翅片管換熱器流程布置研究現(xiàn)狀與發(fā)展-文庫吧資料
2025-08-11 16:02本頁面
【正文】 單進(jìn)雙出”、“單雙單”這幾種兩排管冷凝器的布置方式進(jìn)行了數(shù)值模擬和分析(見圖1),認(rèn)為在給定條件下,當(dāng)選擇合適的分合點(diǎn)之后,“單雙單”要比簡單的“Ｚ”字形布置節(jié)省約5%的面積。該軟件能計(jì)算較為復(fù)雜的換熱器流程,制冷劑種類包括了目前空調(diào)換熱器中大多數(shù)制冷劑,但其也存在很多缺點(diǎn),例如蒸發(fā)器流路沒有匯合點(diǎn),冷凝器流路沒有分叉點(diǎn)等。隨后Ｏｓｋａｒｓｓｏｎ等利用不同的數(shù)學(xué)模型對蒸發(fā)器和冷凝器流程布置進(jìn)行了研究。他們主要是ＥｌｌｉｓｏｎＯｓｋａｒｓｓｏｎ，Ｄｏ ｍａｎｓｋｉ,ＰＡＬｉａｎｇＳＹ和ＷｏｎｇＴＮ等。因此,這是一項(xiàng)很有意義的工作。其目的也是通過制冷劑流程的變化來增大傳熱溫差,改善換熱效果,同時(shí)也使制冷劑在管路中有更好的分布。最優(yōu)的管組連接方式應(yīng)使兩者的綜合效果最佳,以取得較高的換熱量。當(dāng)制冷劑流量一定時(shí),通路數(shù)和分叉與否直接影響制冷劑的流速,從而也會(huì)影響換熱系數(shù)。然而復(fù)雜的流程布置會(huì)造成傳熱的不均勻性,這是我們進(jìn)行流程布置研究尤其是復(fù)雜流程布置研究中應(yīng)盡量避免的。其一,管內(nèi)制冷劑經(jīng)歷了相變過程(例如制冷劑在蒸發(fā)器和冷凝器中一般都要經(jīng)歷過熱、飽和和過冷三個(gè)階段),由此導(dǎo)致了其在換熱和流動(dòng)方面特性的很大改變。這說明換熱器流程布置會(huì)改變傳熱溫差的分布,會(huì)對換熱量產(chǎn)生影響。這種觀點(diǎn)是片面的,事實(shí)上,流程布置對換熱性能的影響是不可忽略的。在強(qiáng)化換熱的第三個(gè)措施上(即增大傳熱溫差),研究人員投入的精力并不多。第一種方案如果
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