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邊坡控制爆破施工設計方案-文庫吧資料

2025-08-11 17:21本頁面
  

【正文】 次爆破時爆破員應認真填寫爆破現(xiàn)場記錄。(4)各類盲炮的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。(2)爆破后,必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其他不安全因素。警戒時依次發(fā)出預告信號、起爆信號和解除警戒信號,以口哨、紅旗和對講機進行聯(lián)絡,嚴防無關人員和車輛進入爆破區(qū)。1雷雨天氣不得進行爆破作業(yè),如裝藥過程中遇雷雨突然來臨,電管腳線短接,迅速撤離所有人員到安全地點,并設警戒。1爆破現(xiàn)場設警戒線,禁止無關人員進入裝藥現(xiàn)場;1爆破員必須按照《爆破安全規(guī)程》操作,輕拿輕放爆破器材。③爆破員、安全員記錄整理歸檔由于爆破施工的特殊性,對于爆破施工的各項安全指標進行充分的計算分析,并制定專門的施工安全技術措施。為了保證測試精度,監(jiān)測數(shù)據(jù)和測試結(jié)論的嚴肅性和科學性,委托具有監(jiān)測資質(zhì)的單位進行爆破工程的監(jiān)測監(jiān)控。即,笛—笛!確認無拒爆、盲炮后發(fā)出。第二次:起爆信號,三聲長哨,即:笛—!笛—!笛—!確認具備安全起爆條件時發(fā)出,隨即起爆。(4)統(tǒng)一信號:爆破現(xiàn)場的安全標志及信號要事先向相鄰單位、交通要道、村寨、居民區(qū)及人員交代,闡明標志和信號的意義,并做好協(xié)調(diào)宣傳教育工作。(2)統(tǒng)一行動:參與施工所有人員,各負其責,在爆破指揮部的指揮下,進行清場和警戒。 成立爆破安全小組為確保爆破作業(yè)安全順利進行,成立現(xiàn)場爆破作業(yè)安全領導小組,爆破安全領導小組必須全過程監(jiān)控、指導爆破作業(yè)。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下,成立專門的爆破指揮部,負責全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破的各項工作。七、爆破環(huán)境保護爆破作業(yè)對環(huán)境的污染主要是大氣層和水源的污染,進行爆破施工時,要制定爆破時間,嚴格管理爆炸物品,不準隨意丟棄和遺失,以免炸藥分解造成污染危害,使施工中的爆炸生存物和衍生物控制在有效環(huán)境吸收、消解的范圍,保證大氣、水源清潔,保證施工環(huán)境達到環(huán)保允許的保護標準,文明施工滿足環(huán)保需要。對噪音的控制和爆破沖擊波的控制相似,加強堵塞、反向起爆能降低爆破噪音的危害影響。(2)噪 音爆破噪音是由于爆破而產(chǎn)生的刺耳聲音,是沖擊波引起氣流急劇變化的結(jié)果。據(jù)爆破事故統(tǒng)計,%。上述四種氣體都是有毒氣體,凡炸藥爆炸以后含有上述四種中的一種或一種以上的氣體叫做炮煙。爆破毒氣、噪音(1)毒 氣工業(yè)炸藥不良的爆炸反應會生成一定量的一氧化碳和氧化氮。露天淺孔爆破個別飛散物安全距離 經(jīng)經(jīng)驗公式:Rf=20n2WK 取控爆K= n=則 Rf=20178。爆區(qū)不同巖性的K、a值巖性Ka堅硬巖石50~150~中硬巖石150~250~軟巖石250~350~2V—爆破地震安全速度,cm/s,即測定地點建筑物基巖質(zhì)點的允許安全震動速度,根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定見表12爆破地震安全速度(V)值建筑(構)物V(cm/s)土窯洞、土坯房、毛石房屋1一般磚房、非抗震的大型磚塊建筑物2~3鋼筋混凝土框架房屋5水工隧道10交通隧道15礦山巷道圍巖不穩(wěn)定有良好支護10圍巖中等穩(wěn)定有良好支護20圍巖穩(wěn)定無支護30爆破空氣沖擊波安全距離經(jīng)驗公式:RK=5RK=5=5= 經(jīng)驗算Rk=(見爆區(qū)四鄰圖)露天控制爆破,根據(jù)施爆環(huán)境和條件及臨空面,最小抵抗線方向謹慎選用。距離m2535455565[Q]kg按以上設計參數(shù),爆破振動不會超標。針對被保護物距爆破地點的距離,按照上述的振動速度計算公式,可推算出一次起爆的單響最大藥量。施工時采用逐孔起爆,(見裝藥結(jié)構圖) Q=6 ≈9kg9=R3(2/150)3/ R=37m經(jīng)驗算R=37m45m式中:R—爆破地震安全距離,mQ—炸藥量,kg(齊發(fā)爆破總炸藥;秒差爆破或微差爆破取最大一段藥量;K、a—與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù),根據(jù)巖石巖性和保護對象。一切人員必需等到有毒氣體稀釋至爆破安全規(guī)程中允許的濃度以下時,才準返回工作面;(5)在露天爆破時,人員應在上風方向。由于爆破條件非常復雜,要從理論上計算出個別飛石的飛散距離是十分困難的,一般常用經(jīng)驗公式或根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗來確定。飛 石在露天進行爆破時,特別是進行拋擲爆破和用裸露藥包或炮眼藥包進行大塊破碎時,個別巖塊可能飛散得很遠,常常造成人員、牲畜的傷害和建筑物的損壞。這種沖擊波是由于裸露藥包在空氣中爆炸所產(chǎn)生的高壓氣體沖擊壓縮藥包周圍的空氣而形成的,或者由于裝填在炮眼、深孔和藥室中的藥包爆炸產(chǎn)生的高壓氣體通過巖石中的裂縫或孔口泄漏到大氣中,沖擊壓縮周圍的空氣而形成的。這它的振幅和周期較大,頻率較低,衰減較慢,傳播速度比橫波稍慢。這種波不經(jīng)常出現(xiàn),只是在半無限介質(zhì)上且至少覆蓋有一層表面層時,拉夫波才會出現(xiàn)。表面波又分為瑞利波和拉夫波。縱波的特點是周期短、振幅小和傳播速度快。體積波是在巖體內(nèi)傳播的彈性波。在爆破工地可能遇到的外來電流包括:(1)由電暴引起的閃電和靜電;(2)由于電氣設備絕緣不好和接地不當而引起的大地雜散電流;(3)由發(fā)射機發(fā)射的高頻射頻電;(4)由交流電磁場引起的感應電流;(5)由塵暴、雪暴以及用壓氣輸送炸藥顆粒所引起的靜電;(6)由不同金屬和導電體的接觸或分離時所產(chǎn)生的支電電流。因此,為了保證爆破作業(yè)的安全,在進行電爆破作業(yè)時必須把外來電流的強度控制在允許的安全界限內(nèi)(即低于爆破安全規(guī)程中所規(guī)定的安全電流)。外來電流的危害與預防凡一切與專用的起爆電流無關而入電雷管或電爆網(wǎng)路中的電流都叫外來電流。例如須用電雷管起爆時如何防止外來電流引起電雷管的早爆;在大規(guī)模爆破時如何防止地震波、空汽沖擊波、噪音、飛石和有毒氣體對鄰近建筑物的破壞和人畜的殺傷等等。為控制單響起爆藥量,采用每孔一個段次的起爆方式;靠近建筑設施的開采爆破采用逐孔微差起爆方式。微差間隔時間過長則可能造成先爆孔破壞后爆孔的起爆網(wǎng)路,過短則后爆孔可能因先爆孔未形成新自由面而影響爆破質(zhì)量。微差爆破間隔時間的確定確定合理的微差爆破間隔時間,對改善爆破效果與降低地震效應具有重要作用。③后爆孔是在先爆孔產(chǎn)生的預應力尚未消失之前起爆,將形成應力波的互相迭加,從而增強了破碎效果。以單孔順序起爆方法分析其破巖過程如下:①先行爆破的深孔在爆破作用下形成單孔爆破漏斗,使這部分巖體破碎并與原巖分離,同時在漏斗體外相鄰孔的巖體中產(chǎn)生應力場與微裂隙。微差爆破作用原理由于相鄰深孔起爆間隔時間很短,在爆破過程中存在著復雜的相互作用。這種方法具有降低爆破地震效應、改善破碎質(zhì)量、降低炸藥單耗、減小后沖、爆堆比較集中等明顯優(yōu)點。(二)微差爆破微差爆破又稱毫秒爆破。以上的綁扎。⑦用導爆索起爆導爆管時,宜采用垂直連接。 ⑤孔外相鄰傳爆雷管之間應留有足夠的距離,以免相互錯爆或切斷網(wǎng)路。 ③根據(jù)炮孔的深度、孔間距選取導爆管長度,炮孔內(nèi)導爆管不應有接頭。用于同一工作面上的導爆管必須是同廠同批產(chǎn)品,每卷導爆管兩端封口處應切掉5cm后才能使用。如果在同一分支網(wǎng)路上有一處導爆管打結(jié),傳爆速度會降低,若有兩個或兩個以上的死結(jié)時,就會產(chǎn)生拒爆;對折通常發(fā)生在反向起爆的藥包處,實測表明,對折可使爆速降低,從而導致延期時間不準確,嚴重時可產(chǎn)生拒爆。 導爆管雷管起爆網(wǎng)絡施工技術要求 ①施工前應對導爆管進行外觀檢查,用于連接用的導爆管不允許有破損、拉細、進水、管內(nèi)雜質(zhì)、斷藥、塑化不良、封口不嚴。屬于漏點火的拒爆藥包,可再找出原來的導爆管或雷管腳線,經(jīng)檢查確認完好后,加大警戒范圍進行二次起爆;對于不防水的硝銨炸藥,可用水沖洗炮眼中的裝藥,使其失去爆炸能力;能防水炸藥裝填的炮眼,可用掏勺細心地掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其炸毀。③盲炮的處理產(chǎn)生盲炮后,應立即封鎖現(xiàn)場,由原施工的人員針對裝藥時的具體情況,找出拒爆原因,采取相應措施處理。當爆管被折斷或漏氣或腳線被拉斷,均能引起全拒爆;炸藥過期、受潮、感度降低,或雷管起爆能不足,或?qū)П魑促N緊藥包等原因,均能引起半拒爆;起爆能不足,炸藥未能達到穩(wěn)定爆轟,或因不耦合裝藥產(chǎn)生管道效應,造成炮眼中的裝藥在爆轟過程中熄滅,致使炮眼內(nèi)留下部分未爆的殘藥。盲炮產(chǎn)生的原因及其預防和處理①盲炮產(chǎn)生的原因在爆破過程中,炮孔裝藥未能被引爆,稱為拒爆,拒爆的炮孔稱為盲炮或瞎炮。炮孔堵塞長度可以是全部堵塞,也可以是部分堵塞,但堵塞過短則起不到堵塞作用,堵塞以不能被爆轟氣體直接沖出眼口為宜。混合均勻后再揉成直徑稍小于炮孔直徑的炮泥段。而小直徑炮孔則常用炮泥堵塞。良好的堵塞可以提高炸藥的爆轟性能,使炮孔內(nèi)的炸藥反應完全而產(chǎn)生較高的爆轟壓力,還能阻止爆轟氣體產(chǎn)物過早地從炮孔口沖出,提高爆炸能量的利用率。在裝藥過程中,當炮眼放入起爆藥包后,要接著放入一、兩個普通藥包,再用炮棍輕輕壓緊,不可用猛力去搗實起爆藥包,防止早爆事故或?qū)⒗坠苣_線拉斷造成拒爆。水很大時,應采取防水措施或改用能防水的炸藥。在干燥的炮孔內(nèi)裝藥時,可將藥卷的包皮用小刀劃開少許裂縫,裝入炮孔后,在放入起爆藥包之前,用木制炮棍壓緊,以增加炮孔的裝藥密度。裝藥待準備工作完畢并確認炮孔合格后,即可進行裝藥工作,裝藥時一定要嚴格按照預先計算好的每個炮孔裝藥量裝填??捎瞄L柄掏勺掏出孔內(nèi)留有的巖碴,現(xiàn)用布條纏在掏勺上,將眼內(nèi)的存水吸干。首先要對炮孔參數(shù)進行檢查驗收,測量炮孔位置、炮眼深度是否符合設計要求。H一般取臺階高度的10%~15%,即:h=(~)HV、炮孔間距a 同一排炮孔孔間的距離叫炮孔間距,常用a表示。W底與臺階高度有如下關系:W底=(~)H在堅硬難爆的巖體中,或臺階高度H較高時,計算時應取較小的系數(shù)。若臺階底部輔以傾斜炮孔,臺階高度可增加。小臺階炮孔爆破時,采用淺孔鑿巖設備,炮孔直徑和深度都遠小于深孔參數(shù)。在大孔徑深孔臺階爆破中,~,淺孔小臺階爆破可參照此數(shù)值或稍高一些選取。②爆破參數(shù)爆破參數(shù)應根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和類似礦山的經(jīng)驗選取,并通過實踐檢驗修正,以取得最佳參數(shù)值。一次爆破量較少時用單排孔,一次爆破量較大時,則要布置多排孔。h為炮孔超深(也叫超鉆)長度,超深的目是為了降低裝藥高度,以利于克服底部的阻力,使爆后能形成平整的臺階面。四、爆破安全技術與事故防治(一)爆破施工方法臺階炮眼爆破爆破工作是在露天的臺階(也稱為梯段)上進行的,每個臺階至少有水平和傾斜的兩個自由面的方向崩落,然后形成新的傾斜自由面。否則可能會導致孔外傳爆未結(jié)束孔內(nèi)先爆將導爆管炸斷或跳段,導致后排孔內(nèi)拒爆的可能。 。 單排布孔 方形布孔 矩形布孔 三角形布孔(梅花形)爆區(qū)炮孔布置圖、爆區(qū)臺階爆破布置圖 爆區(qū)臺階爆破布置圖 單位:mm起爆藥包結(jié)構示意圖說明:—炮孔深度:;H1—堵塞長度: H2—裝藥長度:;△H—超深: ,使用2號巖石膨化硝銨炸藥;炮孔內(nèi)有積水時,使用2號巖石乳化炸藥。為使爆區(qū)兩端的邊界獲得均勻整齊的巖石面,三角形排列常常需要補孔。矩形布孔的抵抗線比孔間距小,各排中對應炮孔同樣呈豎直排列。多排布孔又分為方形、矩形及三角形(梅花形)三種。O、邊坡傾斜角度:45度 孔網(wǎng)參數(shù)一覽表孔徑Φ70mm臺階高度孔深孔距排距邊坡傾斜角度45度巖石單耗裝藥長度填塞長度單孔最大裝藥量9kg 3. 爆破采用微差起爆方法 爆破工藝流程為:爆破設計→方案報批(含公安機關審批)→臺階測量 →現(xiàn)場測量布孔→鉆孔→清孔→裝藥堵塞→網(wǎng)路連接→警戒 →起爆→解除警戒→爆破效果檢查。 邊坡傾斜角度:45度根據(jù)公式計算孔網(wǎng)參數(shù)如下:a、孔徑:Φ70mm; b、臺階高度:;c、孔深:; d、超深: e、孔距:;f、排距:; g、巖石單耗:;h、裝藥長度:孔深的53%; i、堵塞長度:孔徑的30~40倍;j:傾斜角度:90176。第二部分:巖土爆破施工方案一、高壓線電桿在爆破時不受危害 : :由上而下,由北向南循環(huán)施工二、設計依據(jù)2. 爆破安全規(guī)程(GB67222003)3. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 4. 爆破手冊汪旭光
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