一級(jí)圓柱齒輪減速器帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2025-08-09 07:57本頁面
【正文】 支反力RH小齒輪受力分析在分度圓上，法向力可以分解成兩個(gè)相互垂直的分力：切與分度圓的圓周力和半徑方向的徑向力 。根據(jù)軸兩端的直徑，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》表125(零件倒圓與倒角（GB/T —2008摘錄）)可以確定，倒角的尺寸C=1 mm。(4) 帶輪與軸的配合根據(jù)高速軸的實(shí)際運(yùn)行情況，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》238頁表172（減速器主要零件的薦用配合）可選用的配合為。根據(jù)運(yùn)載狀態(tài)和載荷狀態(tài)，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》85頁表611（安裝向心軸承的孔公差帶代號(hào)）可以確定安裝向心軸承的孔的公差帶代號(hào)為J7。軸段123456直徑(mm)222730354530長(zhǎng)度(mm)42633883828 軸的全長(zhǎng)： 2. 高速軸的軸上零件定位與配合(1) 鍵型號(hào)的確定根據(jù)第一段軸的直徑，長(zhǎng)度和第四段軸的直徑，長(zhǎng)度，可查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》56頁表41(平鍵連接的剖面和鍵槽尺寸（GB/T 1095—2003摘錄）、普通平鍵的形式和尺寸（GB/T 1095—2003摘錄）)得到，鍵的型號(hào)分別為：GB/T 1096 鍵；GB/T 1096 鍵。 L5：根據(jù)齒輪端面到箱體內(nèi)壁距離確定，取L5=8mm。 L3：由滾動(dòng)軸承寬度以及齒輪端面到軸承端面距離確定，選取L3=38mm。 3)各軸段長(zhǎng)度的確定 L1：和大帶輪配合，為便于安裝和定位，略小于大帶輪輪轂寬度，選取L1=42mm。 d5：軸肩，用于齒輪的軸向定位，故選取d5=45mm。 外傳動(dòng)件到軸承透蓋端面距離K=24mm 軸承端蓋厚度e=12mm 調(diào)整墊片厚度△t=2mm 箱體內(nèi)壁到軸承端面距離△=12mm 各軸段直徑和長(zhǎng)度的確定： d1：用于連接V帶輪，直徑大小為V帶輪的內(nèi)孔徑，則偶的直徑應(yīng)該增大5%，故取d1=22mm。 由于最小軸段截面上要開1個(gè)鍵槽，故將軸徑增大5%dmin=1+= 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》97頁表81可知：標(biāo)準(zhǔn)軸孔直徑有20mm，故取 (4)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制軸的結(jié)構(gòu)草圖 1)軸的結(jié)構(gòu)分析（鍵的選擇和配合方式的選擇） 顯然，軸承只能從軸的兩端分別裝入和拆卸，軸伸出端安裝V帶輪，選用普通平鍵，A型，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》56頁可知：bh=66mm(GB/T 10962003)，根據(jù)課本77頁，所以綜合考慮鍵的系列長(zhǎng)度，取L=28mm；取軸承的定位軸肩直徑為27mm；聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別和軸承端蓋定位，采用過渡配合固定。外箱壁至軸承座端面距離50大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離12齒輪端面與內(nèi)箱壁距離12機(jī)蓋、機(jī)座肋厚、7軸承端蓋外徑聯(lián)接式：D +(5～) ； 嵌入式： +10；D為軸承孔直徑。.（4）、通氣孔： 由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.（5）、蓋螺釘：?jiǎn)⑸w螺釘上的螺紋長(zhǎng)度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。（3）、油標(biāo)： 油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。（1）、 機(jī)體有足夠的剛度： 在機(jī)體為加肋，外輪廓為長(zhǎng)方形，增強(qiáng)了軸承座剛度（2）、 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱： 因其傳動(dòng)件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為40mm，為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為（3）、 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性： 鑄件壁厚為8，圓角半徑為R=6。于是有，滿足要求由以上步驟可知：齒輪的參數(shù)確定為：，?計(jì)算齒輪分度圓直徑?確定輪齒寬度根據(jù)課本141頁可知：b圓整為大齒輪寬度，取，則（3）按照齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核計(jì)算：確定各參數(shù)的值① 確定許用彎曲疲勞強(qiáng)度：（b）可知：： ： 所以可以得到：② 確定齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)：③ 根據(jù)課本143頁可知： 根據(jù)課本137頁可知：因此有： 所以，可以判斷大小齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度都小于許用值，符合要求，校核完畢。（1）選擇齒輪材料和精度等級(jí)，初選小齒輪材料為，大齒輪材料為45鋼，小齒輪采用硬齒面，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為，取，大齒輪采用軟齒面，進(jìn)行正火處理，齒面硬度為，取，初選精度等級(jí)為7級(jí)。因此選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y100L24，其主要性能如下表：型號(hào)額定功率/（kw）滿載時(shí)轉(zhuǎn)速電流（380V時(shí)）A效率%功率因數(shù)Y100L24314307由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》174頁表122可知：Y100L24型電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸如表123所示：故將Y100L24型電動(dòng)機(jī)的主要外形和安裝尺寸列于下表：中心高外形尺寸底腳安裝 尺寸地腳螺栓 孔直徑軸伸 尺寸
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