【正文】 ）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽扣，上架作業(yè)穿工作膠鞋、工作服。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業(yè)的人員不得進行高空作業(yè)。 （ 8）由提升轉(zhuǎn)為下降階段前，應(yīng)對動力、電控系統(tǒng)作一次全面檢查保養(yǎng)。 （ 6） 隨時檢查電控系統(tǒng)是否完好，如有故障應(yīng)即時修理或更換，禁止帶病運行。 （ 4）隨時檢查各穿墻螺栓和各節(jié)點螺栓是否完好，如有彎曲變形應(yīng)立即更換。 2) 清理防墜器上的垃圾，扎好防塵布。 維護保養(yǎng) （ 1）定期清除腳手架上的垃圾。 7) 利用腳手架支模。 19 5） 在腳手架上抽煙玩火。（如果塔吊吊物時碰撞腳手架應(yīng)通報專業(yè)人員及時檢查或維修）。 2） 任意拆除安全網(wǎng)及各種安全防護設(shè)施。兩步施工，各種施工荷載不能過于集中。 （ 4）當(dāng)機構(gòu)上部 預(yù)埋孔拆除后，立即逐個將下鋼梁周轉(zhuǎn)到上懸臂位置安裝到位，確保懸臂不超高。 （ 2）在架體上鋼梁的上一層機構(gòu)上，在每個提升機處和兩個提升機之間增加水平拉接鋼管，保證上部懸臂與結(jié)構(gòu)可靠拉接。 （ 5）附著式升降腳手架的升降操作應(yīng)符合以下規(guī)定： 18 1)應(yīng)按升降腳手架的升降操作規(guī)程進行作業(yè)； 2)操作人員不得停留在架體上； 3)升降過程中不得有施工荷載； 4)所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除； 5)所有影響升降作業(yè)的約束應(yīng)已解除； 6)各相鄰提升點間的 高差不得大于 30mm，整體架最大升降差不得大于80mm（用水平管進行調(diào)節(jié)）。如在升降過程中，由于摩擦力和荷載值的不同使之未能在一個平面上，應(yīng)立即停機，調(diào)整不平衡的架體葫蘆，直到架體在同一個水平面上，方可再次升降。 4）即將提升到位時，小心電葫蘆電纜被拉斷，大梁頂彎機位拉桿。 2）機位拉桿、機位頂墻桿、臨時牽引架體外傾的鋼管，是否全部拆掉。遇五級及以上大風(fēng)大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行升降作業(yè)。升降到位后， 應(yīng)及時按使用狀況要求進行附著固定；在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。升降指令應(yīng)由總指揮一人下達；當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。架體相對樓層、提升樓層、頂端樓層內(nèi)，都應(yīng)有專人查看，實現(xiàn)上、中、下立體監(jiān)控，使架體無論靜止或升降都應(yīng)確保架體水平；做到無障礙、同步、安全提升。 （ 1）電控柜為三項五線制，具備電器線路出現(xiàn)短路、斷路、缺項、過流時的自動停機功能；并增加了過載保護熱繼電器，使得每個電動葫蘆過載時，自動跳閘；從而保證了每個電動葫蘆能正常運轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)個別葫蘆 17 不轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或者過載造成的斷鏈等現(xiàn)象。（防墜制停距離小于 80mm,符合規(guī)范要求） 。 2）在升降工況時，當(dāng)出現(xiàn)電動葫蘆斷鏈，防墜塊在回位拉簧作用下，與防墜器夾緊齒板共同鎖住防墜制動桿。 3）防墜器牢固的安裝在承力架上。提升梁、拉桿、建筑 主體形成三角形穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)。 施工安全保證措施 項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項目經(jīng)理 組員：技術(shù)員，質(zhì)檢員、架子工長、外包隊管理人員、后勤人員 防墜落措施 15 防墜裝置組成 防墜裝置由提升梁卸荷的拉桿、防墜吊環(huán)、防墜吊桿、防墜吊攀、防墜器組成，形成一套完整的、獨立的機構(gòu)，如下圖所示。 （ 8） 拆架期間應(yīng)設(shè)明顯警戒線，有專人看護，未經(jīng)許可不得進入警戒區(qū)內(nèi)。 （ 6） 拆除過程中禁止垃圾廢物、鋼管、扣件往下拋。 （ 4）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)和階梯作業(yè)。 （ 2）拆除前對全體人員進行安全技術(shù)交底。 5)主體封頂后，料臺不再使用時，將該開口位置腳手架還原。如下圖： 料臺開口處的處理 腳手架在料臺安裝位置需拆開一個缺口，以便于料臺安裝及使用。 過塔吊附墻處的處理 升降過程中，需過塔吊附墻桿時，要在腳手架上拆開一個洞口，開口高度為一個樓層高，以便讓附墻桿通過，拆開前，開口二邊必須采用搭設(shè)鋼管斜撐的方法加固。 13 （ 4）預(yù)埋管要求位置準(zhǔn)確，每層預(yù)埋管必須在模板合模前施工完。 （ 2） 根據(jù)機位位置，將預(yù)埋管用扎絲捆牢在外墻鋼筋上， 尺寸位置見附圖 ：預(yù)埋孔圖。 （ 1）腳手架搭到一層樓高后，在施工層邊梁上或者外墻上設(shè)置預(yù)留孔。 （ 24）本工程施工電梯計劃安裝在腳手架下面，施工電梯架隨腳手架升高而加高，當(dāng)腳手架升到頂，斷開腳手架，讓施工電梯上升到頂；在架體未提升到頂前，不宜將架體斷開。 （ 23）根據(jù)施工進度，松開電動葫蘆下鉤以及提升梁、斜拉桿的穿墻螺栓，用手拉葫蘆吊起提升梁、電動葫蘆往上或往下移動一個樓層，按 安裝過程，固定斜拉桿及提升梁并逐臺預(yù)緊電動葫蘆鏈條，作下次升降準(zhǔn)備，全部提升過程見工 藝流程。 12 支撐固定桿支撐做法（ 22）每次升降到位，腳手架應(yīng)按照 JGJ130 規(guī)定作水平拉錨，即二步三跨作一道水平拉錨，與此同時，腳手架底部作支撐，每根靠近墻邊的機位立桿做一根支撐。 （ 20）觀察各機位是否同步提升，如有不同步現(xiàn)象，應(yīng)點控或停機調(diào)整。 （ 18）升降開始及整個過程中，必須觀察清楚，電動葫蘆是否通電轉(zhuǎn)動，正反是否符合要求，鏈條有否被卡住。 （ 16）所有安全措施落實后，由工地指揮下令開機提升。 （ 14）通知塔吊及施工電梯暫停使 用。 （ 12）檢查所有螺栓連接處螺母是否擰緊。 （ 10）檢查防墜器是否靈活可靠。 （ 8）檢查所有穿墻螺栓，螺母是否擰緊。 （ 6）拆除承力架斜拉鋼筋，及所有妨礙腳手架升降的障礙物。 （ 5）每次升降前，現(xiàn)場指揮應(yīng)召集全體施工人員進行安全技術(shù)交底，強調(diào)注意事項。根據(jù)規(guī)程提升時，砼強度不低于 C10。 如下圖 : （ 3）腳手架計劃在澆筑完架體頂層樓面混凝土后二天提升。 10 （ 2）提升前三天，項目部應(yīng)通知木工拆除機位附著點內(nèi)外墻模板，使預(yù)留孔外露，便于附著支承機構(gòu)安裝，否則要延誤工期。 8）升降動力設(shè)備安裝要求： 穿墻螺栓用墊片為 80 ㎜ 80 ㎜ 10 ㎜每個穿墻螺栓需用雙螺母，螺栓外露螺紋不少于 3 牙。 6） 用 3 +1 1 四芯線把每臺電動葫蘆與中央控制柜連接，導(dǎo)線要求布線整齊，用塑料扎帶捆扎好，導(dǎo)線禁止與鋼管接 觸，與鋼管接觸處用木料作隔離，禁止導(dǎo)線與鋼管接觸。 4） 電動葫蘆下鉤與承力架吊環(huán)連接。 2）用 M30 70 螺栓把斜拉鋼筋另一端與提升梁的耳板連接，調(diào)節(jié)中節(jié)螺栓，使提升梁水平。 2）把導(dǎo)輪架分別固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)輪架后座分別用穿墻螺栓固定在 4 層建筑邊梁或外墻上，每個導(dǎo)輪架和后座用二個 M16 螺栓連接。 北塔樓 11 ～ 12等機位桁架弦桿用鋼管扣件連接。 （ 17）架體搭設(shè)進度不能落后于建筑施工進度，也不能超出施工層二步以上。 3）在底步懸挑桿與立桿節(jié)點處，搭設(shè)斜拉桿，斜拉桿上端搭設(shè)在腳手架第二步主節(jié)點處。 本腳手架內(nèi)立桿離墻距離如果有超出 500 ㎜的架體，須搭設(shè)內(nèi)懸挑，搭設(shè)方法如下： 1）在腳手架每步層安裝懸挑鋼管三根，使鋼管端頭至外墻距離底部為100mm，其余步層為 400mm。 m 范圍內(nèi)。 （ 14）搭設(shè)過程中，外立面剪刀撐斜桿應(yīng)安在外立桿外側(cè)，斜桿接長采用搭接形式，搭接部位采用 2 只轉(zhuǎn)扣搭設(shè)，兩扣件間距應(yīng)≥ 1m，扣件蓋板邊緣至斜桿端頭≥ 100 ㎜，斜桿與立桿交叉處用萬向扣搭設(shè)。 （ 12）搭設(shè)過程中，立桿接長采用對接扣，相鄰兩立桿的接點不能在同一步層內(nèi)，對接扣開口應(yīng)朝內(nèi)。 （ 10）第 2步以上每搭一步腳手架，橫向橫桿往墻邊伸，其端頭離墻 400mm，并在端頭扎縱向水平桿，腳手板應(yīng)鋪到水平桿。木方端頭應(yīng)擱在水平桿上，并用鐵絲扎牢，然后在木方上釘木板，木板縫隙要求不超過 4 ㎜。同時在底部內(nèi)外弦桿上搭設(shè)好同樣長鋼管，鋼管端頭搭設(shè)一根縱向水平桿 ；縱向水平桿端頭與腳手架內(nèi)立桿（距第 2 步主節(jié)點不超過 100 ㎜）搭設(shè)斜撐加固。 （ 7）體搭設(shè)一層樓高后，應(yīng)盡快安裝承力架斜拉鋼筋。 （ 5）每 搭設(shè)一步架應(yīng)在外立桿的內(nèi)側(cè)扎好密目安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)要求拉平繃緊，轉(zhuǎn)角處用木方壓平成直角。 （ 4）每搭設(shè)一步架鋪好腳手竹笆，每塊腳手竹笆要求四角用 12鐵絲扎 7 牢在鋼管上。 （ 3）每搭一步腳手架，橫向橫桿用直角扣件扣在內(nèi)外立桿上，內(nèi)外牽扛在橫向橫桿之上，并用直角扣件搭設(shè)在內(nèi)外立桿內(nèi)側(cè)。 搭設(shè)要求 （ 1）本工程腳手架從第 6 層開始搭設(shè)，第 6 層以下搭設(shè)落地腳手架；在落地架上根據(jù)平面圖機位位置搭設(shè)承力架置放平臺，平臺要求牢固，能承受腳手架豎向和橫向傳來的荷載，各平臺高度要求一致，誤差不超過 20 ㎜，各承力架放置后，拉線校準(zhǔn)位置，離墻距離誤差不超過 10 ㎜，縱向誤差不超過 5 ㎜，然后固定承力架。鋼管無嚴(yán)重銹蝕、無硬彎、裂紋。 （ 5）搭設(shè)前，核對搭設(shè)材料的數(shù)量，并檢查 其質(zhì)量。 北塔樓容量 21kW 、電壓 380V，三相五線制。 （ 2）準(zhǔn)備必須的搭設(shè)工具，如扳手、錘子、測力扳手、 噸手拉葫蘆、電工工具等。 （ 19）腳手架設(shè)置防雷接地，與主體防雷措施相連，升降過程中斷開，升降完成后恢復(fù)，接地電阻不大于 4Ω。 （ 17）中央控制臺設(shè)在中央控制室內(nèi)，控制室搭在第三步架上，控制臺具有點控和群控功能、故障信號顯示、漏電、缺相、短路等保護功能。同步裝置由傳感器、顯示屏組成，能顯示各機位實時荷載，當(dāng)荷載超過 15%時能自動報警，超過 30%時能自動停機；電氣安全保護裝置由熱過載繼電器、漏電斷路器、斷相與相序保護器、電控柜四部分組成。當(dāng)升降過程或使用過程中，由于葫蘆斷鏈或附著機構(gòu)出現(xiàn)故障時，防墜器可鎖住制動桿，防止下墜。防傾導(dǎo)軌分別安裝在腳手架內(nèi)樓層結(jié)構(gòu)的第一層樓、第二層、第三層相對應(yīng)的豎向框架立桿上，導(dǎo)輪則安裝在 2 層、 3 層、 4 層外墻邊梁上，每套導(dǎo)輪間距為 1 個樓層高度。挑梁一端焊與外墻固定用的鋼板，另一端焊有安裝附墻拉桿用的鋼板，電動葫蘆上鉤鉤在提升梁吊環(huán)上，鏈條下鉤鉤住承力架吊環(huán)，斜拉鋼筋與提升梁外墻組成一個三角形。 （ 12）第四步腳手架架體與建筑外墻間用小眼白網(wǎng)作隔離，防止上面物料墜落傷人。 （ 11）腳手架外立面用密目安全網(wǎng)全密封。底步下用密目綠網(wǎng)和小眼白網(wǎng)雙重兜底， 100mm 空檔用翻板密封。剪刀撐連續(xù)到頂 。 （ 8）腳手架外立面每隔 6m 搭設(shè)一道剪刀斜撐，其斜桿與水平夾角 45176。 （ 7）腳手架每步層上在大橫桿之間搭設(shè) 2 根竹笆擱柵，用以擱置竹笆。 （ 6）每個機位處設(shè) 置豎向框架，本框架用Ф 48 鋼管加工成門字架形式，門架兩端焊法蘭，門架高度 、寬度 。 （ 5）桁架由立桿、桁架弦桿、斜腹桿通過螺栓鉸鏈組成。（提升機位置詳見附圖 ：機位布置平面圖）。電動葫蘆額定起重量 10 噸，起重高度 6m，起重速度 9 ㎝ /分鐘 。（提升機位置詳見附圖 ：機位布置平面圖）。電動葫蘆額定起重量 10 噸，起重高度 6m，起重速度 9 ㎝ /分鐘 。第 3 步～第 9 步用鋼管扣件搭設(shè)，步高 ，第 9 步外立面防護攔高 ，腳手架搭設(shè)總高 ，覆蓋 4 個樓層。 （在沒有結(jié)構(gòu)造型的情況下，內(nèi)立桿離墻距離 400mm，如有結(jié)構(gòu)造型，內(nèi)立桿離墻距離，根據(jù)實際情況而定，保證架體穩(wěn)定上升）。腳手架搭設(shè)至第 10（ 11） 層，搭設(shè)完成后開始爬升，南塔爬升到 第 22 層；北塔爬升到第 21 層；主體封頂后，根據(jù)外裝修施工進度逐層下降，預(yù)計下降到第 6 層開始拆除腳手架；若為搶施工進度搭設(shè)了落地腳手架，可在高空拆除附著升降腳手架。 根據(jù)機位最大跨度驗算腳手架主要構(gòu)件強度。 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ130— 20xx）。 由 *******有限公司 總承建， ******腳手架工程有限公司分包外腳手架，采用 YF061 型吊拉式附著升降腳手架進行施工 。 樓 附著式整體升降腳手架 施工設(shè)計專項方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： ********腳手架工程有限公司 20xx 年 5 月 7 日 1 目 錄 工程概況 ..................................................................................................... 3 編制依據(jù) ..................................................................................................... 3 施工計劃 ..................................................................................................... 3 施工工藝技術(shù) .............