壓力容器設(shè)計說明書-文庫吧資料
2024-08-16 09:40本頁面
【正文】 單個質(zhì)量為90㎏左右。玻璃板液面計有三種：透光式玻璃板液面計、反射式玻璃板液面計、視鏡式玻璃板液面計。 液面計的設(shè)計 液面計的種類很多，常用的有玻璃板液面計和玻璃板液面計。出料口的基本尺寸以及法蘭與進料口相同。根據(jù)（歐洲體系）鋼制管法蘭、墊片、墊片、緊固件選配表（HG206141997）選擇：墊片型式為石棉橡膠板墊片(尚無標準號)，密封面型式為突面，密封面表面為密紋水線，緊固件型式為六角螺栓雙頭螺柱全螺紋螺柱。取接管伸出長度為150㎜。 接管最小壁厚要求接管公稱直徑/mm57657689最小壁厚/mm因此熱軋無縫鋼管的尺寸為φ8912㎜。③ 接管公稱外徑小于或等于89㎜。① 。一般情況下，管壁厚不宜小于殼體壁厚的一半，否則，應采用厚壁管或整體鍛件，以保證接管與殼體相焊部分厚度的匹配。結(jié)構(gòu)：接管伸進設(shè)備內(nèi)切成45度，可避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動，減少物料對壁的磨損與腐蝕。㎏[3,5]. 進出料接管的選擇 材料：容器接管一般應采用無縫鋼管，所以液體進料口接管材料選擇無縫鋼管，采用無縫鋼管標準GB816387。查標準HG 2150692 得補強圈外徑,內(nèi)徑則取485㎜。按照根據(jù)焊接接頭分類，接管、人孔等與殼體連接的接頭，補強圈與殼體連接的接頭取D類焊縫。可知本設(shè)計滿足要求，則采用補強圈補強。補強材料采用16MnR。 壓力容器開孔補強的計算方法有多種，為了計算方便，采用等面積補強法，即殼體截面因開孔被削弱的承載面積，必須由補強材料予以等面積的補償。在一般用途、條件不苛刻的條件下，可采用補強圈補強形式。尺寸表如下 人孔標準尺寸表密封面型式PN/MpaDNdwsdDD1H1H2總質(zhì)量kg突面45048012450670600320214256 人孔補強的計算 開孔補強結(jié)構(gòu)：壓力容器開孔補強常用的形式可分為補強圈補強、厚壁管補強、整體鍛件補強三種。F,墊圈標準為GB9585材料100HV,螺母標準GB4186，吊鉤和環(huán)材料Q235A標記為：人孔RFⅥ（W容器上開設(shè)人孔規(guī)定當Di1000時至少設(shè)一個人孔，壓力容器上的開孔最好是圓形的，人孔公稱直徑最小尺寸為φ400㎜。從人孔蓋的開啟方式及開啟后人孔蓋的所處位置看，人孔又可分為回轉(zhuǎn)蓋人孔、垂直吊蓋人孔和水平吊蓋人孔三種。人孔類型：從是否承壓來看有常壓人孔和承壓人孔。 4 附件選擇 人孔選擇人孔的作用：為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷。如有滲漏，修補后重新試驗。試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間一般不少于30min。 封頭壁厚計算 標準橢圓形封頭a:b=2:1 封頭計算公式 ： （）可見封頭厚度近似等于筒體厚度，則取同樣厚度。壁厚：㎜ （）鋼板厚度負偏差,查材料腐蝕手冊得50℃㎜/年，所以雙面腐蝕取腐蝕裕量㎜。3 設(shè)計計算 筒體壁厚計算 查 《壓力容器材料使用手冊碳鋼及合金鋼》，熔點為1430℃，許用應力列于下表： 16MnR許用應力鋼號板厚/㎜在下列溫度（℃）下的許用應力/ Mpa≤2010015020025030016MnR6～1617017017017015614416～3616316316315914713436～6015715715715013812560～100153153150141128116 Mpa,容器筒體的縱向焊接接頭和封頭的拼接接頭都采用雙面焊或相當于雙面焊的全焊透的焊接接頭，,全部無損探傷。它吸取了蝶形封頭深度淺的優(yōu)點，用沖壓法易于成形，制造比球形封頭容易，所以選擇橢圓形封頭，結(jié)構(gòu)由半個橢球面和一圓柱直邊段組成。 封頭的結(jié)構(gòu)及選材 封頭有多種形式，半球形封頭就單位容積的表面積來說為最小，需要的厚度是同樣直徑圓筒的二分之一，從受力來看，球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式，但缺點是深度大，直徑小時，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。筒體結(jié)構(gòu)設(shè)計為圓筒形。所以在此選擇16MnR鋼板作為制造筒體和封頭材料。 筒體的選材及結(jié)構(gòu)根據(jù)液氨的物性選擇罐體材料，㎜/年以下，且又屬于中壓儲罐，可以考慮20R和16MnR這兩種鋼材。屬于中壓容器[5]。 2 設(shè)計選材及結(jié)構(gòu) 工藝參數(shù)的設(shè)定 設(shè)
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