苯-氯苯分離浮閥板式精餾塔設(shè)計書-文庫吧資料
2024-08-16 06:37本頁面
【正文】 是安裝或檢修人員進出塔的唯一通道，人孔的設(shè)置應(yīng)便于進入任何一層塔板，由于設(shè)置人孔處塔間距離大，且人孔設(shè)備過多會使塔體的彎曲度難以達(dá)到要求，一般每隔1020塊塔板才設(shè)一個人孔，本塔中共17塊塔板，需設(shè)置2個人孔，每個孔直徑為450 mm，在設(shè)置人孔處，塔間距為600 mm，裙座應(yīng)開兩個人孔，直徑為450 mm，人孔深入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓，人孔法蘭的密封面形及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計也是如此。本設(shè)計采用絲網(wǎng)除沫器，其具有比表面積大、重量輕，空隙大及使用方便等優(yōu)點。 塔釜進氣管采用直管，取氣速u=23m/s, ， 除沫器 當(dāng)空塔氣速較大，塔頂帶液現(xiàn)象嚴(yán)重，以及工藝過程不許出塔氣速夾帶霧滴的情況下，設(shè)置除沫劑，以減少液體夾帶損失，確保氣體純度，保證后續(xù)設(shè)備的正常操作。本設(shè)計采用直管進料管，管徑如下： 取=，=176。所以：精餾段操作彈性為：；提餾段操作彈性為： 圖 43 精餾段負(fù)荷性能圖（H表示液泛線，I表示液沫夾帶線，J表示液漏線，C表示負(fù)荷下限，E代表負(fù)荷上限，下同。取E=1則 ，圖如下：由塔板負(fù)荷性能圖可看出：1） 在任務(wù)規(guī)定的氣液負(fù)荷下的操作p處在操作區(qū)內(nèi)的適中位置。1 精餾段=整理得： （72）由上式知物沫夾帶線為直線，則在操作范圍內(nèi)作取兩個值，算出,作出霧沫夾帶線（1）2 提餾段：=整理得： 液泛線由此確定液泛線，忽略式中 而 1 精餾段整理得：2 提餾段整理得： 液相負(fù)荷上限液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時間不低于35s，液體降液管內(nèi)停留時間 s。 提餾段取物料系數(shù)K=，泛點負(fù)荷性能系數(shù)圖泛點率：泛點率：由計算知，符合要求。 物沫夾帶 精餾段 泛點率= 泛點=板上流體流經(jīng)長度： m板上流經(jīng)面積： 查物料系數(shù)K=，泛點負(fù)荷性能系數(shù)圖。 精餾段1 單層氣體通過塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨? m2 液體通過降液管的塔頭損失 m3板上液層高度 ，則 m 取=，已選定 m,m 則 所以符合防淹塔的要求。 圖42閥孔排列方式 提餾段 取閥孔動能因子=12，則 m/s每層塔板上的浮閥數(shù)目為 塊按t=75 mm，估算排間距， mm取 mm，排得閥數(shù)為53塊。各項計算如下：1)溢流堰長：單溢流?。ǎ〥，即2)出口堰高：由，精餾段：提餾段：查液流收縮系數(shù)計算可知：,由得，精餾段：故；查液流收縮系數(shù)計算可知：,因此可得，提餾段： 故3)降液管的寬度與降液管的面積：由查弓形降液管的寬度與面積得：，, ∴，利用式計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即s（＞5s，符合要求）4)降液管底隙高度：取液體通過降液管底隙的流速則降液管底隙高度為：精餾段 提餾段 塔板分布及浮閥數(shù)目及排列 塔板分布 選用F1型重閥，閥孔直徑d0=39mm，底邊孔中心距t=75mm 浮閥數(shù)目與排列 精餾段取閥孔動能因子 ，則孔速 m/s每層塔板上浮閥數(shù)目為 塊取邊緣區(qū)寬度 m，破沫區(qū)寬度 m計算塔板上的鼓泡區(qū)面積，即：其中 = 浮閥排列方式采用等腰三角叉排，取同一個橫排的孔心距，則排間距： mm 考慮到孔徑較大，必須采用分塊式塔板，而各分塊的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積，因此排間距不宜采用
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