【正文】 記錄齊全,調(diào)節(jié)質量符合附錄D的要求。 取樣管路防凍措施良好，管路、取樣點布置合理，管路、閥門、接頭不堵不漏,排列整齊，標志牌齊全。 其它均能符合一類設備標準。 二次儀表的指示和記錄正確,清晰,若有個別點發(fā)生超差,稍加調(diào)整即能正確指示、記錄。 儀表技術說明書、原理圖、接線圖及校驗記錄齊全，并與實際情況符合。 儀表內(nèi)外清潔，接線正確、整齊，銘牌齊全。 儀表及其附屬設備安裝牢固，絕緣良好，必要時有防震及抗干擾措施。 評級標準 熱工儀表 一類: 。熱工自動調(diào)節(jié)設備的投入累計時間占主設備運行時間的80%以上方可列入統(tǒng)計設備。 儀表測量系統(tǒng)各點校驗誤差不應大于系統(tǒng)綜合誤差；主蒸汽溫度表、壓力表常用點的校驗誤差，應小于系統(tǒng)綜合誤差的二分之一。 保護正確動作率=（保護正確動作次數(shù)/保護動作總次數(shù)）100% 計算機監(jiān)控系統(tǒng)測點投入率=（實際投入測點數(shù)/計算機設計測點數(shù)）100% 附錄C熱工儀表及控制裝置評級標準 評級原則 熱工儀表及控制裝置應結合機組檢修,按季度與主設備同時進行定級。附錄B熱工儀表及控制裝置“三率”統(tǒng)計辦法 完好率 自動裝置完好率=(一、二類自動裝置總數(shù)/全廠或單元機組自動裝置總數(shù))100% 保護裝置完好率=(一、二類保護裝置總數(shù)/全廠或單元機組保護裝置總數(shù))100% 合格率 主要熱工參數(shù)抽檢合格率=(主要熱工參數(shù)抽校合格總數(shù)/全廠或單元機組主要熱工參數(shù)抽校總數(shù))100% 投入率 熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率=（自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入總數(shù)/全廠或單元機組自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)總數(shù)）100% 全廠或單元機組熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)總數(shù)按主管部門核定批準的數(shù)量進行統(tǒng)計。5 程序控制系統(tǒng) 包括吹灰程控、除渣程控、輸煤程控、化水程控等。 顯示方面 所有流程圖、相關參數(shù)圖、實時及歷史曲線、報警顯示。 SOE測點：MFT、汽機跳閘、重要輔機跳閘等信號。 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 測點方面 模擬量: 包括爐膛負壓、汽包水位、主汽溫度、主汽壓力、主汽流量、功率，再熱器壓力，再熱器溫度，調(diào)節(jié)級壓力，給水壓力，給水流量，汽機轉速，軸瓦溫度，真空等重要參數(shù)。A．重要輔機保護是指由于該設備保護動作，可能造成機組跳閘或驟減負荷的輔機保護。 熱工保護 鍋爐方面 主燃料跳閘（MFT）保護（包括：爐膛火焰喪失保護，兩臺送風機全停保護，兩臺引風機全停保護，空氣預熱器全停保護，給水泵全停保護，通風量低于25%或30%保護，一次風機全停保護），爐膛壓力高低保護，汽包水位高低保護，飽和蒸汽壓力保護，過熱蒸汽壓力保護，再熱器壓力保護，直流爐斷水保護。 輔助系統(tǒng)方面 除氧器蒸汽壓力,除氧器水箱水位，給水泵潤滑油壓力，給水泵轉速，給水泵軸承溫度，熱網(wǎng)送汽、水母管溫度、流量、壓力。A1 主要檢測參數(shù)（儀表） 鍋爐方面 汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫度，主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度 、壓力，主給水壓力、溫度、流量，直流爐中間點蒸汽溫度，直流爐汽水分離器水位、排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、磨煤機出口混合物溫度，煤粉倉煤粉溫度、粉位、煤量，燃油進油壓力、流量，燃氣爐進氣壓力、流量，過熱器管壁溫度，再熱器管壁溫度，風量等。　?。?）其他簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)按執(zhí)行機構的數(shù)量計算 凡是設計的自動系統(tǒng)無論主系統(tǒng)是否運行均計入分母參與統(tǒng)計熱工保護裝置統(tǒng)計目錄以設計的被控設備全部熱工保護裝置確定?！　。?）汽輪機電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)按轉速控制、負荷控制兩套計算?！　。?）再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)的擺動火嘴或煙氣擋板按一套計算，再熱蒸汽正常噴水減溫或事故噴水，如甲、乙側主信號分開調(diào)節(jié)按兩套計算，否則，算一套系統(tǒng)?！　。?）送風、引鳳、一次風壓調(diào)節(jié)各算兩套系統(tǒng)，有氧量校正的送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)算三套系統(tǒng)。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)每一套應為能夠獨立工作，形成一個閉環(huán)控制的最小系統(tǒng)。(2) 發(fā)電機組AGC功能列入統(tǒng)計目錄。（儀表）統(tǒng)計目錄以下列原則確定：(1) 按被測設備的參數(shù)在生產(chǎn)工藝流程中的重要性（安全性、經(jīng)濟性）選擇；(2) 列入主要檢測參數(shù)數(shù)量不少于全部檢測參數(shù)量的10%；(3) 列入主要檢測參數(shù)范圍的必須有具體的、唯一的文字名稱；(4) 在重要控制、保護系統(tǒng)中采用多點測量后優(yōu)選或取平均值的測點以實際多點的數(shù)量列入；2．熱工自動控制系統(tǒng)統(tǒng)計目錄以下列原則確定：(1) 以設計的被控設備全部熱工自動控制系統(tǒng)確定。50MW以上機組各發(fā)電廠應根據(jù)本廠各機組及熱力系統(tǒng)熱工儀表及控制裝置的實際配備情況，參照下列劃分項目對全廠主要熱工儀表及控制裝置進行統(tǒng)計造冊。第二十六條 執(zhí)行本規(guī)定應備有但不限于以下標準和規(guī)程，在本規(guī)定出版時，所示版本均為有效，若有修訂，應使用最新版本。第二十四條 本規(guī)定由山東省經(jīng)濟貿(mào)易委員會提出并歸口。其它嚴重影響機組安全生產(chǎn)的熱工儀表及控制裝置缺陷、重大隱患等。鍋爐滅火保護、鍋爐火焰電視監(jiān)視裝置、汽機超速及軸向位移大保護雖經(jīng)批準退出，但未在規(guī)定時間恢復并正常投入。保護裝置沒有定期做傳動試驗。違反計量法和監(jiān)督制度要求，熱工標準實驗室、試驗設備及檢定人員未經(jīng)技術考核與認證工作，非法開展量值傳遞工作。技術監(jiān)督告警分二級，二級告警為一般告警，發(fā)給有關發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督專責工程師，并通知該單位分管生產(chǎn)的企業(yè)負責人；一級告警為嚴重告警，直接發(fā)給分管生產(chǎn)的企業(yè)負責人，并通知其上級管理公司技術監(jiān)督負責人。（五）凡由于監(jiān)督不當或自行減少監(jiān)督項目、降低監(jiān)督指標標準而造成嚴重后果的，要追究有關領導與當事者的責任。（四）建立和健全熱工設備質量全過程監(jiān)督的簽字驗收制度。（二）各企業(yè)熱工專業(yè)應根據(jù)實際情況，建立健全熱工儀表及控制裝置設備清冊、技術檔案，清冊和檔案應包括：1. 熱工儀表及控制裝置的清冊、臺帳、出廠說明書以及校驗 調(diào)整與試驗記錄；2. 標準儀器儀表設備清冊、臺帳、出廠說明書以及最新三個周期的檢定證書；3. 各機組及系統(tǒng)的熱工儀表及控制裝置實際系統(tǒng)圖、原理圖和接線圖，電纜、管道清冊；4. 熱工儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖；5. 主要儀表測點實際安裝圖；6. 熱工常用部件（熱電偶保護套管和插座等）的加工圖；7. 流量測量裝置(如孔板、噴嘴等)的設計計算原始資料；8. 熱工儀表及控制裝置巡回檢查記錄；9. 熱工儀表及控制裝置升定級資料；10. 熱工設備異動資料；11. 熱工儀表管路伴熱系統(tǒng)圖；12. 熱工聯(lián)鎖保護定值清冊；13. 分散控制系統(tǒng)組態(tài)圖；14. 模擬量控制系統(tǒng)整定試驗與參數(shù)設置記錄；15. 熱工設備檢修臺帳；、障礙、事故記錄；。并應結合本單位工作情況制定和執(zhí)行下列相應的規(guī)程制度。（十一） 熱工儀表及控制裝置的檢修、改進、校驗和試驗的各種資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際情況相符，并應在檢修工作結束后一個月內(nèi)整理完畢歸檔。為檢驗熱工保護系統(tǒng)動作可靠性和正確性，確保熱工保護好用，應在機組大修前做好試驗計劃，在停機時或機組檢修中根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》規(guī)定，進行鍋爐滅火保護、鍋爐負壓保護、鍋爐汽包水位保護等重要鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護系統(tǒng)的實際傳動試驗；并應由山東電力研究院熱工專業(yè)技術人員驗證。（十）檢修后的順序控制、信號、保護和聯(lián)鎖裝置，應進行系統(tǒng)檢查和功能試驗。試驗結束后應編寫試驗報告，試驗報告中應將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應的趨勢曲線。試驗報告至少保留一個檢修間隔。（八） 檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在主設備穩(wěn)定運行后應及時投入運行。新更換的一次元件（熱電阻、熱電偶、壓力開關、變送器等）都必須校驗合格后才能安裝使用，校驗數(shù)據(jù)存檔保存。屬于主設備的控制與保護裝置(如汽機串軸、脹差傳感器等)，應由主設備所屬車間會同熱工共同調(diào)試、驗收，并有各方簽字。對冗余的模件等部件進行切換試驗，確保投運后能正常工作。（四） 檢修工作結束后，熱工控制盤(臺)的底部電纜孔洞必須封閉良好，必要時應覆蓋絕緣膠皮。檢修、校驗和調(diào)試均應按有關規(guī)定進行，并符合檢修工藝要求，做到文明檢修。主要改進項目應有設計圖紙與說明，并經(jīng)主管公司生技部門組織專家論證認可后方可列人檢修計劃。檢修后所需的調(diào)試時間和條件，應列入計劃予以保證。第二十一條 檢修監(jiān)督（一） 熱工儀表及控制裝置的大、小修一般隨機組檢修同時進行。（十七） “三率”(投入率、完好率、合格率)是重要的考核指標，應認真作好統(tǒng)計，每季按時報送主管部門及監(jiān)督辦公室。（十六）要不斷提高機組控制系統(tǒng)整體水平，以滿足電網(wǎng)對自動發(fā)電控制的要求。保護傳動試驗報告中應將試驗項目、試驗方法、試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并保存兩次大修及其之間的所有記錄備查。（十五） 為防止熱工保護拒動造成的事故，重要的熱工保護應嚴格按照《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》的規(guī)定進行監(jiān)督管理。試驗結果如達不到規(guī)定要求，應分析原因，提出解決對策，試驗資料及時歸檔，至少保存三個周期備查。主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)除定期試驗外，出現(xiàn)控制策略變動、調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改及系統(tǒng)異常等情況也應做擾動試驗，調(diào)節(jié)品質應符合附錄D要求。（十四） 為提高自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質，應定期對AGC和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行試驗，試驗一般在大、小修后進行。（十二） 機組自動投入率是一項綜合指標，熱工、運行、檢修三方都有責任。（十一） 主要熱工參數(shù)應定期進行現(xiàn)場抽測校核試驗,其實際綜合誤差應不大于該系統(tǒng)標準綜合誤差的三分之二，主蒸汽溫度表和主蒸汽壓力表在常用段范圍內(nèi)的誤差不大于其綜合誤差的二分之一。（九） 熱工儀表及控制裝置用過的記錄紙、打印紙及儲存數(shù)據(jù),應注明用途和記錄日期，并集中保存,保存時間不少于三個月；遇有反映設備重大缺陷或故障的記錄紙或歷史數(shù)據(jù)，應按本企業(yè)有關規(guī)定建檔保存。并應根據(jù)機組具體情況，制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停機停爐措施。為了便于分析和掌握熱控系統(tǒng)和熱工設備運行狀況，應做好熱工設備故障及熱工保護動作記錄；對每次熱工保護動作都應進行分析總結，并登記存檔。（七） 主要熱工儀表及控制裝置在運行中發(fā)生異?；蚬收蠒r，機組運行值班人員應及時采取相應措施，防止事態(tài)擴大并及時通知熱工人員處理。重要參數(shù)設定值、保護定值的修改，須報總工程師或生產(chǎn)廠長批準。（五） 對運行中的熱工儀表及控制裝置，非專責人員不得隨意調(diào)整或改動。（三） 運行中的熱工設備的定值應由生產(chǎn)技術部門正式發(fā)文下達，如需更改，必須經(jīng)總工程師或生產(chǎn)廠長批準，并作好記錄。主要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的保護條件暫時退出的，應報廠總工程師或生產(chǎn)廠長批準并做好記錄。盤內(nèi)電纜、儀表取樣管路出入口要封堵嚴密； 9. 程序控制系統(tǒng)應功能完好，聯(lián)鎖投入，事故追憶（SOE）應定期檢查試驗；10. 熱工儀表及控制裝置的電纜，脈沖管路和現(xiàn)場設備,應有明顯的名稱和去向的標志牌，并采取防火、防凍、防潮措施。第二十條 運行監(jiān)督（一）運行中的熱工儀表及控制裝置應符合下列要求:1. 在用的熱工儀表及控制裝置應保持整潔、完好，標志和銘牌應正確、清晰、齊全，跳閘保護的接線端子應有明顯標志；2. 顯示（或指示）誤差必須符合準確度等級要求，反應靈敏，記錄清晰，熱工人員應定期測試全套儀表的系統(tǒng)誤差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3. 信號光字牌應書寫正確、清晰、規(guī)范，燈光和音響報警應正確、可靠；4. 操作開關、按鈕、操作器及執(zhí)行機構手輪等操作裝置，應有明顯的開、關方向標志，并保持操作靈活、可靠；重要設備的開關、按鈕應加防誤操作的保護罩；5. 熱工用電源自動開關及熔斷器應與使用設備及系統(tǒng)的容量要求相符,標明其電壓、容量與用途，并不得作照明電源、動力電源及其他電源使用。（二十二） 在試生產(chǎn)期結束時，所有的順控裝置和自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、保護裝置等應滿足附錄D的考核指標。（二十一） 在試生產(chǎn)期間, 熱工儀表及控制裝置包括需提供條件方可進行深化調(diào)試投入的自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，應有專責人員維護管理。調(diào)試單位為技術負責單位，負責對遺留的問題及未完調(diào)試項目做深入的調(diào)整試驗工作。個別裝置由于某種原因一時不能投入的，應在試生產(chǎn)期內(nèi)全部投入。（十九） 在進行機組整套啟動72小時或168小時的試運行時，所有設計的儀表、保護、聯(lián)鎖、報警信號及安全所必須的順序控制裝置均應全部投入，以保障機組全面地對儀表及控制裝置和設備、系統(tǒng)的設計和施工質量進行考驗。（十八） 新裝機組熱工儀表及控制裝置的啟動驗收應遵照（電建[1996]159號）《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》進行。模件離開機架后,立即裝在專用防靜電袋中。分散控制系統(tǒng)調(diào)試的技術監(jiān)督1）系統(tǒng)受電方式和步驟必須安全，絕緣良好，電源輸出電壓必須滿足各模件的電壓要求；2）檢查各控制模件，人機接口裝置運行正常，畫面翻頁和數(shù)據(jù)刷新速度符合要求，SOE分辨率達到設計要求；3）DCS遠方操作的設備能在屏幕操作鍵盤（鼠標、球標或設計的遠操器）上進行實際操作，反饋信號準確；4）分散控制系統(tǒng)調(diào)試結束后，對所有計算機內(nèi)存組態(tài)信息，應進行可靠的備份，并有專人編好順序和日期,妥善保管儲藏，定期進行讀寫，以防拷貝的信息丟失。4．配合設計單位，做好設備變更、圖紙修改工作。對分散控制系統(tǒng)還應審查、修改組態(tài)圖。3．使用合格的計量器具，對熱工儀表及控制裝置的每個測量系統(tǒng)進行檢測、校驗、出具校驗記錄。（十七）調(diào)試階段的熱工技術監(jiān)