【正文】 酸調(diào)節(jié)pH在78，此時黑液經(jīng)中和反應(yīng)后產(chǎn)生凝聚物，經(jīng)自然沉降后由行車式刮吸泥機定時清除處理。產(chǎn)甲烷階段就是水解酸化以后，小分子有機物在產(chǎn)甲烷菌作用下轉(zhuǎn)化為甲烷氣體（70～80%）、CO2（20～30%）和微量的H2S,該過程反應(yīng)時間較長。水解酸化階段就是厭氧消化過程的第一、二步，將水解、酸化和產(chǎn)乙酸設(shè)計在同一反應(yīng)池中完成，該過程反應(yīng)時間較短，污水中的不溶性有機污染物降解、溶解，可溶性有機污染物在發(fā)酵菌的作用下，部分轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。(3)在產(chǎn)甲烷菌的作用下，氫和二氧化碳反應(yīng)生成甲烷；乙酸脫去羧基生成甲烷。整個厭氧過程分三步進行，即：(1)在水解和發(fā)酵細菌作用下，蛋白質(zhì)、脂類和碳水化合物水解發(fā)酵轉(zhuǎn)化成氨基酸、糖類、高級脂肪酸、醇等（不溶性可降解多聚物的水解）。第八節(jié) 維修與化驗需新建機修、電修、儀修維修間，以滿足本工程項目機、電、儀修需要；并新建化驗室以滿足原材料和中間在制品的檢驗和最終成品檢驗 。故需設(shè)置通風、排風機系統(tǒng)。二、通風: 棉漿粕生產(chǎn)在經(jīng)過蒸煮、漂白、精洗工序中使用的燒堿、次氯酸鈉、鹽酸、大蘇打有少量、短時間氣味氣體排出。夏季烘干干部部分外部溫度過高，影響人員操作、設(shè)備正常運行，故需設(shè)置抄漿間空調(diào)室一套，滿足工藝生產(chǎn)環(huán)境要求。壓縮空氣由新建空壓站提供。二、空壓：新型纖維素生產(chǎn)使用少量無油壓縮空氣，主要用在抄漿工序壓榨及塑料維修焊接使用。冷凍水由沙印集團在射陽廠區(qū)原有的冷凍水站提供。 第六節(jié) 制冷與空壓一、制冷：棉漿粕生產(chǎn)要求提供冷凍水，供制備次氯酸鈉漂白液工藝使用。第五節(jié) 供熱 項目所用熱源是由江蘇鹽城江蘇沙印集團射陽印染有限公司自備熱電廠經(jīng)管道輸送至本工程熱力站蒸汽包，再分配至制漿間的蒸煮、漂白、抄漿間的烘干各生產(chǎn)工序；抄漿空調(diào)及輔房使用。同時，廠區(qū)現(xiàn)配備有自己的專業(yè)消防隊，可使企業(yè)在一般火險時具有自救能力。三、消防給水全廠按一次火災(zāi)設(shè)計，火災(zāi)延續(xù)時間按3小時計。水廠的水源取自項目廠址南側(cè)鄰近五岸干渠，該渠水量可以滿足項目正常用水需求。三、通訊江蘇沙印集團射陽廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)程控總機能夠滿足本工程的通訊需要。棉漿、水處理站、污水處理場為 Ⅱ 類負荷；其他附屬設(shè)備為 Ⅲ 類負荷。計算負荷為:有功:12100 Kw,無功: 10648 KVAR,視在: 16117 KVA。全廠估算建筑面積33566m2。備料間應(yīng)考慮防火措施。棉漿粕生產(chǎn)的主要車間建筑物有備料開棉間（一層，建筑面積：972m2）、蒸煮間（叁層，建筑面積：3432m2）、堿調(diào)配間、制漿漂白間（兩層，建筑面積：4968m2）、抄漿間（一層，建筑面積：3400m2）等，構(gòu)筑物有黑液池4個，400m3白水池4個；生產(chǎn)過程中使用大量易燃原料、腐蝕性原料介質(zhì)。本工程將充分利用場地進行廠前區(qū)綠化，廠房周圍綠化、交通道路綠化等。廠區(qū)道路平行于廠內(nèi)各建筑物，滿足廠內(nèi)運輸及消防要求。，盡量少挖少填，使土方就地平衡。三、豎向設(shè)計場地自然地勢平整，豎向設(shè)計采用平坡式，排水坡度采用510‰，由建筑物向四周道路傾斜，場地雨水采用暗管經(jīng)雨水干管，由雨水泵排出廠區(qū)外。水處理站、污水處理場利用原有設(shè)施的富裕能力。（6）在為后期工程預(yù)留的場地上，不得修建永久性建（構(gòu)）筑物、工程管線、交通線路和高大喬木。（4）主要生產(chǎn)車間的朝向，應(yīng)有良好的自然通風和采光條件，避免因建筑朝向問題影響操作條件。大宗原料進廠不得穿越主要生產(chǎn)區(qū)。二、總平面布置平面布置的原則（1）根據(jù)車間的生產(chǎn)性質(zhì)、建筑類別、防火、衛(wèi)生、安全及施工要求等，結(jié)合場地的地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，全面合理地進行安排，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，取得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。其具有供水意義的含水巖組為第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ承壓含水巖組。第四節(jié) 水文地質(zhì)一、水文地質(zhì)： 射陽縣地下水主要賦存在第三紀和第四紀松散沉淀物中。第三節(jié) 防洪排澇項目擬建場地臨海鎮(zhèn)位于蘇北灌溉總渠與射陽河之間，境內(nèi)有雙洋閘、奤套閘、六垛閘三座出海河閘，戰(zhàn)備河、八丈河等水網(wǎng)縱橫交錯。本項目10KV電源從江蘇沙印集團射陽廠區(qū)現(xiàn)有高壓室引出，不需新建。經(jīng)沙印集團在射陽的水廠處理后供本項目的生產(chǎn)使用。距鹽城機場、鐵路、寧靖鹽高速公路60公里，距射陽港30公里；連云港180公里，通達便捷。鎮(zhèn)域位于蘇北灌溉總渠與射陽河之間，境內(nèi)有雙洋閘、奤套閘、六垛閘三座出海河閘，戰(zhàn)備河、八丈河等水網(wǎng)縱橫交錯。第二節(jié) 交通運輸及水、電、汽現(xiàn)狀一、交通：年產(chǎn)十萬噸棉漿粕項目建設(shè)地點，位于江蘇鹽城射陽縣臨海鎮(zhèn)。河網(wǎng)縱橫，水系排灌分開。射陽縣位于江蘇省北部，東臨黃海，北靠夸套河，射陽河由西向東貫穿射陽全境入黃海。見廠址似建地圖。100———注：M1由供需雙方二位動力協(xié)商確定。2甲種纖維素≥%93923灰分(725℃)≤%4鐵含量≤mg/kg2025305吸堿質(zhì)%5004804506白 度≥%8079787小塵埃（~3mm2）≤mm2/kg1401802408中、大塵埃（3mm2）≤個/kg9反應(yīng)性能≤s100250—10定量長網(wǎng)圓網(wǎng)g/m2700177。M1177。主要工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位一期數(shù)量二期數(shù)量設(shè)備制造廠（圖紙來源）1磅稱最大稱量范圍3000公斤臺112開棉機HX—12臺223除渣器臺224送料風機6—46—11C臺225旋風分離器Φ30006487臺446予浸壓榨機臺447移動螺旋輸送機臺448蒸球ZJQ3T1 40M3臺10109球下粗漿池12500x4600x3730 120M3臺101010粗漿池螺旋推進器ZJT2 Φ9000臺101011E型漿泵BJE Φ150/400臺101012三級黑液提取機Q=150180t/d，出漿干度3545%，54KW套1113前選帶式真空洗漿機臺1114漿池11750x5600x3850 150M3臺2215漿池推進器Φ790 混流式臺2216漿池出料泵BJE Φ150/400臺2217大錐度精漿機ZDJ—Φ800臺4418半漿池11750x5600x3850 150M3臺2219半漿池推進器Φ790 混流式臺2220半漿池出料泵ZBJ6臺2221漿池11750x5600x3850 150M3臺2222漿池推進器Φ790 混流式臺2223漿池出料泵ZBJ6臺2224接力漿泵ZBJ6臺1125調(diào)漿箱2000x2000x1600 材料PVC臺1126沉砂盤材料：混凝土臺1127稀釋漿池70M3臺1128稀釋漿泵12SH—9 電機200Kw臺1129前精選606除砂器606個404030前精選一段尾漿泵臺1131前精選二段尾漿泵臺1132前精選一級泵12SH—9 電機200Kw臺1133前精選二級除砂器606個404034預(yù)酸漿池9000x5600x3300 80M3臺3335預(yù)酸漿池推進器Φ790 包膠 混流式臺3336預(yù)酸漿池出料泵150WJ210x40 防腐臺3337漂白機ZPC2 40M3臺141438漂后漿池250M3臺2239漂后漿池出料泵150WJ210x40 防腐臺3340漂后漿池推進器Φ790 混流式臺3341后選帶式真空洗漿機臺1142漂后調(diào)漿箱2000x2000x1600 材料PVC臺1143漂后稀漿池70M3臺1144漂后稀漿泵300S 58 電機200Kw臺1145后精選606除砂器606 材料 玻璃個404046后精選重力式圓網(wǎng)濃縮機臺1147成漿池17000x5600x4200 250M3臺4448成漿池推進器Φ790 包膠 混流式臺4449成漿池出料泵150WJ210x40臺4450蘇打溶解槽2000x2500x2000 材料PVC臺1151大蘇打溶解泵臺1152漿板機車速：3640m/min，幅寬3600定量：700800g/m2臺1153切紙機ZWQ5臺1154理紙機臺1155打包機300t臺1156臥式水力碎漿機公稱容積2m3，5t/d臺11第三節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量標準粘膠短纖維用棉漿粕質(zhì)量指標（FZ/T510012009）序號指標名稱單位一等二等三等1動力粘度mPa這樣可大大減少土建面積和用電負荷。擬選用大錐度精漿機來替代傳統(tǒng)的ZDC4雙洗鼓圓柱刀輥式10m3荷蘭式打漿機。轉(zhuǎn)鼓式黑液提取機黑液提取率比螺旋擠漿機高5個百分點，三級轉(zhuǎn)鼓式黑液提取機電機功率僅是三級螺旋擠漿機功率的約三分之一。擬選用大容積40m3的蒸球，工藝穩(wěn)定、節(jié)能和節(jié)省操作人員以及減少廠房建筑面積。該項目擬全部采用國產(chǎn)定型設(shè)備。蒸球大放汽進行串汽，降低了蒸汽消耗。前精選采用兩級兩段除砂，后精選采用一級除砂，降低灰份，提高白度，滿足粘膠纖維對漿粕質(zhì)量的要求。提取純黑液后再用濃黑液浸泡短絨，然后采用三級串聯(lián)的轉(zhuǎn)鼓式濃黑液提取機提取濃黑液，既大幅減少了洗滌用水量，又有效地提取了黑液，降低了環(huán)境污染。在蒸球?qū){料倒入漿池內(nèi)在送料前可首先提取一部分高濃度的純黑液，這部分純黑液以后作為配堿使用，以節(jié)約新堿的用量。第四章 生產(chǎn)工藝與設(shè)備第一節(jié) 生產(chǎn)工藝流程一、棉漿粕生產(chǎn)工藝流程圖該項目主要工藝流程如下：棉短絨→過稱→開棉機→干式除渣器→風機→旋風分離器→螺旋壓榨機→螺旋輸送機→蒸球→球下粗漿池→E型漿泵→貯漿池