【正文】 度”為：a質量負責制，b技術交底制，c施工掛牌制，d過程三檢制e質量否決制，f質量復評制，g持證上崗制，h成品保護制2) 砼質量控制“五關”為:a原材料質量關；b配合比設計關；c配料計量關；d攪拌時間關；e塌落度控制關；(3) 建立開工前的技術交底制度在每一項工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進行針對性強的技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。5)獎罰制度:根據局獎罰制度,制定相關獎罰細則,嚴格執(zhí)行,獎罰兌現(xiàn)。3)經濟責任制:依據相關人員的施工質量職責列入到經濟考核中,實行檢查與考核。項目經理是施工質量第一責任人，項目總工程師具體負責工程質量工作，解決工程施工中遇到的各種技術問題，質檢科負責對施工質量進行管理和控制，質檢員和試驗員負責日常的質量控制和檢查，施工班組設置兼職質檢員（見質量管理組織機構框圖），質量管理機構將嚴格遵照ISO9002質量管理體系制定的質量保證體系（見質量保證體系框圖）操作運行，確保工程質量達到優(yōu)良工程。項目經理是施工質量第一責任人，項目總工程師具體負責工程質量管理工作，解決工程施工中遇到的各種技術及質量問題，質檢科負責對施工質量進行管理和控制，質檢員和試驗員負責日常的質量控制和檢查，施工班組設置兼職質檢員（見質量管理組織機構框圖），質量管理機構將嚴格遵照ISO9002質量管理體系制定的質量保證體系（見質量保證體系框圖）操作運行，確保創(chuàng)優(yōu)工程?，F(xiàn)場質量管理組織機構的設置建立健全質量保證管理組織是保證工程質量和創(chuàng)優(yōu)良工程的關鍵，為此我們建立以項目經理為首的質量管理組織機構體系，負責該工程質量全過程管理與控制。質量目標質量方針：抓管理，持續(xù)發(fā)展；鑄精品，顧客滿意。我聯(lián)營體將工程施工質量作為企業(yè)的生命線，成立了專門的質管機構(質量管理部)負責質量管理工作和質檢機構（質量檢測中心站）負責試驗和質檢工作，并通過了ISO9002質量體系認證。除平鋪外，在邊坡較高較陡之處也可鋪設，即在坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固在邊坡上，種植后應進行澆灌。草種的選購與運輸：選購的所有草種應符合現(xiàn)行關于植物病害及昆蟲傳染的法規(guī)定，在草種選定后將有關的檢疫證明送達監(jiān)理人。水：種植用水或養(yǎng)護用水應無油、酸、鹽或其他對植物生長有害的物質，并應符合《農田灌溉水質標準》（GB50841992）要求?；旌戏柿蟿t由10%的有機肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。② 施工材料草種：選種應具有耐旱、耐澇、容易、蔓面大、根部發(fā)達、莖低矮強壯和多年生長的特性。② 鋪設后將表土滾壓，保持壩坡符合設計坡比，利用排水溝排水。有的放矢地進行處理。③ 為使表層土疏松，有利于植物生長，深翻耕作層，用機械把20—30cm深的耕作層翻松，并將大塊土打碎，并將礫石、樹根、樹樁、和其它垃圾應清除并運至監(jiān)理同意的地點廢棄，使工作區(qū)原狀土形成種植土。、小型推耙機細造機造型。② 按施工圖平面等高線尺寸形狀和剖面圖的要求進行地面的整平。表土鋪設本項工程為工程開始前，在草皮施工區(qū)域內按照圖紙布置和要求，并結合現(xiàn)場情況根據要求進行地表面進行平整、翻松、鋪設表土等工作，以保證草皮的成活。② 在具體的測量放線以前，先要根據施工平面圖，布設方格網，方格網距以20米為宜，打好控制樁并做好保護。⑥質量檢查基本要求如下：；；（九）、草皮護坡施工工序施工淮備→測量放樣→場地整理→表土預備、鋪設→草種播種→完工清理→管理與養(yǎng)護→交工驗收測量放樣施工測量放樣按照《工程測量規(guī)范與條文說明》(GB50076—93)標準實施。過幾小時后，再用10~12t壓路機進行收漿碾壓 1 遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。整平之前應注意高程檢測。碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。②攤料：在壓實的路基上按松散鋪厚度（）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。①準備工作。粘土：塑性指數一般大于12～20，粘土中不得含腐殖質或其它雜物。負責保護沿河已形成的設施，為保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在淤泥運輸的區(qū)間段內安排4名清掃人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中淤泥散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。③ 清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到，故需準備探桿一套，在一定區(qū)域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)開挖深度不夠的區(qū)域。采取挖掘機進行開挖及倒運至河岸邊，然后挖掘機裝至自卸車，經自卸車將淤泥運至棄土場，運距5Km。（七）、河道疏浚抽浮靜水 根據現(xiàn)場施工情況，河道積水量較多，積水嚴重影響河道清淤施工，因此工程需要備抽水機械抽取現(xiàn)有積水。5cm，長度在177。扎封箱蓋石料投入時，先在層箱底用粒徑200mm～250mm的石塊均勻擺設，再開始從箱籠的四個角隅處碼砌粒徑250mm左右的石塊，再用級配合適的石料分層擺設，大小搭配填充箱體中間，填充完成后固定箱體。石料按設計要求進行驗收。并每格均勻投入。在整體性結合垂直方向，綁扎所有相鄰格賓框線，由15cm處開始垂直方向往下用鉛絲繞2—3圈后綁扎，共計3處：綁扎第3處時，整組格賓下方如有相鄰網，須將下方一并綁扎，以求一體連結。核定鋪設位置后，依設計圖示安放格賓箱籠。間隔網先上下四處固定并綁扎絞緊。綁扎間隔網成為箱形。石籠標高控制表面面層石料孔隙小于5cm，大面平整，頂面石料找平后才能繼續(xù)上一層施工。石料填充要求石料粒徑保證大于8cm的比例大于80%，級配好的碎石比例不大于20%。同時隔斷網片與面層網片綁扎連接，綁扎道數不少于3道。隔斷網片石料填充完畢后，將面層網片拉緊繃直。上下層格賓籠綁扎連接，綁扎部位為格賓籠每格（1m1m）底部綁扎四道，均勻分布，上下層每個籠子連接道數不低于16道。格賓籠的綁扎間距小于25cm，上下底角處綁扎，扎絲扭緊不低于3絞。（六）、格賓格網石籠施工 本工程格賓石籠送檢3組,、。填筑的土料按監(jiān)理要求采取大面積鋪筑，以減少接縫，鋪土長度不小于100米。壓實土料的推土機行駛方向平行于堤壩，靠岸邊處可順岸行使。施工中控制土料填筑時鋪土厚度、土料平整度、含水量和碾壓遍數。 土方回填根據業(yè)主指定的土料場開采區(qū)對土方填筑料的物理力學性質進行的抽樣檢驗后進行填筑施工。清基根據設計施工圖、施工技術要求在施工放線認可后。（五）、堤防工程本工程用土土樣送檢1組、土工擊實檢驗報告1組。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌完后3h和4h內使用完畢；當施工時期最高氣溫超過300C時，分別在拌制后2h和3h內使用完畢。摻用外加劑時，先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。（8）、砂漿拌制：拌制水泥砂漿，先將砂和水泥干拌均勻，再加水拌合均勻；拌制水泥混合砂漿，先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不少于3min。砂漿攪拌機選用立式，其出料容量不小于200L。（5）、具有凍融循環(huán)次數要求的砌筑砂漿，經凍融試驗后，質量損失率不大于5%，抗壓強度損失率不大于25%。（2）、砌筑砂漿稠度：砂漿稠度30~50(mm)（3）、砌筑砂漿的分層度不大于30mm。1施工期間，作好詳細的施工記錄（四）、砌筑砂漿的質量控制：本次砂漿試塊共做2組，即M10基礎2組。1已澆好的混凝土，不進行上一層混凝土澆筑的準備工作。1澆入倉的混凝土隨澆隨平倉。在混凝土澆筑過程中，有技術人員、質檢人員以及調度人員在施工現(xiàn)場進行技術指導、質量檢查和作業(yè)調度。澆筑混凝土時，為防止止水產生變形、變位、或遭到破壞，止水周圍的混凝土特別注意振搗密實。在混凝土現(xiàn)場施工澆筑施工中，安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置。墊塊互相錯開，分散布置。模板安裝按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和穩(wěn)定性，重要結構多設控制點，以利檢查校正。⑥混凝土生產與澆筑準備。④止水安裝及伸縮縫處理。②鋼筋布設。（2）、鋼筋平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其長度的1%。（4）、鋼筋有出廠合格證書或檢測報告。（2）、凝結時間。原材料控制：混凝土工程中使用的水泥有產品出廠合格證、生產廠家的出廠檢驗報告、第三方檢測報告。在混凝土工程施工20d以前，按照設計文件要求，完成擬使用的各種標號混凝土的配合比試驗，并提供包括7d、14d和28d齡期的試驗成果資料，報監(jiān)理站審批。（二）、模板的質量控制：注明各部位編號、