感應加熱快速處理全螺紋鋼筋研制與力學性能分析-文庫吧資料
2024-08-18 06:57本頁面
【正文】 在企業(yè)實際生產(chǎn)線上小批量生產(chǎn)的30CrMnSi全螺紋鋼筋，其力學性能優(yōu)于實驗室結果。鋼中合金元素及元素配比奠定了鋼材化學性能、物理性能、工藝性能、力學性能基礎。普通鋼材的控制軋制技術（control rolling technology）生產(chǎn)的鋼材力學性能指標不可能實現(xiàn)PC鋼的屈服強度大于930MPa以上，也不可能獲得特殊的物理性能。常規(guī)精軋螺紋鋼棒一般選用碳素結構鋼、低碳硅錳鋼生產(chǎn)。4. 新型滾壓螺紋鋼棒材采用特殊的冷加工成型和快速加熱處理技術相結合，產(chǎn)品具有優(yōu)良的工藝和力學性能。∮4050mm螺紋鋼生產(chǎn)統(tǒng)計（增重法）表明：經(jīng)感應加熱快速處理技術生產(chǎn)的鋼材表面，其氧化層厚度約為普通電加熱鋼材氧化層厚度的1015%。鋼材在感應圈內(nèi)加熱，在高溫條件下，感應圈內(nèi)空氣稀薄，鋼材在低密度空氣介質環(huán)境中加熱。 青海金陽光特種鋼材股份有限公司建設的感應加熱快速處理生產(chǎn)線，為自動控制生產(chǎn)過程。全螺紋鋼棒（筋）的彎曲度也不會不超過千分之二，屬于高精度的結構件產(chǎn)品。在切向壓應力旋轉推動下，鋼材在兩輥之間被擠壓成型。無論轉變成何種組織結構，達到細晶粒鋼、超細晶粒鋼的微觀結構。在實際生產(chǎn)過程中，造成冷滾壓成型全螺紋鋼棒（筋）具有均勻細小實際晶粒的是由于特殊的工藝技術路線所決定。高強度低合金鋼的感應加熱、淬火溫度控制為920177。生產(chǎn)過程的熱工參數(shù)控制，保證感應加熱的快速升溫，使鋼中的合金元素不可能發(fā)生遠程擴散，彌散相也無法脫溶，由鐵素體和珠光體短程位移、迅速轉變成奧氏體晶粒。鋼材的加熱速度可以達到100℃/s以上，加熱系數(shù)達到5s/mm以上。導電體的熱源來自內(nèi)部，依靠電路頻率高低、磁場強度、磁力線密度、導電體對磁場的切割能力、截面比和輻射散熱系數(shù)而確定。青海金陽光特種鋼材股份有限公司的生產(chǎn)線采用感應加熱快速處理技術，新型冷滾壓全螺紋鋼棒是在連續(xù)加熱、淬火、回火的全自動熱處理生產(chǎn)線上完成調(diào)質處理。該工藝技術依托中國鋼研科技集團的技術力量，建成了《國家高強度鋼筋科技支撐項目示范產(chǎn)品生產(chǎn)基地》。3. 冷滾壓加工成型與感應加熱快速熱處理技術相結合，生產(chǎn)優(yōu)質低合金鋼全螺紋鋼棒，使工程結構件具有純凈鋼和細晶粒鋼的共同優(yōu)勢。冷滾壓加工成型過程是在材料塑性范圍內(nèi)強制變形的工藝過程，必然造成大量的位錯。冷滾壓成型全螺紋鋼棒（筋）%的條件下，%%，同時鋼材密度相應提高。產(chǎn)品外觀結構與內(nèi)部組織具有顯著的特點和優(yōu)勢。生產(chǎn)過程車削量大、生產(chǎn)率低。斷續(xù)螺紋的精度低、公差帶較寬。熱加工精軋螺紋生產(chǎn)率最高，螺紋形狀為非連續(xù)螺紋。2. 新型滾壓螺紋鋼棒材為冷滾壓成型，冷加工成形工藝過程極大地提高工程結構件的結構致密性和外形精度。鋼的組織由傳統(tǒng)的鐵素體、珠光體系列延伸到鐵素體、貝氏
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