計(jì)量泵檢修規(guī)程(20xx)-wenkub.com
2025-08-02 16:41 本頁面
【正文】 。、冒、滴、漏。，調(diào)節(jié)行程，達(dá)到需要的流量和壓力。，一般情況下都應(yīng)用水在操作壓力下對(duì)全行程長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并記錄下泵隔膜的工作能力數(shù)據(jù)。、針孔等缺陷，若影響使用則更換新件。重新組裝1. 按步驟1到3相反的順序重新組裝。重新組裝1. 按步驟1到3相反的順序重新組裝。拆卸1. 按照“電機(jī)/蝸桿組件”中說明，拆除電機(jī)/蝸桿組件。5. 對(duì)MRoyA、H或P泵，制造一個(gè)工具：將一個(gè)216。2. 擰下流量控制手柄。重新組裝。拆卸1. 拔下油排放塞，將油排凈。5. 如果使用雙隔膜型泵，將中間室和方頭管在隔膜上就位，在方環(huán)槽凹面安裝第二個(gè)新方環(huán)（需要時(shí)），仔細(xì)將第二個(gè)隔膜在中間環(huán)凹處對(duì)中。重新組裝1. 將泵側(cè)放，使隔膜腔向上。3. 拆除戶緣板 。3. 重新設(shè)定泄放閥。3. 拆下泄放閥彈簧，可能需要鑷子將彈簧從泄放閥口拉出。如果泵內(nèi)置泄放閥長(zhǎng)時(shí)間泄放，則閥頭可能會(huì)磨損，導(dǎo)致流量和排放壓力不穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)更換閥頭。（出口閥在頂部有六角螺帽，進(jìn)口閥則沒有）?！⒁猓簽榱舜_保密封無泄漏，每次拆止回閥時(shí)應(yīng)使用新的O型圈和彈簧墊圈。4. 仔細(xì)清洗任何要再用的部件，如果清洗時(shí)要使用化學(xué)藥品，應(yīng)確保它與要輸送的液體相容。要從泵頭拆下組件，先擰松鎖緊螺母一或兩道螺紋，然后擰下閥組件。13)將柱塞接頭與柱塞連接并緊固。將柱塞穿過填料壓蓋。在潤(rùn)滑脂接頭處安裝套環(huán)，填充填料時(shí)在填料腔一端預(yù)留1/4″(6mm)以便安裝墊圈或接頭和密封壓蓋。清洗舊填料和潤(rùn)滑脂的填料腔。3）拆下潤(rùn)滑脂加注接頭，拆去用以連接泵頭和泵頭接頭的螺栓，并拆下泵頭。 MRoy B泵填料柱塞液端使用兩種填料：液壓人字型或壓縮型。2）取出單向閥頂部的限位銷，拆下閥的上半部分。、程序。，確定檢修項(xiàng)目及內(nèi)容，并做好備品備件、材料的準(zhǔn)備工作。、檢查泵進(jìn)出口單向閥。、檢修周期和檢修內(nèi)容。，應(yīng)緊急停車處理： 1）.泵內(nèi)發(fā)出異常響聲和振動(dòng)突然加劇。更換O型圈。更換隔膜。更換。擰緊螺母。 每個(gè)沖程有大的敲擊聲。4） 軸承磨損。2） 齒輪間隙過大。7） 防爆電機(jī)比開放電機(jī)熱。5） 不對(duì)中（安裝誤差）。3） 齒輪箱潤(rùn)滑油不對(duì)或不足。1） 電源與電機(jī)特性不符。提高管液位或給吸入罐加壓增大吸入壓力。4） 閥或閥座磨損或變臟，清洗或更換組件。2） 填料泄漏。13） 泵轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)。修理或更換。降低溶液濃度至合適值。清洗或更換組件。排凈系統(tǒng)空氣。重新布置設(shè)備，減少吸入提升。將吸入管口徑增大或增加吸入壓頭。9）排出管路阻塞。7）泵中油凍結(jié)。查明并修理。檢查有沒有斷路或過載。：壓力、流量、溫度、電流是否正常。，做到準(zhǔn)確、齊全和整潔。、管道靜密封點(diǎn)無泄漏，動(dòng)密封達(dá)到《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)。（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
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