燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的節(jié)能分析-文庫吧資料
2025-01-12 15:31本頁面
【正文】 配合的6 配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達 。 燃燒產物 煤主要是由 C、 H、 O、 N、 S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成 SO SO NOx 灰分和水分，而 SO SO NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。與此同時，還必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門后，鍋爐才能投入使用，以防因煙道門未打開，誤操作造成通 風不暢事故 燃煤鍋爐與燃氣鍋爐不同之處 燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。 4） 燃氣鍋爐燃燒系統(tǒng)應實現(xiàn)自動化，包括點火、熄火保護、燃燒自動調節(jié)、必要的聯(lián)鎖保護以及用程序自動啟動。必須保證在風門打開后，根據通風機的流量計算的吹掃風量容積應大于或等于 3 倍爐膛和煙道的容積量，所需的時間再延遲30S以上。防爆門的動作是當爐膛或煙道內的混合氣體發(fā)生爆炸時能自動打開，泄放一定的爐內壓力，以保護爐墻不受嚴重破壞。 1） 必須配有可靠的安全保護控制措施，如自動點火裝置、快速切斷閥、火焰監(jiān)視系統(tǒng)（ FSSS）各項連鎖保護。 3） 當鍋爐燃燒不良時，可燃氣體進入鍋爐后部煙道，與后部煙道漏入的空氣混合形成爆炸性氣體（負壓運行的鍋爐），在高溫作用下，可能引起二次燃燒或爆炸。 2） 鍋爐運行中由于熄火引起爆炸事故。國內外燃氣鍋爐的爐膛、煙道爆炸事故屢有發(fā)生，引起爆炸的原因有以下 3種情況。根椐單個燃燒器的火焰長度和直徑，確定燃燒器之間的距離，以保證火焰不沖刷爐墻、不相互干擾，并有利于受熱面 匹配。 3）爐膛尺寸要與燃燒器的布置匹配。燃煤鍋爐的漏風主要集中在前煤斗、排碴口、鼓風機入口處。 2）爐膛漏風系統(tǒng)要與燃燒器空氣量相匹配。燃煤鍋爐引 風機的排煙量是按照燃煤產生的煙氣配置的。 爐膛布置的匹配性 當燃燒器的類型及位置選定時，應進行爐膛的匹配計算，主要由四部分組成。為使改造后爐內的熱交換狀況與改造前相似，以減少鏈條爐內換熱設備的變動，應將燃氣燃燒器安裝于爐膛側墻中心下方。層燃爐多數(shù)為鏈 條爐，其特征是燃料在固定或緩慢運動著的爐膛實現(xiàn)燃燒。 3）臥式鍋爐的爐膛進深較大，燃燒器布置在爐膛的前墻上，保證前煙箱不會過熱。 燃燒器的布置 1）應使火焰處于爐膛幾何中心區(qū)域，使火焰盡可能充滿爐膛，燃燒穩(wěn)定。 實際改造中，為防止多個燃燒器同時運行時某一個燃燒器因事故熄火引起爆炸或爆炸，燃氣燃燒器個數(shù)一般不超過 4個。因此，在選擇燃燒器時，還要根據不同的燃氣和負荷，近似估算燃燒火焰的長度。改造后的燃氣鍋爐在運行時，應使爐膛火焰充滿度比較好，不形成氣流死角，避免相鄰燃燒器的 火焰相互干擾，同時未燃盡的燃氣、空氣混合物不應接觸換熱面，以免形成氣體不完全燃燒。因為高速燃燒是現(xiàn)代中小型鍋爐發(fā)展的的趨勢，它可以減少燃燒器和爐膛的尺寸，是鍋爐小型化的重要措施，也是燃燒器的重要特性指標。在利用耐火材料加強爐內傳熱時，需要與輻射面相適應的火焰形狀和火焰速度。比如，擴散燃燒時，其半發(fā)光火焰比 無焰燃燒時的火焰輻射能力強，對爐內傳播有利。燃燒器能否保證在盡量低的過?？諝庀禂?shù)下運行，是燃燒器燃燒性能的重要指標之一。排煙中的過剩空氣量與煙氣通道漏入的空氣量之和。在采用預混燃燒器時，容易使不完全燃燒損壞控制得比擴散燃燒時低一些。一般在空氣量充足、混合良好的情況下，使氣體不完全燃燒損失為零并不困難。 1) 燃氣燃燒器的安全程度，也就是要求降低 氣體不完全燃燒熱損壞。引射式燃燒所需的空氣由燃氣射流吸入，鼓風式燃燒器需鼓風設備將空氣送入燃燒系統(tǒng)，自然引風式燃燒器則依靠爐膛中的負壓將燃燒所需的空氣吸入燃燒系統(tǒng)。 燃氣燃燒器的選擇 在燃煤鍋爐改造過程中，首先要選擇或設計合適的燃氣燃燒器。 2 目錄 燃氣燃燒器的選擇 ............................................................................ 3 ..................................................................... 4 .......
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