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正文內(nèi)容

工貿(mào)有限公司煤泥烘干生產(chǎn)線項目可行性報告-文庫吧資料

2025-08-09 04:04本頁面
  

【正文】 間設變電所。廠區(qū)雨水匯入廠區(qū)雨水管網(wǎng)并排至市政雨水排水管涵。廠區(qū)給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用環(huán)狀給水管網(wǎng),管道埋地敷設。儲運設施本項目在設備采購中購置了叉車等來滿足廠內(nèi)運輸,廠外借助社會運輸力量完成。廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化設計采用點、線、面相結(jié)合的綠化網(wǎng)絡。廠區(qū)道路廠區(qū)道路采用城市型道路,主干道寬為1012米,次干道為6米。按照電纜生產(chǎn)特點,所有廠房均按東西向布置,車間位置按生產(chǎn)流水線進行安排,把輔助車間、倉庫集中安排在一起;原、輔材料盡量就近存放,以減少物料轉(zhuǎn)運的次數(shù)和搬運距離。消防、環(huán)保、安全設施建設符合國家和地方法規(guī)。在保障工程質(zhì)量前提下,該工程建筑采用現(xiàn)代風格,大氣、具有時代氣息。尤其對高粘度無煙煤泥,干燥效果大大優(yōu)于同類型其他產(chǎn)品。 (6)干燥機擋托輪線性可調(diào),減小了設備軸向力,大大降低了設備磨損及動力損耗 (7)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,煤泥產(chǎn)品水分814%可調(diào),粒度130mm,精煤水分可達5%以下。 (4)特有的分級破碎功能,防粘堵結(jié)構(gòu)設計。h)。 (2)采用順流干燥方式,蒸發(fā)強度高。主要設備特點及技術(shù)參數(shù)特征:(1)干燥機抗過載能力強,處理量大。(4)、設備符合環(huán)保、安全和節(jié)能要求。(2)、設備性能先進、運行安全可靠,屬當今世界上科技含量高技術(shù)先進的產(chǎn)品。2%(或更低、可調(diào))。入料水分30177。  處理能力大,適用范圍廣,采用不同的干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu),可以干燥各種不同的物料?! 「稍锵到y(tǒng)的廢氣排放濃度低,一般都在50mg/Nm3左右或80 mg/Nm3以下,優(yōu)于國家標準(150 mg/Nm3以下),同時汽化水凝后還可回收復用,既環(huán)保又節(jié)能?! 「稍餀C內(nèi)裝有各種防粘式揚料、清掃、破碎裝置,徹底解決了泥料(煤泥)干燥過程中粘、棚、堵等技術(shù)難題,同時加大泥料與煙道氣的接觸面積,強化了質(zhì)熱交換,提高了干燥效率,擴大了應用范圍。煤泥烘干工藝圖上圖為順流工藝,也可設計為逆流工藝,除塵設備可根客戶實際情況選用、設計。廢氣凈化有兩種方案:溫式除塵器、布袋除塵器。除塵系統(tǒng)兼并了產(chǎn)品的回收和干燥廢氣的凈化、采用三道除塵:第一、二道除塵分別采用重力沉降室和旋風除塵器,主要回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品。氣體流程為冷空氣經(jīng)鼓風機進入熱風爐,產(chǎn)生的熱煙氣進入滾筒干燥機,與濕煤泥濾餅完成質(zhì)熱交換后,尾氣經(jīng)旋風除塵器、引風機、濕式除塵器、煙囪排至大氣,濕式除塵器內(nèi)的水及水霧層分別捕集和吸附含塵氣流中的粗細顆粒后變成污水進集水池;集水池下設兩臺泵,一臺打溢流供濕式除塵器循環(huán)用水,一臺打底流至濃縮機。三、生產(chǎn)方案本生產(chǎn)方案遵循“技術(shù)上先進可行,經(jīng)濟上合理有利,產(chǎn)品有較強的競爭力”的指導思想,提出了“連續(xù)性生產(chǎn)、綜合利用資源”的生產(chǎn)方案,嚴格按照國家標準GB1536200GB153686的要求組織生產(chǎn),控制產(chǎn)品質(zhì)量。二、建設內(nèi)容土建工程:購置廠區(qū)建設用地15畝,新建車間、倉庫、辦公樓等建筑面積8200平方米:其中車間4000平方米,倉庫3500平方米,辦公樓500平方米,其他配套相關(guān)公用輔助工程200平方米。第五章、建設規(guī)模和建設內(nèi)容一、建設規(guī)模本項目總投資3200萬元,建成達產(chǎn)后,可年烘干240000噸煤泥。工業(yè)種類齊全,技術(shù)人員與高等級的技術(shù)工人充足,有電子、機械、化工、物流等到各種專業(yè),制造業(yè)發(fā)達,所有部件都能找到合適的供應商,且鐵路、公路運輸非常方便快捷。需由項目單位單獨建設環(huán)保設施,切實做好三同時工作。公用設施社會依托條件*縣某鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)用地實現(xiàn)“六通一平”,可確保本項目的實施。內(nèi)河航運入淮河、通長江,直達上海港。公路交通國道、省道四通八達,連霍高速、合徐高速呈“十”字型在此交叉,驅(qū)車南下合肥、東進港口城市連云港只需2小時左右。交通運輸條件**環(huán)境優(yōu)越,交通便捷。①**平原到處都是煤礦,原煤質(zhì)優(yōu)價廉。C;,年均無霜期207天,年均相對濕度為70%。176。四季分明,氣候溫和,雨量適中,春溫多變,秋高氣爽,冬季顯著,夏雨集中,無霜期長,日照充足。除第一層外,其他各層地基承載力標準值均在140KPa以上。④粉細砂,淺黃色,級配性差,中密。②粘土,棕褐色,青灰色,可塑性偏硬,中等壓縮性,見少量淡水螺殼,完整。地下水位升降隨季節(jié)(降水量)變化,地下水對混凝土無侵蝕作用。本區(qū)第四系分布廣泛,孔隙水儲存于第四系砂層之中,主要大氣降水為主補給水源。建設用地的綜合自然條件較好。地下水層多為石灰?guī)r層隙間水,含水較豐富。山丘平行延伸兩側(cè),其余均為平原,地勢由西北向東南傾斜,坡度為萬分之一。塌陷湖泊水質(zhì)好、浮游生物多、污染少,適合魚類生長。由于煤炭的開采,造成地表塌陷積水而形成湖泊。封閉型湖洼地主要分布在四鋪、百善、鐵佛等地區(qū),全系耕地?!?,占全市總面積的85%。其主要類型是:山丘、平原、湖洼地、河流。全市水資源的水質(zhì)較好,均為重碳酸鈣型,但其鈣鎂離子偏高,導致水的硬度較大。**市水資源總量包括地表水和地下水兩部分, 104立方米/年, 104立方米/年,地表水和地下水資源的枯豐基本依賴降水補給的多寡,地下水資源賦存于地層的多孔介質(zhì)之中,水的運動較為緩慢。境域內(nèi)公路村村相通,交通條件十分便利。至2020年主城區(qū)規(guī)劃人口為94萬人。
**市城市總體規(guī)劃確定城市性質(zhì)為皖東北地區(qū)的中心城市,國家的重要能源基地。二、廠址概況項目建設園區(qū)外部供電、供水、道路、照明、施工環(huán)境等都比較好,可保證本項目的實施。(3)綜合利潤:65600—40000—=。利潤:(1)每天購進煤泥200噸,烘干后成品煤164噸,按每噸售價400元,計:65600元。(3)燃料:每烘干一噸煤泥約用標煤18Kg,按每噸標煤800元計,計:2900元。按投產(chǎn)一條每天烘干200噸煤泥的生產(chǎn)線,成本、利潤分析如下:以含水分25%煤泥為例,烘干至10—15%成品煤,;目前煤泥的收購價格在200元/噸左右,烘干后每噸可售價450元左右。應運而生的煤泥提質(zhì)也得到了迅速發(fā)展,投資煤泥烘干行業(yè)存在著巨大的經(jīng)濟效益。產(chǎn)品銷往本省和山東、江蘇等地,客源充足。干燥爐是自動進料和排料。整個生產(chǎn)過程有微機集控操作和監(jiān)控。預計投入正常運營后,年產(chǎn)值可以達到9000萬元。使其成為商品動力煤摻配銷售或單獨銷售,這不僅能變廢為寶,增加企業(yè)經(jīng)濟效益,而且能減少廢棄物占地面積,解決煤泥產(chǎn)品對礦區(qū)環(huán)境所造成的二次污染問題,同時,后所煤礦選煤廠通過煤泥干燥技術(shù)的有效實踐,也為**其他選煤廠浮選煤泥的處理供了一種新的方式。二、建設項目的必要性隨著選煤廠“煤泥廠內(nèi)回收,洗水閉路循環(huán)”方針的貫徹實施,該廠采用壓濾機回收煤泥,并作為煤泥水處理的最后把關(guān)設備,從而實現(xiàn)洗水閉路循環(huán),然而,壓濾機回收的煤泥濾餅粒度細、水分高、粘度大,難于通過儲裝運系統(tǒng)外銷,造成煤泥濾餅大量積存而露天堆放(該廠作為廢棄物,用汽車運往矸石山露天堆放),遇水流失,遇風飛揚,不僅浪費資源,而且造成嚴重的環(huán)境污染,為從根本上改變上述問題,對壓濾煤泥濾餅實施干燥技術(shù)并回收利用,是選煤廠應當認真研究的課題。 ⑶可最終完善選煤廠洗選工藝,實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍,解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題,環(huán)境效益顯著。 ⑴將選煤廠生產(chǎn)的煤泥(選煤廢棄物)產(chǎn)品調(diào)整為商品動力煤,可與原煤或中煤(混煤)參配銷售,使煤泥由副產(chǎn)品價格增值為商品動力煤價格,成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。煤泥烘干可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm,水分≤13%的產(chǎn)品,使之增值為商品動力煤,可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷,到達高效益、大批量回收煤泥的目的,最終完善選煤工藝系統(tǒng)、實現(xiàn)山洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍,該技術(shù)的實施具有明顯的經(jīng)濟效益。改革開放以來,國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,我國煤炭產(chǎn)量已躍居世界第一,世界形勢也發(fā)生了很大變化,煤炭加工的深度和廣度都在發(fā)生巨大變化,煤泥的產(chǎn)量迅速上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用成為亟待研究的課題。我國不僅煤炭儲量豐富,而且開采量居世界第一,由于一些地區(qū)對煤礦的無序開采,前些年煤產(chǎn)量一直處于供大于求的狀態(tài),使得一些優(yōu)質(zhì)煤都比較難賣,所以,作為洗煤廠的副產(chǎn)品煤泥,更是難于出售,造成煤泥隨水而流,大量的資源浪費。因此,此項技術(shù)的應用具有十分重要的現(xiàn)實意義與深遠的歷史意義。由于煙煤泥的燃燒值較低(一般在3000—3500千卡),含水量較高,長途運輸費用高,所以歷年來大量的煙煤泥一直作為煤礦及周邊地區(qū)人們的炊、暖和一部分耗低熱工業(yè)所直接燃燒利用,不僅熱能利用率低,而且對環(huán)境造成了嚴重污染。具體指標如下:銷售收入:
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