jié)距。 溫度達(dá)到工藝卡上的規(guī)定溫度后方可從?？跀D料，首先根據(jù)擠出來的料看模芯模套是否偏心。三、主機(jī)崗位操作及注意事項(xiàng)： 界面參數(shù)設(shè)定：相關(guān)參數(shù)可按工藝卡進(jìn)行設(shè)定。 生產(chǎn)結(jié)束后要將緊套全部收回到緊套盤具上，用塑料薄膜保護(hù)好。二、放線崗位及注意事項(xiàng)： 檢查放線電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，如有異常，應(yīng)及時通知設(shè)備部并標(biāo)明此電機(jī)暫不能使用的字樣（以啟動時無雜音，無跳動為宜）；檢查各導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查各處導(dǎo)輪是否有損壞；檢查料箱中的料是否加滿，并且在生產(chǎn)中也要多加注意，在加料時一定要保證不能有雜質(zhì)進(jìn)入。發(fā)現(xiàn)問題要及時向設(shè)備部申請維修。 將料箱加滿料，并打開料箱中的烘干裝置，溫度設(shè)定60℃，如需色母料的應(yīng)先將料預(yù)烘，烘料溫度為60℃，時間2小時。停機(jī)半小時以上，則一定要將擠塑機(jī)返回待溫狀態(tài)。用鼠標(biāo)左擊操作界面上的待溫按鈕，擠塑機(jī)回到待溫狀態(tài)，設(shè)定好待溫溫度。 　配線操作規(guī)程一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作： 打開總電源開關(guān)：將主控柜內(nèi)空氣開關(guān)打開（向上即打開，向下為關(guān)閉），主機(jī)正常啟動進(jìn)入工作界面。收拾好生產(chǎn)所用的工具，放地指定位置。h）將衛(wèi)生工作做好。在清理時，弄不干凈的地方還要用噴燈燒后再清理。螺膛里必須要用專用的刷子進(jìn)行清理干凈。擠空螺膛里的料（螺桿轉(zhuǎn)速控制在5rpm/min）。e）安裝分流錐時，要注意先在常溫狀態(tài)下用手?jǐn)Q緊螺栓進(jìn)行預(yù)熱，并在加熱過程中，用專用工具進(jìn)行四次擰緊，數(shù)值分別為60,80,100,120。d）清理機(jī)頭后拆下機(jī)頭里的分料器，并清理干凈。將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至5r/min。 c）先拔掉機(jī)頭及法蘭上的加熱器再拔掉機(jī)頭上的溫度傳感器。 b）用專用工具輕輕頂出模芯并用手扶住模芯，在拆模芯模套時要注意不能摔到地上弄壞。 a）拆下固定模套的并帽，打開擠塑機(jī)，慢慢擠出模套。剩余100米以下長度的光纖應(yīng)從光纖盤上剝掉，將空的光纖盤放于指定位置堆放整齊。五、結(jié)束工作：生產(chǎn)結(jié)束時主機(jī)手要先關(guān)掉抽真空或充油壓力，在機(jī)頭左側(cè)剪斷光纖，并按下操作界面上的擠塑停止按鈕、進(jìn)水停止按鈕及牽引停止按鈕，將光纖全部收回到光纖盤具上，用塑料外殼保護(hù)好。要注意光纖與盤號的一致性，同時還要注意單模光纖與多模光纖的區(qū)分。發(fā)現(xiàn)光纖外表粗糙要及時通知主機(jī)人員，不得隱瞞。 在生產(chǎn)過程中要注意光纖的排線質(zhì)量：按工藝卡上調(diào)節(jié)收線架控制參數(shù)，調(diào)節(jié)好兩邊光纖排線的位置和排線節(jié)距。裝好收線盤具，此時開關(guān)打在制控狀態(tài)。1根據(jù)生產(chǎn)光纖的長度，在放足余量的前提下可提前關(guān)掉料箱的進(jìn)料口（色母料可提前放掉，放掉后要將里面清理干凈）。1顏色緊套光纖的生產(chǎn)：先要準(zhǔn)備相關(guān)顏色的色母料，在加料前還要將料斗用氣槍吹干凈，保證無灰塵和雜質(zhì)。g)第一節(jié)溫水箱因無自動進(jìn)水裝置，在生產(chǎn)過程中要不斷加水，但一次不能加太多冷水以保證第一節(jié)水溫不能降太多。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脫料、斷纖事故則在做好記錄的同時保留好樣品。在光纖外表及外徑達(dá)到正常后換盤且記米清零。料中有雜質(zhì)或模芯模套的位置不正確，都會導(dǎo)致光纖外表粗糙。在生產(chǎn)時要隨時注意對外徑的觀測，控制好光纖外徑。擠塑量、生產(chǎn)線速度按工藝卡在屏幕上設(shè)定好，確保整條生產(chǎn)線無誤后，按下聯(lián)動按鈕。擠塑量可以通過操作界面進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時不要調(diào)整太多。如偏心，可調(diào)節(jié)機(jī)頭部位的四個螺栓來調(diào)整（具體方法按模具裝配操作規(guī)程）。 檢查設(shè)定的擠塑機(jī)各區(qū)及水槽溫度，實(shí)測值與設(shè)定值的偏差要在工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)方可進(jìn)行生產(chǎn)。輔手協(xié)助主機(jī)手做好相關(guān)工作。生產(chǎn)線在升速時要注意放線的導(dǎo)輪，以防光纖跳出導(dǎo)輪槽。生產(chǎn)時需要用到光纖預(yù)熱器的先將光纖加熱器升起，光纖從邊上拉過去，穿纖時拉纖用力不能太急，速度要平穩(wěn)。二、放線崗位及注意事項(xiàng)： 拿取光纖姿勢正確，將光纖盤裝在放線架上，并用鎖套鎖緊。 光纖經(jīng)過的導(dǎo)輪、瓷眼及靜電裝置應(yīng)用紙巾沾酒精擦拭干凈。 對整條生產(chǎn)線進(jìn)行檢查，注意各加熱器是否正常工作，水槽的水位是否能保證光纖在生產(chǎn)過程中全部浸在水中。根據(jù)生產(chǎn)的緊套規(guī)格按照工藝卡領(lǐng)取相應(yīng)的模具、光纖及原材料（使用的原材料應(yīng)與技術(shù)要求及材料標(biāo)準(zhǔn)色本對照）。在屏幕上設(shè)定好水溫（按工藝卡設(shè)定）；如所做產(chǎn)品需要光纖預(yù)熱，則打開光纖預(yù)熱裝置開關(guān)，溫度設(shè)定按工藝卡。待各區(qū)溫度到達(dá)后再升到正常擠塑溫度（按工藝卡設(shè)定）。準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的工具：生產(chǎn)工藝卡、模具裝拆的專用工具、剝離鉗、內(nèi)六角扳手、卡尺、扳手、廢纖、正纖、空盤具、標(biāo)簽等。1每班一定要正確填寫工藝記錄表及模具交接班記錄表。1生產(chǎn)過程中光纜一定要完全浸末在冷卻水中。1注意光纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)與技術(shù)要求一致（光纖的規(guī)格、緊套的規(guī)格、緊套的顏色、芳綸的規(guī)格及股數(shù)、外護(hù)料的廠家型號及顏色等都要注意）。隨時注意印字的準(zhǔn)確性、大小、清晰。導(dǎo)輪及導(dǎo)輪桿上的繞紗要及時清理（如果不注意導(dǎo)輪上的繞紗多了的話會纏繞住芳綸致使芳綸拉斷導(dǎo)致質(zhì)量事故，所以導(dǎo)輪上的繞紗要及時清理）。使用的原材料應(yīng)與技術(shù)要求及材料標(biāo)準(zhǔn)色本對照。正確使用模具，檢查模具及針管是否有毛刺或磨損（模具及針管如果有毛刺或磨損的話會損壞光纖或無法正常生產(chǎn)）。二、外護(hù)工藝檢查重點(diǎn)：各工藝參數(shù)設(shè)定要按照工藝卡及技術(shù)要求。1隨時注意收排線質(zhì)量（無拋絲、塌絲現(xiàn)象），以免造成下工序質(zhì)量事故。隨時注意水溫的變化（如果水溫溫度不穩(wěn)定的話會影響材料的結(jié)晶過程使材料分子的排列不規(guī)則從而影響緊套的收縮）。色母料一定要烘干（如果使用受潮的色母料會使緊套表面粗燥不光滑）。正確使用模具，檢查模具及針管是否有毛刺或磨損（模具及針管如果有毛刺或磨損的話會損壞光纖或無法正常生產(chǎn)）。光纖經(jīng)過的導(dǎo)輪及瓷眼應(yīng)無灰塵、雜質(zhì)（方法：用紙巾沾酒精擦拭）（如果導(dǎo)輪及瓷眼有灰塵、雜質(zhì)的話會隨著光纖帶入緊套內(nèi)使緊套表面粗燥不光滑）。 優(yōu)點(diǎn)：壓力中和，保證護(hù)套的剝離；拉伸小，護(hù)套后收縮小，適合用于流動性差的特殊材料（像低煙無鹵料）半擠壓式模具圖室內(nèi)光纜工藝檢查重點(diǎn)：一、緊套工藝檢查重點(diǎn)：各工藝參數(shù)設(shè)定要按照作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)要求。擠管式擠出時由于模芯管狀承徑部分的存在，使塑料不是直接壓在線芯上，而是沿著管狀承徑部分向前移動，先形成管狀，然后經(jīng)拉伸再包覆在光纜的纜芯上。缺點(diǎn)：出膠速度慢，并且偏心調(diào)節(jié)困難，絕緣厚薄不容易控制。特別是小規(guī)格纜時，更明顯；1每更換一結(jié)構(gòu)調(diào)試時，由于收線張力不同，所以需測量計(jì)米長度的誤差值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；1根據(jù)不同的光纜設(shè)定相應(yīng)參數(shù)，在更換結(jié)構(gòu)時，需及時更換更改相應(yīng)的收線張力；測后收縮：剪一段1000mm樣品，一小時后測量其長度，不得小于992mm；擠塑模具的分類及介紹：(半拉管式模具)擠壓式模具：擠壓式