自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計-文庫吧資料
2024-08-18 16:13本頁面
【正文】 組裝提示。系統(tǒng)主要由流水線、RFID 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個部分組成。生產(chǎn)線 RFID 設(shè)備安裝示意圖如下所示：系統(tǒng)按照生產(chǎn)線工位配置 RFID 設(shè)備，每一個生產(chǎn)工位安裝一套 RFID 讀寫設(shè)備，生產(chǎn)工位的設(shè)置如下：1）根據(jù)在制品的組裝要求，生成生產(chǎn)工位；實用文檔文案大全2）將 RFID 標(biāo)簽中的在制品代碼和生產(chǎn)工位綁定，然后將標(biāo)簽和在制品綁定；3）當(dāng)在制品進行多徑選擇時，讀寫器讀取標(biāo)簽中的在制品代碼，并根據(jù)生產(chǎn)線上工位的信息，確定下一個工位。RFID 讀寫器與計算機系統(tǒng)通過以太網(wǎng)連接。中心的建立依賴于其他子系統(tǒng)的成功建設(shè)，平臺的工作要在一個相對較長的時間內(nèi)進行逐步架構(gòu)和完善。實用文檔文案大全? 基礎(chǔ)信息平臺基礎(chǔ)信息平臺是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)平臺，通過系統(tǒng)平臺可以將生產(chǎn)車間產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進行集中存儲、數(shù)據(jù)分析處理，是其他子系統(tǒng)的基礎(chǔ)平臺。2） 保密性編碼內(nèi)容不包含具體的產(chǎn)品信息，其原因為：一方面可以提高識別時讀取的效率和準(zhǔn)確性，另一方面管理和記錄的內(nèi)容是企業(yè)以及政府相關(guān)部門的重要信息。統(tǒng)一編碼體系遵循三大規(guī)范：1） 惟一性RFID 生產(chǎn)線管理系統(tǒng)可以針對每個物料都實現(xiàn)識別與跟蹤，屬于單品級管理，因此必須保證不同環(huán)節(jié)所采用的編碼是惟一的。? 統(tǒng)一規(guī)范的編碼體系因為在各個不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不同的物料之間需要進行信息轉(zhuǎn)換和銜接，為了能夠進行全程監(jiān)管生產(chǎn)線過程，必須建立統(tǒng)一規(guī)范的物料編碼體系，在任何一個環(huán)節(jié)都能夠正確地追蹤到物料的位置和狀態(tài)。實用文檔文案大全 系統(tǒng)設(shè)計方案本系統(tǒng)是為規(guī)范產(chǎn)品識別追蹤而構(gòu)建的信息監(jiān)管平臺。3) 車間到部門領(lǐng)取捆成品，按照生產(chǎn)流程把相同扎單號的配套組合在一起，并徒手遞送到對應(yīng)的工位上；完成后，工人完全依靠扎單上的信息來進行生產(chǎn)操作，以保證都是遵照計劃好的工序、由相同屬性的成品組成的。 網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下所示：實用文檔文案大全系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計能夠做到：1）分層設(shè)計，保證系統(tǒng)可靠，數(shù)據(jù)安全；2）選擇最合適的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證性價比最高；3）分布式計算，降低對辦公網(wǎng)絡(luò)及計算機系統(tǒng)負(fù)載壓力；4）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，方便網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和錯誤定位。領(lǐng)導(dǎo)查詢系統(tǒng)主要實現(xiàn)各種報表的匯總查詢功能。系統(tǒng)總體架構(gòu)圖如下所示：系統(tǒng)設(shè)計采用如下三層架構(gòu)：實用文檔文案大全圖 4 系統(tǒng)架構(gòu)圖第一層是設(shè)備層，主要包括：RFID 讀寫器、RFID 手持機、RFID 標(biāo)簽、RFID 打印機、RFID 讀卡器等設(shè)備。 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)與組成如下圖所示：系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)與組成生產(chǎn)過程化管理是精細(xì)化管理的基本要求，RFID 生產(chǎn)線管理系統(tǒng)從生產(chǎn)的最小單位和粒度記錄生產(chǎn)過程信息，通過對生產(chǎn)過程的參與者及產(chǎn)品進行精細(xì)化管理，完成生產(chǎn)過程數(shù)字化，從而在生產(chǎn)過程數(shù)字化的基礎(chǔ)之上進行數(shù)據(jù)分析、挖掘，獲得產(chǎn)能分析，產(chǎn)能趨勢，風(fēng)險預(yù)測，生產(chǎn)質(zhì)量及效率評估等。同時電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，將每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時、準(zhǔn)確地反饋到每一層級的管理人員，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力、紙張、溝通時間，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。當(dāng)工人每完成一次作業(yè)時，系統(tǒng)通過 RFID 采集設(shè)備自動將工件的信息直接發(fā)送到電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成計件工資計算和各種生產(chǎn)統(tǒng)計工作，為企業(yè)提供一套完整的解決方案。同時通過與企業(yè)已有 ERP 系統(tǒng)的結(jié)合，及時查詢每一個訂單的生產(chǎn)情況，使企業(yè)的管理者及采購，物流等部門能夠?qū)崟r監(jiān)控任何一個訂單的生產(chǎn)情況，為生產(chǎn)排期、物料采購、海關(guān)報關(guān)及物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提供調(diào)度依據(jù)。為了提高生產(chǎn)過程透明化和企業(yè)綜合信息化建設(shè)，達(dá)到提高效率和降低成本的目的，公司迫切需要一套符合生產(chǎn)線管理的控制管理系統(tǒng)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場操作和配料缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題。 因此，RFID 技術(shù)不只是條碼技術(shù)的簡單替換，它在制造業(yè)中的應(yīng)用將改變加工制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式，為眾多企業(yè)提高了生產(chǎn)過程管理水平，提高了生產(chǎn)效率，使得以前難以定量考核的管理數(shù)據(jù)得以方便快捷的獲得，從而優(yōu)化了生產(chǎn)過程管理。? 數(shù)據(jù)的記憶容量大 一維條形碼的容量是 50Bytes，二維條形碼最大的容量可儲存 2 至 3000字符， RFID 最大的容量則有數(shù)兆 Bytes。 ? 體積小型化、形狀多樣化 RFID 在讀取上并不受尺寸大小與形狀限制，不需為了讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì)。 ? 抗污染能力和耐久性 傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但 RFID 對水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強抵抗性。 ? 穿透性和無屏障閱讀 在被覆蓋的情況下， RFID 能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質(zhì)，并能夠進行穿透性通信。與傳統(tǒng)條形碼識別技術(shù)相比，RFID 技術(shù)有本質(zhì)上的優(yōu)勢： ? 快速、遠(yuǎn)距離掃描 條形碼一次只能有一個條形碼受到掃描； RFID 讀寫器可遠(yuǎn)距離同時識別讀取多個 RFID 標(biāo)簽。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。自動化生產(chǎn)線管理系統(tǒng) （簡稱生產(chǎn)線管理系統(tǒng)） ，使用 RFID 電子標(biāo)簽作
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