疊合板簡(jiǎn)支組合梁施工工法-文庫(kù)吧資料
2025-07-10 22:10本頁面
【正文】 3 支撐架拆除1）后澆層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后可拆除臨時(shí)支撐架。砼初凝后，馬上進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)生。5）砼澆筑施工要特別注意以下幾點(diǎn)：盡可能減少對(duì)鋼梁及預(yù)制板的沖量，同時(shí)避免在同一位置長(zhǎng)時(shí)間傾倒砼，任意位置砼高度不得超過50cm；砼澆筑期間控制澆筑速度不得過快，縱、橫向分段澆筑長(zhǎng)度不宜大于5m，由中間向兩邊對(duì)稱均勻分塊澆筑。砼泵送后及時(shí)用振搗器振搗密實(shí)。3） 疊合梁頂板一般采用低收縮砼，砼廠家必須進(jìn)行設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)并經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門測(cè)試合格后方可應(yīng)用于施工階段。 2）澆筑過程中，疊合梁的標(biāo)高控制通過設(shè)置適當(dāng)?shù)匿摿侯A(yù)拱度和控制砼板澆筑厚度來進(jìn)行。當(dāng)預(yù)制板上外漏鋼筋與剪力鍵沖突時(shí)，及時(shí)調(diào)整預(yù)制板的外漏鋼筋，不得破壞或移動(dòng)剪力鍵。2） 預(yù)制板安裝前，應(yīng)事先將20mm厚的橡膠條牢固粘膠在鋼梁上翼緣的外邊，板安裝后應(yīng)檢查橡膠條四周是否壓緊，避免出現(xiàn)澆筑接縫混凝土出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 橋面板階段操作要點(diǎn)1 預(yù)制板安裝1） 預(yù)制板組合梁橋面板施工時(shí)是預(yù)制板加濕接縫形式，施工復(fù)雜且影響橋面整體性和耐久性。3 梁間橫梁安裝及焊接 1）主梁吊裝完成后，及時(shí)在兩側(cè)設(shè)置安全圍護(hù)并進(jìn)行梁間橫梁的安裝及焊接。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。5）各節(jié)段鋼梁的橫向接縫采用螺栓連接，螺栓安裝過程中不得強(qiáng)行敲打、不得用氣割擴(kuò)孔，緊固時(shí)必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。鋼梁最終定位前，測(cè)量疊合梁兩端伸縮縫寬度，保持均勻。吊裝過程設(shè)專人統(tǒng)一指揮，兩臺(tái)吊機(jī)協(xié)調(diào)作業(yè)，為保證吊裝作業(yè)的平穩(wěn)進(jìn)行，吊裝的起升速度宜控制在3m/min以下。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：鋼絲繩整體受力狀況、是否有纏繞打結(jié)、鋼絲繩接頭處受力是否安全、卸扣是否牢固、支腿地面有無變形，鋼梁有無扭轉(zhuǎn)等內(nèi)容。吊裝時(shí)安排專人管理社會(huì)車輛，同時(shí)設(shè)置護(hù)欄分隔施工區(qū)域。另外，還需采取鋼梁抗扭措施。吊裝方案必須包含相關(guān)受力計(jì)算資料，復(fù)核焊縫、吊耳、卸扣、鋼絲繩的承受力、吊裝機(jī)械起重能力、吊機(jī)支腿下地面承載力、驗(yàn)算鋼梁起吊后撓度變化等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定吊裝機(jī)械平面位置布置圖及吊裝順序。10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。～50176。4）終擰結(jié)束后，檢查漏擰、～，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。3）高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。2）鋼梁數(shù)據(jù)復(fù)核無誤后，對(duì)鋼梁的橫向連接處采用臨時(shí)螺栓固定，之后穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換，安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。組裝方式和要求與工廠制作一致，組裝完成后，采用定位焊固定。2）支座中心點(diǎn)放樣后，先利用圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行位置復(fù)核，無誤后，對(duì)支座墊板進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核并安裝鋼梁支座。11 復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)蓋梁位置及標(biāo)高1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核相關(guān)數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后利用全站儀在蓋梁上放出所有支座中心點(diǎn)及每根鋼梁的兩側(cè)邊線并予以標(biāo)示。必須滿足支承分重量（包括在支撐架上進(jìn)行施工時(shí)的荷載）的要求，且有足夠的剛性，保證裝配線形，支撐架變形需在規(guī)定范圍內(nèi)。2）鋼梁到場(chǎng)前，必須做好事前準(zhǔn)備工作。運(yùn)輸時(shí)由交警車輛開道，緊接指揮車輛、運(yùn)梁車輛、兩臺(tái)吊車隨后，彎道處可協(xié)助處理。10 分段運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)1）主梁運(yùn)輸宜在夜晚進(jìn)行，由于主梁超長(zhǎng)、超寬，運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行徹底排查，重點(diǎn)關(guān)注路面狀況、路口轉(zhuǎn)彎半徑、橋涵凈空高度、橋梁最大承載力等，并據(jù)此編制交通運(yùn)輸方案及應(yīng)急預(yù)案。最后一道面漆宜在砼板澆筑完成后進(jìn)行，涂裝前應(yīng)認(rèn)真做好清潔工作，力求集中調(diào)色，一次噴涂成膜。2）涂裝作業(yè)應(yīng)盡量使用高壓無氣噴涂泵施工。焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部的未熔合或不足360o的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。施工時(shí)注意瓷環(huán)規(guī)格必須與焊釘配套，使用前應(yīng)進(jìn)行烘焙。2）當(dāng)采用圓柱頭焊釘時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊釘穿透焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行焊釘焊接。無損檢測(cè)采用射線和超聲波探傷兩種方法檢驗(yàn)的焊縫，必須達(dá)到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認(rèn)為合格。6）外觀檢查應(yīng)待焊縫冷卻后進(jìn)行，無損檢測(cè)應(yīng)在焊后24小時(shí)且外觀檢查合格后進(jìn)行。吊耳尺寸需以鋼梁分段自重為基礎(chǔ)通過計(jì)算確定。3）焊接工序的具體操作必須嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）和相關(guān)設(shè)計(jì)
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