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一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書-文庫(kù)吧資料

2025-08-09 07:55本頁(yè)面
  

【正文】 X、FBY、FAZ、FBZⅱ)由兩邊對(duì)稱,知截面C的彎矩也對(duì)稱。6段:此段裝軸承,選用的軸承與右邊的軸承一致,即d6=40mm,L6=17mm。4段:此段裝齒輪,則d4=d3+2h=mm。為了起固定作用,此段的寬度比軸承寬度小1~2mm。選用深溝球軸承。3段:,則d3=d2+2h=35+2mm。根據(jù)聯(lián)軸器的軸孔長(zhǎng)度,又由《機(jī)械基礎(chǔ)》P475附錄23,取軸伸段(即Ⅰ段)長(zhǎng)度L1=58mm。1段: 此段裝聯(lián)軸器。 考慮到有一個(gè)鍵槽,將該軸徑加大5%,則 查《機(jī)械基礎(chǔ)》P458附錄1,取d=30mm③ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸上零件得安裝和固定要求,并考慮配合高速軸的結(jié)構(gòu),初步確定低速軸的結(jié)構(gòu)。(2)低速軸的設(shè)計(jì) ① 選擇軸的材料和熱處理采用45鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,查《機(jī)械基礎(chǔ)》P369表16-1,得其許用彎曲應(yīng)力。由上可算出,兩軸承的跨度L=mm④ 高速軸的軸段示意圖如下:⑤ 按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算A、圓周力:B、徑向力: ⅰ)繪制軸受力簡(jiǎn)圖ⅱ)繪制垂直面彎矩圖軸承支反力: 由兩邊對(duì)稱,知截面C的彎矩也對(duì)稱。因?yàn)樾↓X輪的寬度為70mm,則L5=70mm。5段::此段為齒輪軸段。取此段長(zhǎng)L3=17mm。查《機(jī)械基礎(chǔ)》P476附錄24,此處選用的軸承代號(hào)為6306,其內(nèi)徑為30mm,寬度為19 mm。3段:此段裝軸承,取軸肩高度h為1mm,則d3=d2+2h=30mm。 2段: 參考《機(jī)械基礎(chǔ)》P373,則d2=d1+2h=28mm。設(shè)有7個(gè)軸段。 考慮到有一個(gè)鍵槽,將該軸徑加大5%,則 查《機(jī)械基礎(chǔ)》P458附錄1,取d=25mm③ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高速軸初步確定采用齒輪軸,即將齒輪與軸制為一體。 軸的設(shè)計(jì)(1) 高速軸的設(shè)計(jì) ① 選擇軸的材料和熱處理采用45鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,查《機(jī)械基礎(chǔ)》P369表16-1,得其許用彎曲應(yīng)力。③ 分度圓直徑d ④ 中心距a ⑤ 齒輪寬度b大齒輪寬度 小齒輪寬度 ⑥ 其他幾何尺寸的計(jì)算(,)齒頂高 由于正常齒輪, 所以齒根高 由于正常齒 所以全齒高 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 (4) 齒根校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的校核公式為① 齒形系數(shù)YF根據(jù)ZZ2,查《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P153表5-11,得YF1=,YF2=② 彎曲疲勞許用應(yīng)力計(jì)算公式 ⅰ)彎曲疲勞極限應(yīng)力根據(jù)大小齒輪的材料、熱處理方式和硬度,由《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P154圖5-33的MQ取值線查得 , ⅱ)彎曲疲勞壽命系數(shù)YN 根據(jù)N1=和N2=,查《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P156圖5-34得, YN1=1 , YN2=1 ⅲ)彎曲疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù)SFmin 本傳動(dòng)要求一般的可靠性,查《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P151表5-10,取SFmin=。使兩齒輪的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù),最后確定z2=81。(3) 主要參數(shù)選擇和幾何尺寸計(jì)算① 齒數(shù)對(duì)于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng),通常z1在20~40之間選取。取。③ 小齒輪的轉(zhuǎn)矩④ 接觸疲勞許用應(yīng)力 ⅰ)接觸疲勞極限應(yīng)力由《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P150圖5-30中的MQ取值線,根據(jù)兩齒輪的齒面硬度,查得45鋼的調(diào)質(zhì)處理后的極限應(yīng)力為=600MPa , =560MPa ⅱ)接觸疲勞壽命系數(shù)ZN 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)公式為 N=60 n jth 工作壽命每年按300天,每天工作8小時(shí),故 th=(300108)=24000h N1=60124000=108 查《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P151圖5-31,且允許齒輪表面有一定的點(diǎn)蝕 ZN1= ZN2=ⅲ) 接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù)SHmin查《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P151表5-10,得SHmin=1 ⅳ)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。② 精度等級(jí)初選減速器為一般齒輪傳動(dòng),圓周速度不會(huì)太大,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》P145表5-7,初選8級(jí)精度。 減速器內(nèi)傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)(齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì))(1)選擇齒輪材料、熱處理方法及精度等級(jí)① 齒輪材料、熱處理方法及齒面硬度因?yàn)檩d荷中有輕微振動(dòng),傳動(dòng)速度不高,傳動(dòng)尺寸無特殊要求,屬于一般的齒輪傳動(dòng),故兩齒輪均可用軟齒面齒輪。(7)確定帶的張緊裝置 選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便的定期調(diào)整中心距的張緊裝置。由于dd2300mm,所以宜選用E型輪輻式帶輪。(4)確定中心距離、帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度并驗(yàn)算小輪包角由式(80+250)2(80+250)即231660,選取=500mm 所以有: 由《機(jī)械基礎(chǔ)》P293表13-2查得Ld=1600mm實(shí)際中心距 符合要求。根據(jù)算出的Pd==1420r/min ,查圖得:d d=80~100可知應(yīng)選取Z型V帶。計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)(1) 計(jì)算各軸輸入功率① 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)的輸出功率為: ②1軸(減速器高速軸)的輸入功率:從0軸到1軸,經(jīng)過V帶傳動(dòng)和一個(gè)聯(lián)軸器,所以: ③ 2軸(減速器低速軸)的輸入功率:從1軸到2軸,經(jīng)過一對(duì)軸承,一對(duì)齒輪傳動(dòng),一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng),所以: ④ 3軸(滾筒軸)的輸入功率:從2軸到3軸,經(jīng)過一對(duì)軸承,一個(gè)聯(lián)軸器,所以:(2) 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速① 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)的轉(zhuǎn)速: ② 1軸(減速器高速軸)的轉(zhuǎn)速: ③ 2軸(減速器低速軸)的轉(zhuǎn)速: ④ 3軸(滾筒軸)的轉(zhuǎn)速: (3) 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩① 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)的轉(zhuǎn)矩: ② 1軸(減速器高速軸)的轉(zhuǎn)矩: ③ 2軸(減速器低速軸)的轉(zhuǎn)矩: ④ 3軸(
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