計(jì)量泵檢修規(guī)程(20xx)-文庫吧資料
2024-08-18 16:41本頁面
【正文】 簧墊圈上裝一個(gè)新的O型圈。1. 要安裝閥組件，將鎖緊螺母在閥肩部就位，以使鎖緊螺母面上的凹進(jìn)部分與組件中O型圈槽（下部切割螺紋）相鄰。當(dāng)止回閥被拆下閥球應(yīng)當(dāng)能很容易地掉出來。2. 拆下并廢棄O型圈和彈簧墊圈。1. 止回閥組件使用SAE直螺紋和一個(gè)O型圈密封安裝，以便于與接管對(duì)中。14）安裝填料壓蓋，安裝潤(rùn)滑脂接頭。12）安裝并緊固泵頭與泵體間螺栓。將柱塞固定進(jìn)柱塞接頭，緩慢用力將泵頭安裝至泵體端面。11）將泵頭和泵體連接。9）插入柱塞，長(zhǎng)度比步驟4）長(zhǎng)1/8(3mm)。以免排成一列時(shí)造成泄漏。7）在每片填料上填上與所輸送物料相容的潤(rùn)滑脂。6）從泵頭上取出柱塞，檢查柱塞表面狀況，更換被劃傷或腐蝕的柱塞。4）測(cè)量并記錄從泵頭上突出的柱塞長(zhǎng)度。2）拆下柱塞密封壓蓋，并將壓蓋向十字頭方向移動(dòng)。泵原配填料為最佳形式。 更換填料。3）將閥的上半部分與管接頭相連，將組件換向并放在工作面上。對(duì)21/2“以上柱塞直徑的泵，拆卸步驟如下：1) 從泵頭上拆下單向止回閥組件。 止回閥更換除了mRoyA塑料泵頭，mRoy吸入和排放止回閥是工廠精密組裝，不要試圖對(duì)其進(jìn)行拆卸。，并對(duì)檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉所承擔(dān)的檢修內(nèi)容，各項(xiàng)技術(shù)要求和安全措施做到分工明確、責(zé)任到人。、麻點(diǎn)等缺陷。、蝸桿、偏心曲柄連桿機(jī)構(gòu)、十字頭的磨損情況。、檢修周期。 4）.電流超過額定值持續(xù)不降。 2）.軸承溫度突然上升超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（應(yīng)使用專用工具）。2） 控制滑閥上O型圈有裂痕。系統(tǒng)壓力過低，在排出管路上安裝一個(gè)背壓閥（首選），或在排出閥組件安裝一個(gè)背壓彈簧（若提供）。彈性隔膜被異物刺破。5)齒輪副過分磨損。4）錐形軸承套磨損。3）連桿拉力軸承松動(dòng)或磨損。2）曲柄螺母松動(dòng)。1）樞軸上力矩不足。更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。更換軸承。調(diào)節(jié)間隙。調(diào)整或更換。1） 由于流體的壓縮性，在排出行程終了在齒輪上產(chǎn)生反向載荷，沒有危害，不需采取措施。1. 泵進(jìn)出閥門移動(dòng)，開和關(guān)時(shí)產(chǎn)生卡塔聲，這些噪音有時(shí)在管路中被自然回聲放大，它們通常是閥門正常操作的表現(xiàn)。拆下并重裝。檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)件的對(duì)中。調(diào)節(jié)或潤(rùn)滑填料。更換或補(bǔ)足。按額定值運(yùn)行。按電機(jī)銘牌檢查電源。清洗或更換。7） 液體過于靠近沸點(diǎn)，減小溫度或增大吸入壓力。6） 吸入壓力不足。5） 球閥與閥座偏差太大（通過閥球振動(dòng)顯示出來）。修理或更換。調(diào)節(jié)或更換填料。修理或更換破損管件。電源電壓和 頻率同電機(jī)額定値相匹配。重調(diào)流量。11） 泄放閥開啟。10） 排放管路安全閥泄漏。定期清洗溶液罐。9） 不可溶物料，液體結(jié)晶，固體沉積。8） 液體粘度過高。7） 閥或閥座磨損或變臟。6） 油或泵抽送中帶有空氣。5） 液壓或物料系統(tǒng)中有空氣。4） 液體過于靠近沸點(diǎn)。3） 吸程過大。2） 吸入管路漏。1） 吸
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