外墻鋼木組合模板施工工法-文庫吧資料
2025-08-09 11:47本頁面
【正文】 ，當(dāng)風(fēng)力超過5級時應(yīng)停止吊運。，不得偏斜和大幅度擺動，操作人員必須站在安全可靠處。，應(yīng)及時清理干凈，對變形及損壞的部位及時維修。，應(yīng)對鋼模采取臨時固定措施。，并將表面流墜的隔離劑擦掉。，外鋼模就位后，要及時固定承重支架固定螺栓，防止碎石屑、雜物掉入模板與下層混凝土之間的縫中，影響墻面平整。~80176。 鋼木組合陽角模板連接 安裝陽角對拉螺桿 安裝陽角對拉螺桿 陽角對拉螺桿連接 安裝完成的外墻鋼模，模板下料幾何尺寸準(zhǔn)確，焊接時要采取措施，防止鋼模翹曲。對于大陽角，大鋼模陽角部位應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)，對于不易拉結(jié)的角部部位，應(yīng)該在一側(cè)大鋼模上焊接短鋼管，并在另外一側(cè)通過對拉螺桿連接此側(cè)背楞與另外一側(cè)短鋼管。外墻模板安裝完成后安裝墻體內(nèi)側(cè)模板,內(nèi)側(cè)模板采用普通的黑漆大板,在安裝之前預(yù)先按照大鋼模板的位置鉆好螺桿孔洞,以利于模板支撐系統(tǒng)的拉結(jié)緊固。封模前及時將預(yù)制的4040的細(xì)石混凝土襯子（細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級比結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級提高一級）按螺桿間距封入，每個螺桿邊必須封一個，以保證剪力墻截面尺寸。 模板拼裝節(jié)點示意根據(jù)鋼模上的固定位置角鐵，安裝門套、窗套、預(yù)留套管、預(yù)留洞，要保證門、窗套方正。鋼模板需根據(jù)塔吊最大載重量進(jìn)行分段，鋼模最長不得大于6m。 安裝好的外墻大鋼模承重支架3模板的安裝在下層外墻上口周邊粘貼海綿條。承重支架采用［8槽鋼制作， 承重支架安裝示意、。同時在墻面上彈出距已澆筑的樓面下50mm的大鋼模定位線，并刷上紅色油漆的醒目標(biāo)記。在安裝外墻大鋼模之前應(yīng)首先在下部已澆筑完成的墻體上標(biāo)出大鋼模尺寸邊線以利于控制大鋼模吊裝。在安裝鋼模錢首先在樓面上彈出墻身位置線及門、窗洞口位置線，并建立距墻內(nèi)邊300的控制線以用于模板定位。模板經(jīng)驗收合格后，及時清除浮銹，板面涂刷無色優(yōu)質(zhì)隔離劑，避免流墜，并在醒目的位置按單元寫出編號。螺栓孔水平間距為500mm。圍楞間距宜為500～750 mm，距下邊框為250mm，上邊框450mm。將模板吊起，豎楞面朝上，根據(jù)內(nèi)墻、門窗洞尺寸，排對拉螺栓眼，然后根據(jù)螺孔，安裝圍楞。按照圖紙設(shè)計要求拼制模板后，在模板面上彈出門窗洞口位置線，經(jīng)確認(rèn)無誤后，在面板上焊接3*3角鐵，焊縫間距200mm。面板焊好后，將模板與混凝土接觸面焊縫磨平磨光。豎楞必須切除上下端槽鋼腿，保證豎楞槽鋼與上下邊框槽鋼焊接牢固。3拼接和組裝將豎楞及邊框槽鋼按設(shè)計尺寸放置在鋼模制作平臺上，上下邊框采用［10槽鋼，豎楞采用［8槽鋼，豎楞間距為250，要確保鋼板接縫正對豎楞。鋼板用剪板機(jī)剪切，再用壓板機(jī)壓平。施工工藝流程及操作要點鋼模制作平臺設(shè)置模板拼接組裝面板、骨架下料鉆孔及校正放線復(fù)核外膜固定承重支架及襯海綿吊裝外模就位安裝門窗套、預(yù)留洞內(nèi)模安裝就位模板支撐體系加固驗收、澆筑混凝土、拆模、清理鋼模板制作完成
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