【正文】 池采用幅流式，共二座，設(shè)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)一臺(tái)，現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)，主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：表面負(fù)荷 與厭氧池相對(duì)應(yīng)，分二路進(jìn)水，每路分10個(gè)廊道，50m，水流為推流式。污泥的回流采用潛污泵，, 流量為Q=250m3/h,揚(yáng)程 H=15m, 。中間沉淀池采用幅流式，上部設(shè)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)一臺(tái)，現(xiàn)澆鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)參數(shù)為：表面負(fù)荷 在本設(shè)計(jì)中，當(dāng)進(jìn)水CODCr較高時(shí)，中間沉淀池作為一級(jí)化學(xué)混凝沉淀池，通過投加混凝劑去除厭氧出水中的大量CODCr，但調(diào)試期間或進(jìn)水濃度、水量較低時(shí)，可將中間沉淀池用作常規(guī)設(shè)計(jì)意義的中間沉淀池。 主要工藝參數(shù)為：停留時(shí)間 MLSS ~3g/L有效池容 28800m3總池容 14040m3水池尺寸 100m48m填料數(shù)量 16800m3在厭氧水解池最后一個(gè)廊道的最后一格內(nèi)設(shè)計(jì)一折流式反應(yīng)池，反應(yīng)時(shí)間為20min。為了使池內(nèi)污泥呈完全混合狀態(tài)，使池內(nèi)生物量與污染物完全接觸，有效防止短流現(xiàn)象，每條廊道分二格。厭氧池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共一座，分二路進(jìn)水。好氧處理產(chǎn)生的污泥全部回流到厭氧生化段，使污泥進(jìn)行厭氧消化，減少系統(tǒng)的剩余污泥量。印染廠排入調(diào)節(jié)池前的污水管上設(shè)電磁流量計(jì)一只，以對(duì)每個(gè)廠排入的污水量進(jìn)行計(jì)量。污水提升泵設(shè)置于最后一格的末端，配置潛污泵三臺(tái)，流量Q=1100m3/h，揚(yáng)程10m，電機(jī)功率45KW，二用一備，上部配手動(dòng)、電動(dòng)二用葫蘆一只，以方便維修。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管進(jìn)行攪拌，以加強(qiáng)水質(zhì)的混合。內(nèi)分五格，每格尺寸為30m9m。選用GH18回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)一臺(tái)，主要技術(shù)參數(shù)：、柵寬 1500mm柵條間距 10mm過柵流速 柵前水深 格柵與水平的傾角 α=70176。表41 污水處理系統(tǒng)預(yù)期處理效果序號(hào)處理單元CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）出水去除率(%)出水去除率(%)出水去除率(%)出水去除率(%)1調(diào)節(jié)池＜1400＜500400＜4002厭氧水解池＜1120＞20%/＜200＞50%3中間物化沉淀池＜560＞50%＜70＞83%＜40＞80%4好氧生化、二沉池出水＜196＞65%＜25＞93%＜70＜405二級(jí)物化處理池出水＜100＞50%＜25＜70＜406最終出水＜100＜25＜70＜40 主要建構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù) 格柵井格柵井與調(diào)節(jié)池合建，設(shè)置于調(diào)節(jié)池的前端，主要用于攔截汛不中的漂浮物。 二級(jí)混凝沒淀設(shè)置在好氧生物處理之后，作為把關(guān)工序，確保出水達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過對(duì)類似印染廢水的試驗(yàn)研究及工程實(shí)際運(yùn)行情況，CODCr去除率可達(dá)到30~40%左右。 物化處理在本設(shè)計(jì)中，設(shè)置了二級(jí)物化處理單元，第一級(jí)混凝處理放在厭氧水解池出水以后，好氧生化系統(tǒng)之前，即將通常設(shè)計(jì)中間沉淀池用作一級(jí)物化沉淀池，去除廢水中不可生化有機(jī)物及固體顆粒物，使廢水的COD降至較低的程度。好氧處理的主要作用是去除剩余的大部分有機(jī)物。由于印染廢水中含有一定量的PVA退漿廢水及不同堿減量廢水，即使廢水的pH值和COD濃度較高。經(jīng)過厭氧水解酸化處理，出水pH在降低1~，~。同時(shí)在進(jìn)入處理系統(tǒng)前還應(yīng)設(shè)置適當(dāng)容量的污水調(diào)節(jié)池，對(duì)進(jìn)廠污水進(jìn)水量均衡和水質(zhì)調(diào)節(jié)。由于污水處理裝置都是按一定的水質(zhì)和水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，要求進(jìn)水均勻。 工藝流程說明 水量水質(zhì)調(diào)節(jié)印染污水的水質(zhì)、水量大，是其一顯著的特點(diǎn)。第四章 印染污水處理工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及處理要求設(shè)計(jì)水量：5萬m3/d（）設(shè)計(jì)水質(zhì)：pH 11~12，CODCr 1000~1400mg/L處理要求：處理出水達(dá)到GB428792表3Ⅰ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 綠化設(shè)計(jì)各構(gòu)筑物之間及道路二側(cè)進(jìn)行綠化，種植抗污染性強(qiáng)植物品種，以美化環(huán)境，降低污染，提高環(huán)境質(zhì)量?？偲矫娌贾靡姼綀D。（6） 好氧采用活性污泥法，泥法對(duì)COD的去除效率可比接觸氧化法提高10%左右。（4） 根工程實(shí)踐，厭氧出水混凝COD去除率高于原水直接混凝，這可能由于厭氧出水中含有少量的厭氧污泥，有助于提出高混凝效果。（2） 印染廢水水質(zhì)、水量隨季李的變化較大，采用本流程具有操作、運(yùn)行管理上的靈活性。（1） 流程32在沒有預(yù)處理的條件下，要達(dá)到COD100mg/L以下的圖24（3） 排放標(biāo)準(zhǔn)有一定的難度。 不采用以上三種比較常見工藝流程是基于以下考慮：（1） 在目前情況下，要企業(yè)進(jìn)行清污分流有一定難度，從現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)情況，棉織物的加工占有相當(dāng)比例，即印染廢水中PVA退漿廢水的排放量占有一定的比例，排放廢水中的COD較高。而流程23可望在較低的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用下達(dá)標(biāo)排放，但要對(duì)印染廢水的排放進(jìn)行清污分流，污水排放管路的改造一定的費(fèi)用，工廠的管理水平及工人的素質(zhì)都需要提高。但從清潔生產(chǎn)、降低污水處理成本及確保達(dá)標(biāo)排放的角度，無疑是一種好的手段。因此，該工藝的處理成本較低，投資增加不多，可達(dá)到較高的排放標(biāo)準(zhǔn)。退漿廢水→預(yù)處理堿減量廢水→預(yù)處理其他廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→厭氧水解好氧生物處理→混凝沉淀處理→排放圖23 廢水處理工藝流程圖該工藝是針對(duì)以上二個(gè)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)而提出，如對(duì)全部廢水進(jìn)行一級(jí)物化沉淀處理，則處理費(fèi)用較大，但如不先進(jìn)行物化處理，則需對(duì)廢水進(jìn)pH調(diào)節(jié)，且生化處理處理不高，當(dāng)排放標(biāo)準(zhǔn)較高時(shí)，不易做到達(dá)標(biāo)排放。因此，要使廢水經(jīng)該工藝處理達(dá)標(biāo)排放，必須其他措施，如對(duì)高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理，或投加營投送物質(zhì)等。（2） 對(duì)于印染廢水，主要的營氧物質(zhì)為C源，微生物所需的P、N等物質(zhì)嚴(yán)重缺乏，C：N：P的比例嚴(yán)重失調(diào)，使微生物的生長受到限制，最終使生化處理系統(tǒng)的處理效率不高。造成生化處理系統(tǒng)效率不高的原因主要有：（1） 大多數(shù)混合印染廢水含有一定量的堿減量退漿廢水，主要成份是PVA漿料，PVA的生物可降解性很差，幾乎不可生化。另外，硫酸的投加會(huì)增加處理成本。該工藝的缺點(diǎn)為：堿性廢水在進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前必須進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，將厭氧池pH控制在9~10之間。許多不溶性顆粒物在厭氧水解段即被降解為可溶性有機(jī)物，好氧生化系統(tǒng)污泥大部分回流至厭氧段，因而污泥發(fā)生量少。廢水的主要處理單元為厭氧—好氧生化處理系統(tǒng)，生化處理是所有廢水處理技術(shù)中處理成本最低的處理技術(shù)，后繼物化處理投資量較少，費(fèi)用比前混凝工藝低得多。采用該工藝的優(yōu)點(diǎn)有：處理流程簡單，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)比21所示流程為低。生化一般采用接觸氧化法或傳統(tǒng)活性污泥法。在該工藝中，主要的處理單元為厭氧水解—好氧生化聯(lián)合處理工藝，采用厭氧水解酸化工藝的目的是改善難降解廢水的可生化性，將不溶性的、大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性、小分子、可生化有機(jī)物，將某些小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸，提高BODCOD的增值，及CODCr的去除率。 生化—物化處理工藝工藝流程如圖22所示。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是一級(jí)物化處理效率高，可不進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，出水達(dá)標(biāo)有保證。廢水→調(diào)節(jié)池→混凝沉淀處理→生化處理→混凝沉淀處理→排放圖21 廢水處理工藝流程圖印染廢水進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)后，先進(jìn)行混凝沉淀處理，由于印染廢水呈堿性，而目前常用混凝劑的在堿性條件下具有較好的混凝效果，如Al鹽類混凝劑的適宜pH為8~9，F(xiàn)e鹽混凝劑的適宜pH范圍為9~11，因此，可不經(jīng)pH調(diào)節(jié)直接進(jìn)行處理，對(duì)于大多數(shù)印染廢水，CODCr去除率達(dá)到30~50%以上，最高可達(dá)到70%，這為后繼生物處理創(chuàng)造了條件。在盛澤鎮(zhèn)設(shè)計(jì)了吳江永前紡織印染有限公司廢水處理工程，目前正處于調(diào)試階段，運(yùn)行狀況良好。 浙江大學(xué)在印染廢