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大型燃煤電廠鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀分析報告-文庫吧資料

2024-08-16 02:20本頁面
  

【正文】 300111(1/13)卻較常規(guī)燃燒方式要高。  近十幾年來,“W”型雙拱燃燒鍋爐被大量用來燃燒低揮發(fā)分煤,目前最大容量機(jī)組為郵峰電廠—期2號660MW機(jī)組鍋爐,燃用邯峰地區(qū)萬年尤煙煤以及貧煤的混煤。此外,能很好地燃燒陽泉和西山混煤,Vdaf=12%,額定負(fù)荷時的鍋爐效率為91%92%,最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷為40%BMCR,且這種制粉系統(tǒng)簡單可靠?! ≡谥T多低揮發(fā)分煤的鍋爐中,華能南京電廠300MW機(jī)組的墻式燃燒鍋爐可在50%BMCR負(fù)荷下穩(wěn)定燃燒揮發(fā)分Vdaf=12%的陽泉煤,額定負(fù)荷時的效率為91%,只是NOx排放的質(zhì)量濃度高達(dá)約1100mg/m3(未采用低NOx雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器,且單只燃燒器的功率較大)。由此,出現(xiàn)了一次風(fēng)置換(PAX)雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器、各式濃淡分離直流燃燒器等。除常規(guī)的切圓和墻式燃燒外,還有“U”、“W”型的拱式燃燒方式和循環(huán)流化床鍋爐。因此,這2個廠的液態(tài)排渣鍋爐的設(shè)計和運(yùn)行相當(dāng)成功。250MW機(jī)組投運(yùn)以來,曾出現(xiàn)較嚴(yán)重的熔渣室爐墻振動,經(jīng)試驗查證是因風(fēng)量測量系統(tǒng)存在嚴(yán)重失實而導(dǎo)致爐內(nèi)嚴(yán)重缺風(fēng)所致。  煙煤鍋爐中還有一個值得關(guān)注的是華能高碑店及楊柳青電廠分別從德國引進(jìn)250MW及300MW機(jī)組的雙拱單階梯“W”型閉式液態(tài)排渣鍋爐。可見,前墻燃燒方式并不可取。這與該爐爐膛容積熱負(fù)荷過高(qv=166kW/m3)及燃燒器的設(shè)計布置有關(guān)。   利港電廠一期的2臺350MW機(jī)組采用旋流燃燒器前墻布置的燃燒方式,運(yùn)行雖屬正常,但與燃用同類煤種的旋流燃燒器前后墻對沖布置的墻式燃燒鍋爐相比,鍋爐效率較低,%,飛灰可燃物高,空氣預(yù)熱器漏風(fēng)大。制造廠對煤質(zhì)特性作了認(rèn)真研究,并在設(shè)計中采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,選用了較低的爐膛容積熱負(fù)荷(qv=/m3),并在爐膛內(nèi)布置了足夠多而又十分有效的水力吹灰裝置,運(yùn)行正常,%(此時,空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大于12%,%),NOx排放為628mg/m3,且煤種適應(yīng)性較好,當(dāng)燃用結(jié)渣性比設(shè)計煤種強(qiáng)的神府煤時,也能正常運(yùn)行而不會發(fā)生爐膛水冷壁及屏式過熱器嚴(yán)重結(jié)渣。對于神府煤,該鍋爐的爐膛容積熱負(fù)荷和斷面熱負(fù)荷都是偏高的。其爐膛結(jié)構(gòu)特性與北侖電廠2號爐完全一樣,但后者的設(shè)計煤種為晉北煙煤,揚(yáng)州二電廠的設(shè)計煤種和實際燃煤為神府煤,它的結(jié)渣性更強(qiáng)。試運(yùn)行期間不得不對燃燒器的布置進(jìn)行改造,并對過熱器和省煤器的受熱面作了適當(dāng)調(diào)整;同時對鍋筒內(nèi)的旋風(fēng)子做了技術(shù)改進(jìn),使機(jī)組能正常運(yùn)行。它們基本上都是國外引進(jìn)或中外合作生產(chǎn)制造的,特別是600MW級機(jī)組鍋爐尚無國產(chǎn)的。   現(xiàn)代的墻式燃燒鍋爐在我國電廠中的應(yīng)用相對于切圓燃燒鍋爐較晚,近年來有逐漸增加的趨勢。吳涇電廠11號300MW機(jī)組鍋爐排放NOx的質(zhì)量濃度也是較低的,可達(dá)到400mg/m3。%,最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷率為35%鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷(BMCR)。即便是600MW、700MW機(jī)組鍋爐,只要認(rèn)真從上述3方面采取有效的措施,這一問題是可以解決好的。2臺爐均能正常運(yùn)行,爐膛受熱面無嚴(yán)重結(jié)渣,鍋爐效率為87%89%。2臺鍋爐的結(jié)構(gòu)特性與燃燒器有一定差別。2號爐通過燃燒器的改造,采用分級燃燒器后NOx的排放質(zhì)量濃度有較大減少,達(dá)到400mg/m3以下。其中元寶山電廠的2號爐由于斯坦繆勒公司設(shè)計的失誤,爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)渣,導(dǎo)致長期不能帶滿負(fù)荷,只得改銘牌出力為520MW運(yùn)行,經(jīng)長期努力改進(jìn)才于2000年1月恢復(fù)為600MW的銘牌出力。東北主要是水分較低的老年褐煤,西南地區(qū)主要是高水分的褐煤。這既有設(shè)計、制造與安裝質(zhì)量方面的原因,也有運(yùn)行管理方面的問題,甚至有些是因燃用煤質(zhì)和設(shè)計煤質(zhì)相差太大(有個別鍋爐的設(shè)計煤質(zhì)和校核煤質(zhì)選擇欠妥)。   但也有一些大型鍋爐機(jī)組仍不同程度地存在問題,如鍋爐承壓部件的“四管”爆漏時有發(fā)生,仍是構(gòu)成強(qiáng)迫停運(yùn)率高的禍?zhǔn)?,%;燃燒穩(wěn)定性欠佳,機(jī)組調(diào)峰能力差;鍋爐爐膛及對流受熱而結(jié)渣;回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)大,堵灰嚴(yán)重;磨煤機(jī)出力不足或煤粉達(dá)不到要求的細(xì)度;某些600MW燃煤機(jī)組鍋爐存在嚴(yán)重的過熱汽溫問題等。大型鍋爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性普遍較高,除一些難燃的無煙煤鍋爐
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