【正文】 家標(biāo)磚和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，核電等閥門還要按照國際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。由此來看，核電閥門的市場需求量是相當(dāng)大的。據(jù)國家“十一五”規(guī)劃預(yù)測，“十一五”期間核電站的閥門需求額將為30 億元，年均需求為6 億元左右。以容量為80 萬kW 的核電站為例，通徑DN25~1 000 mm 的閥門需求量為8 000~10000 臺(tái)，為同類火電站的2~3 倍。據(jù)了解，根據(jù)我國能源規(guī)劃，2020 年核電將發(fā)展到4 000 萬kW，占總裝機(jī)容量的4%~5%。3）核電閥門需求分析目前，我國又開始致力于研究國際先進(jìn)的第三代技術(shù)核電機(jī)組，該工程已納入2006 年起的國家第十一個(gè)五年計(jì)劃，預(yù)計(jì)到2020 年將建成可商用的原型核反應(yīng)快堆。預(yù)計(jì)，未來控制閥應(yīng)用最具潛力的行業(yè)分別是石油、天然氣，電力，化工，環(huán)保。國家開放了國外大的石化集團(tuán)在中國的投資后，很多大的集團(tuán)如巴斯夫、殼牌等加大了在中國的投資，帶動(dòng)了控制閥市場的發(fā)展。預(yù)計(jì)2012 年全球控制閥將超過64 億美元。控制閥在2007 年達(dá)到48 億美元；控制閥供應(yīng)商在2008 年第一季度繼續(xù)經(jīng)歷強(qiáng)有力的收入增長，雖然北美和歐洲市場有所放慢，但對(duì)供應(yīng)商沒有造成什么影響。2）控制閥需求分析從全球來看，2006年至2007年間，全球控制閥市場再一次實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)字的增長率。此外，金屬密封球閥在冶金、污水處埋、造紙業(yè)中主要是煤粉輸送、煤粉噴射系統(tǒng)、灰渣排放系統(tǒng)、污泥、廢水處理、紙漿輸送等有穩(wěn)定的市場需求。按照這一規(guī)劃在未來15 年我國煤化工總投資將超過10000 億元。其通徑為13in，壓力等Class600~，采用因科鎳爾作為球體材料，噴涂碳化鉻涂層，要求抗沖刷、抗汽蝕、抗熱沖擊以及操作頻繁。近年來，我國電力發(fā)展迅速，而且保持繼續(xù)發(fā)展趨勢。1）金屬密封球閥需求分析閥門作為一個(gè)流體輸送的組件，隨著國民經(jīng)濟(jì)，特別是國家煤比工產(chǎn)業(yè)和裝備制造業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)產(chǎn)品需求分析近年來，隨著國家大力支持煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及振興裝備制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)政策的提出，閥門行業(yè)的需求加大。由于用戶需求的變化，閥門產(chǎn)品的市場走向也將發(fā)生相應(yīng)的變化，在今后一段時(shí)間主要發(fā)展趨勢如下：1）隨著石油開發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移，以及電力工業(yè)由30萬千瓦以下的火電向30 萬千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，閥門產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)；2）城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門，并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡，輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥；3）能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展；4）電站的建設(shè)向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥，同時(shí)也需用快速啟閉閥門；5）針對(duì)成套工程的需要，閥門供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。閥門應(yīng)用領(lǐng)域需求分析閥門的最大用戶是石化行業(yè)、電力部門、冶金部門、化工行業(yè)和城市建設(shè)部門。2005年，國內(nèi)對(duì)閥門的總需求量約為400億元（國內(nèi)銷售收人+進(jìn)口額出口額）。閥門的市場成套率、成套水平和成套能力都有較大提高。已經(jīng)進(jìn)行了通徑為DN65,壓力32MPa，工作溫度≤450℃，焊接閥門的試制和各種壓力實(shí)驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)），達(dá)到或超過現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)完成了通徑為DN40DN450口徑，工作溫度≤450℃，法蘭連接系列閥門產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，包括手動(dòng)和電動(dòng)操作方式。為了加快該項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化，由南京理工大學(xué)該項(xiàng)目發(fā)明人領(lǐng)銜，于2003年在該校成立的“國家級(jí)大學(xué)科技園”內(nèi)，專門構(gòu)筑了本項(xiàng)目的科技成果孵化平臺(tái)——《南京理工依爾閥業(yè)有限公司》，并成功的進(jìn)行了部分系列產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化。公司是否已簽署了有關(guān)專利權(quán)及其它知識(shí)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓或授權(quán)許可的協(xié)議？如果有，請(qǐng)說明（并附主要條款）：第四部分 研究與開發(fā)公司已往的研究與開發(fā)成果及其技術(shù)先進(jìn)性：項(xiàng)目技術(shù)來源于產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)，以南京理工大學(xué)為技術(shù)支撐，將已獲得的該項(xiàng)目專利技術(shù)成果應(yīng)用于揚(yáng)中市閥門廠有限公司。專利申請(qǐng)情況：新型雙向自平衡截止閥國內(nèi)專利國家專利局已經(jīng)受理。該項(xiàng)目在南京理工大學(xué)研究期間，獲得過國家、省、市科技計(jì)劃的支持：國家科技部 “九五”《國家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃》指南項(xiàng)目：《新型壓力自平衡截止閥》（項(xiàng)目編號(hào)：96010107A）；江蘇省科技廳 “九五”《科技攻關(guān)計(jì)劃》項(xiàng)目：《高溫高壓自平衡截止閥》（項(xiàng)目編號(hào)：BE98002）；南京市科技局《專利實(shí)施》項(xiàng)目：《壓力自平衡截止閥產(chǎn)品系列研究及推廣》（項(xiàng)目編號(hào)：200405012）；南京市科技局《科技人才培養(yǎng)》項(xiàng)目：《電動(dòng)高溫高壓自平衡截止閥產(chǎn)品系列研究及開發(fā)》（項(xiàng)目編號(hào)：200407027）。已完成開發(fā)的部分系列產(chǎn)品，分別于2008年和2009年通過“國家泵閥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”的檢測，所有檢測項(xiàng)目均達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；已完成開發(fā)的部分系列產(chǎn)品，于2008年通過了“江蘇省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)”組織的技術(shù)鑒定，鑒定意見認(rèn)為：該產(chǎn)品采用壓力自平衡專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出口雙向自平衡，啟閉扭矩?。徊捎酶邷孛芊饧皦毫ψ悦芊鈱＠夹g(shù)，提高了產(chǎn)品高溫高壓密封可靠性；采用閥瓣導(dǎo)向?qū)＠夹g(shù)，解決流量調(diào)節(jié)和啟閉件的穩(wěn)定性。該閥與常見的閘閥、截止閥相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，使用壽命長；啟閉力矩小，操作極為輕松、方便。南京鋼鐵公司認(rèn)為：我單位在熱電車間高溫高壓水管道、高溫高壓主蒸汽管道及全公司蒸汽管網(wǎng)上，已大范圍的采用南京理工依爾閥業(yè)有限公司生產(chǎn)的壓力自平衡截止閥系列產(chǎn)品，效果非常好。均已用于本項(xiàng)目的部分系列產(chǎn)品開發(fā)。四、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度項(xiàng)目技術(shù)成熟性項(xiàng)目目前所處階段已完成其中部分型號(hào)產(chǎn)品試制、試驗(yàn)和中試放大現(xiàn)階段本項(xiàng)目直接參與人數(shù)項(xiàng)目產(chǎn)品銷售情況已銷售產(chǎn)品近千臺(tái)，銷售額約500萬元。 采用彈性閥瓣密封技術(shù)，解決高溫系列產(chǎn)品閥座變形補(bǔ)償問題。 采用密封面雜質(zhì)過濾技術(shù)，解決高溫系列產(chǎn)品密封面防壓傷問題；216。 采用高溫高壓雙向自平衡技術(shù)和高溫高壓動(dòng)摩擦自密封技術(shù)，開發(fā)出本項(xiàng)目高溫高壓系列產(chǎn)品；216。指標(biāo)要盡可能量化，該指標(biāo)為驗(yàn)收考核指標(biāo)。彈性閥瓣密封補(bǔ)償技術(shù)傳統(tǒng)閥，尤其是圓錐形密封的截止閥，閥瓣均為剛性設(shè)計(jì)，當(dāng)閥座在高溫工況下產(chǎn)生不規(guī)則變形時(shí)，無法彌補(bǔ)閥座變形引起的內(nèi)泄漏；本項(xiàng)目閥門，采用的彈性閥瓣密封補(bǔ)償技術(shù)，可通過閥門關(guān)閉過程中產(chǎn)生的彈性變形，彌補(bǔ)閥座密封面產(chǎn)生的熱變形，確保高溫密封可靠。本項(xiàng)目應(yīng)用的雜質(zhì)過濾密封技術(shù)，能完全杜絕雜質(zhì)對(duì)密封面的損傷。密封面雜質(zhì)過濾技術(shù)序號(hào)比較產(chǎn)品雜質(zhì)對(duì)密封面的損傷1傳統(tǒng)閥經(jīng)常損傷2本項(xiàng)目閥無損傷閥門應(yīng)用的管道介質(zhì)中，難免存留一些如焊渣、鐵銹等硬度較高的雜質(zhì)，如果閥門關(guān)閉時(shí)雜質(zhì)恰好卡在密封面之間，較大的雜質(zhì)就會(huì)壓穿密封面，并形成介質(zhì)的高速流動(dòng)通道，密封面很快就因通道擴(kuò)大而完全失效。這些問題在傳統(tǒng)閥的具體應(yīng)用中普遍存在。注：表中數(shù)據(jù)均摘自哈鍋、本企業(yè)產(chǎn)品說明書。m KW2本項(xiàng)目閥J966Y－320/DN100本企業(yè)300 N應(yīng)用通徑比較序號(hào)比較產(chǎn)品適用通徑1傳統(tǒng)高壓截止閥≤ 100mm2本項(xiàng)目閥≤1000mm 傳統(tǒng)截止閥產(chǎn)品因操作力矩太大而無法用于大通徑高壓管道，本項(xiàng)目拓寬了截止閥在大通徑高溫高壓管道上的應(yīng)用，使之能夠取代傳統(tǒng)截止閥、閘閥產(chǎn)品。要用技術(shù)語言，盡可能多的用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新性進(jìn)行描述，要有數(shù)據(jù)分析、對(duì)比，要有新舊技術(shù)、結(jié)構(gòu)或工藝對(duì)比。 彈性閥瓣密封補(bǔ)償技術(shù)，彌補(bǔ)閥座密封面高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的熱變形。 在啟閉件上設(shè)置的防沖刷結(jié)構(gòu)，免除介質(zhì)流動(dòng)過程中對(duì)啟閉件上密封面的沖刷。 密封面防沖刷技術(shù)。 閥門開啟后，介質(zhì)的流動(dòng)能夠自動(dòng)清除關(guān)閉時(shí)滯留的雜質(zhì)。密封面雜質(zhì)過濾技術(shù)216。 閥門啟閉件動(dòng)摩擦自密封設(shè)計(jì)。 研制高溫密封圈；216。 采用高溫密封材料及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)壓力自平衡閥門適用于570℃以上的高溫介質(zhì)環(huán)境。高溫高壓雙向自平衡技術(shù)216。 壓力自平衡截止閥，目前已成功的用于合成氨高壓管道，取得了很好的應(yīng)用效果，由于缺少用于壓力自平衡的高溫密封技術(shù)，盡管國內(nèi)外已有“壓力自平衡截止閥”產(chǎn)品，但其使用溫度均≤200℃，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。 內(nèi)旁通截止閥，該閥門在原有閥瓣中又設(shè)置1個(gè)小閥瓣，介質(zhì)流動(dòng)方向自上而下，當(dāng)閥門開啟時(shí)，先通過閥桿將閥瓣中的小閥瓣提起，使進(jìn)口方向壓力下降后再提起原有閥瓣。 缺少密封面防沖刷技術(shù)，介質(zhì)在流通過程中直接沖刷密封面，也是縮短閥門壽命，特別是截止閥使用壽命的重要原因。 缺少可靠的啟閉件導(dǎo)向技術(shù)，不僅易引起管道震動(dòng)和閥桿填料松動(dòng)，致使閥門外泄漏，而且在溫差變化較大的場合，如高溫蒸汽管道，閘閥的閘板經(jīng)常被“脹死”在閥體通道中，致使管道堵塞；216。閥門是發(fā)電廠、油田、冶金、石化等壓力管道上不可缺少的重要機(jī)械產(chǎn)品，由于管道內(nèi)介質(zhì)壓力的影響，導(dǎo)致閥門操作困難、壽命短和易發(fā)生內(nèi)外泄漏，如何合理的利用壓力自平衡技術(shù)，消除介質(zhì)壓力對(duì)閥門工作的影響，長期以來一直是國內(nèi)外閥門行業(yè)追求的目標(biāo)，相關(guān)技術(shù)現(xiàn)狀如下：相關(guān)的傳統(tǒng)閥門技術(shù)目前國內(nèi)外通常用于高溫環(huán)境的閥門技術(shù)產(chǎn)品，主要是傳統(tǒng)技術(shù)截止閥和閘閥，主要存在問題：216。當(dāng)本項(xiàng)目處于開啟過程時(shí)，在閥桿的拉動(dòng)下，閥瓣被提起直至完全開啟閥門。本項(xiàng)目產(chǎn)品的組成主要由閥體、閥瓣、平衡孔、密封圈、壓環(huán)、閥桿和閥蓋等組成，其特征是閥瓣設(shè)置在閥體內(nèi)腔中，閥瓣下端面上設(shè)有密封面，閥瓣上還設(shè)有平衡孔，密封圈設(shè)置在閥體與閥瓣外圓之間所構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)，閥桿與閥瓣活動(dòng)聯(lián)