【正文】 滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現象。半圓行鋼筋防護網設置時應隨進尺深度下移固定，始終保持在設置高度范圍內。當孔超深時，應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網并牢固固定。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。利用提料桶運土時必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。孔內運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1米范圍內不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關的工具和站人。嚴禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。（2）預防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現問題及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。進入施工現場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，樁孔洞口應設置應急懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯絡信號。 預防措施（1）預防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設安全標識。孔內有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內，以及樁孔內升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。 圖52 安全保證體系框圖 人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施 危險源分析（1）高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。 圖51 安全組織機構圖安全小組領導：項目經理：XX 項目技術負責人：XX 生產負責人：XX 安全負責人：XX 施工遵循“安全重于泰山、抓生產必須抓安全，以安全促生產”的指導思想，按照“五項”(綜合治理、管生產必須管安全、一票否決權、從嚴治理、標準化管理)原則，充分認識“領導是關鍵、教育是前提、設施是基礎、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全總監(jiān)負責主持安全管理領導小組工作。樁孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查驗收后，方可進行清孔。 5) 樁基嵌巖深度范圍內不得采用爆破施工。4) 基坑開挖時應首先開挖至基底標高，檢查開挖質量和基底承載力，確?；鶐r承載力達到設計要求。 2) 樁基采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和澆注，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。施工放樣時，需注意銜接部位坐標及高程準確無誤，并用多種可能的方法校核。（8） 做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術復核工作，嚴格控制樁的入巖深度和地質情況，控制樁徑，垂直度。（6） 混凝土澆筑要連續(xù)進行，如必須中斷，其中斷時間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間”即氣溫〈25℃時為210分鐘，氣溫25℃時為180分鐘。（4） 樁孔開挖到有地下水的部位時，應先挖集水井，每樁孔設一臺水泵，及時抽出樁孔內積水。（3） 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。（4）混凝土養(yǎng)護樁基混凝土澆筑完成后，必須在樁頂24小時保水養(yǎng)護. 質量要求（1）樁基檢測：樁基混凝土采用超聲音波檢測法(動測)檢測樁身完整性，聲測管按照設計及相關規(guī)范要求進行埋設。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實。清孔完成后及時安裝料斗，做好混凝土灌注準備，等監(jiān)理檢查認可后才能進行混凝土澆筑。吊裝工要正確指揮吊機起放導管，操作工人導管就位后上好夾板及卡子，導管下放到位后可將導管直接放置孔底，再一次驗證孔內深度。在每次使用導管前必須進行壓水試驗，并檢查導管接頭的牢固性，確保在混凝土澆注過程中安全可靠，不脫落，不漏水。（4）防止鋼筋籠變形措施鋼筋籠直徑大，吊裝時容易變形，如示意圖413： 圖413 孔樁鋼筋內支撐示意圖 樁基混凝土澆筑樁身采用C35商品混凝土，地泵接管子澆筑，由于樁基都較深，采用導管接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法灌注，—，在澆筑過程中及時拆除導管?；\體平面就位時，按測量人員給定的控制點恢復樁基中心，（掛細線找出中心）籠體中心與樁基中心重合時才能固定，其允許偏差2cm。 圖412 孔樁鋼筋籠焊接吊裝示意圖（3）鋼筋籠對中定位，安裝保護層墊塊?？讟毒嚯x塔吊27米，塔吊吊重為145055247。鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，接頭是否滿足規(guī)范要求。鋼材進場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，應選擇地勢高，地面干燥的露天場所，根據天氣情況，在雨雪天氣，必要時加蓋雨棚布。4．4．2鋼筋籠制作、安裝9米長以內的樁身鋼筋籠在現場加工成成品，用塔吊整體吊裝入孔；9米長以外的加工成節(jié)，安裝時先放入一節(jié)，固定好，再調入后面一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間在孔口處用氣壓焊接連接，直到整個鋼筋籠全部放入孔內?？卓谒闹茉O置圍護欄，樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內挖孔時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。砂塔的壓重采用砂袋來壓重，不能采用散狀的石塊。在第一節(jié)鎖口護避施工完成后，進行砂塔的安裝。搭設大樣如下圖所示(根據現場實際情況適當調整)。（4）安裝垂直運輸架在第一節(jié)鎖口護避施工完成后，進行垂直運輸架的搭設?；靥钔练磯簠^(qū)護壁做加厚處理，原狀土區(qū)護壁按設計施工，詳圖如下所示：圖42 ：原狀土區(qū)樁孔護壁大樣圖 圖43 ：回填土反壓區(qū)樁孔護壁大樣圖（3）護壁施工質量保證措施按圖4，采取滿綁的方式，不能跳綁。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。采用定型鋼模板，兩塊鋼模板拼接而成。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設計要求設置護壁鋼筋。挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現地質情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施上采取措施。每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，不設置護壁。 施工方法 成孔施工（1）挖孔采用人工開挖成孔，卷揚機提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬開挖。臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。（3）出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設置排水溝、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內無積水。施工機具