【正文】 風(fēng)險(xiǎn)因素 1. 新建集水池 開 挖時(shí)遇到其他管線及電纜等地下設(shè)施 ； 2. 施工過程中 基坑 滑坡或 坍塌 ； 3. 深坑墜落傷人 ； 4. 機(jī)械操作不當(dāng)，出現(xiàn)事故 ； 5. 遷移 電力電纜 、 通訊電纜時(shí)， 導(dǎo)致 電纜 破損、 斷 線 ，發(fā)生漏電 、 斷電或通信中斷等事故 ； 6. 深基坑施工過程中其他危險(xiǎn)。 電氣部分主要設(shè)備材料見表 。 環(huán)境特征 施工動(dòng)火 區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境 2 區(qū)，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 2 區(qū)內(nèi)安裝的電氣設(shè)備防爆等級(jí)為 dIIBT4。 電纜及其敷設(shè)方式 本項(xiàng)目中，新增空氣壓縮機(jī) 電 機(jī)配電回路 采用阻燃鎧裝電纜 配電 ；電纜沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)，出溝后穿電纜橋架敷設(shè)，出橋架后鍍鋅鋼管明敷或直埋。 根據(jù)《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》（第四版）（下冊） 中 照明標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)要求， 污水處理場循環(huán)水場的池區(qū)及通道推薦照度值 為 5～ 10lx； 根據(jù)照度要求，擬為新建水池設(shè)計(jì) 4 盞防爆節(jié)能燈 ，擬新建水池北邊壁和南邊壁各設(shè)置 2 盞。 電氣 部分 供電情況 XX 分公司煉油區(qū) XX 部重油催化裂化裝置污水提升泵站配電間現(xiàn)有供電情況如下： 第一路電源為一臺(tái) 500kVA 變壓器，其電源引自重催變電所 6kV 開關(guān)柜；高壓側(cè)負(fù)荷電流約為 12A； 第二路電源為低壓電源，其電源引自重催變電所低壓配電室開關(guān)柜；進(jìn)線電纜為： ZRVV221KV 4*240+1*150， 其負(fù)荷電流約為 80A。加 強(qiáng)對值班人員的管理和教育，并加強(qiáng)對夜間的值班檢查，防止事故發(fā)生； ③ 開挖時(shí)， 采用分層 、分塊、均衡、對稱的方式挖土 ；基坑邊 寬不得堆土，留作施工行走道路，且土方堆置高度不宜高于 。10mm 厚鋼板約 40t。 進(jìn)出口處的水溝需填平 ，填平前 先 在水溝底部放置直徑為 500mm 的鋼制水管，確保施工過程中水溝能正常使用；然后再鋪設(shè)碎石與防護(hù)鋼板，使之與地面平齊。石料最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的 2/3， 軟硬不同的石料不宜摻用 。擬采用的防護(hù)措 施是先在地面鋪設(shè) 120mm 厚度的碎石，然后在碎石上鋪設(shè) 10mm 厚的防護(hù) 鋼板。 903 砂漿 按水泥：砂：903 膠 =1:1: 的比例配制。該材料與普通硅酸鹽水泥、砂等配制成聚合物水泥砂漿，可采用噴涂或涂抹的工藝在混凝土表面形成完整、致密的防滲涂層。防滲層 材料 擬采用 903 聚合物水泥砂漿防水膠 與普通硅酸鹽水泥配置成 的 聚合物水泥砂漿 ， 防滲層厚度約 15mm。 鋼筋 規(guī)格選 用φ12mm。 6） 擬 新建水池 邊壁及池底厚度 擬 新建水池的邊壁及集油池的邊壁均采用 300mm 厚的 鋼筋混凝土，池底采用 650mm 厚 的 鋼筋混凝土。 但是在水池施工完成后，拔樁時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，對 提升泵房基礎(chǔ)的強(qiáng)度產(chǎn)生一定程度的不良影響。 本方案的特點(diǎn)是 當(dāng)基坑較深、地下水位較高且未施工降水時(shí)，采用板樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，既可擋土、防水，還可防止流砂的發(fā)生 。 圖 板樁支護(hù)加水平支撐圖 擬 采用的 U 型鋼板 規(guī)格尺寸為：鋼板厚度 t=10mm，寬度 b=450mm，高度 h=360mm，如圖 所示。 根據(jù) 20xx年 8月 31日 本項(xiàng)目 的 會(huì)議 紀(jì) 要 ，本項(xiàng)目中 ， 擬 新建水池施工過程 邊壁防護(hù)措施 擬 采用鋼板樁支護(hù)加水平支撐的防護(hù)措施?？紤]水池建設(shè)地點(diǎn)的情況無法滿足采用自然坡度的要求，故本方案擬采用垂直往下挖掘的施工方式。 本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)施工時(shí) ，需廢除新探挖出 的 離泵房小路 的污水管（ DN200），其余地下管道需注意避開 ，防止破壞 。 對于 敷設(shè) 在 地下的通訊電纜和電力電纜需遷移出建設(shè)地點(diǎn) ， 根據(jù) XX分公司動(dòng)力事業(yè)部和信息中心提供的遷移方案，動(dòng)力電纜往北遷移，遷至泵房南 側(cè) 小路處， 并 重新埋地敷設(shè)；通訊電纜 往 南遷移約 13m，并重新埋地敷設(shè) 。 表 擬新建水池地點(diǎn)地下管道及電纜敷 設(shè)情況 序 號(hào) 管道或電纜名稱 型 號(hào) 與泵房南側(cè)小路距離（ m） 埋地深度 （ m） 施工處理 備注 1 污水管 DN200 廢除 新探挖出 2 鋼管 DN50 廢除 新探挖出 3 通信電纜 遷移 4 動(dòng)力電纜 6KV 遷移 5 動(dòng)力電纜 380V 遷移 6 污水管 DN200 保留 7 含油污水管 DN200 保留 8 含油污水管 DN350 保留 9 含 油 雨水管 DN200 保留 擬新建水池定位及地下設(shè)施分布情況見 圖 。空地南北方向長度約 ，東西向長污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 XX 分公司 第 13 頁 共 36 頁 度約 ，絕對標(biāo)高為 。 根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5000720xx）中 條規(guī)定 , 本項(xiàng)目中 擬 新建 集 水池的深度為 ，屬于深基坑，設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí) 。 結(jié)構(gòu)專業(yè)需要為新增的 2 套 空氣壓縮機(jī) 進(jìn)行設(shè)備 基礎(chǔ)及空 氣壓縮機(jī) 雨棚 設(shè)計(jì) ，單個(gè) 空氣壓縮機(jī) 基礎(chǔ)尺寸 擬設(shè)計(jì)為 12001500800（ mm） ， 空氣壓縮機(jī) 雨棚 尺寸 擬設(shè)計(jì)為 長 寬 高=410030003000（ mm） 。/min 工作壓力： 電機(jī)功率： 45kW 電壓： 380V 機(jī)組重量： 920Kg 尺寸： 100013001470（ mm） 2 臺(tái) 雙螺桿式 3 冷凍式干燥機(jī) HMR75 1 個(gè) 4 主管過濾器 HMR090Q 1 個(gè) 5 油水分離過濾器 HMR090P 1 個(gè) 6 高效除油過濾器 HMR090S 1 個(gè) 7 儲(chǔ)氣罐 8 防爆型空壓機(jī)配套現(xiàn)場控制箱 防爆等級(jí)： ExdeⅡ BT4 防護(hù)等級(jí)： IP55（戶外型） 1 套 9 鋼管 φ3776 115 m 10 鋼管 DN500 22 m 11 90176。/h 用氣量： 1 m179。 主要設(shè)備材料 工藝部分主要設(shè)備材料見表 。1和 2池的輸油管就近接至 3池， 擬新建水池 的 輸油管敷設(shè)路線為 ：輸油污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 XX 分公司 第 11 頁 共 36 頁 管 自新建水池東側(cè)引出， 沿 提升泵房東墻 、北墻埋地 敷設(shè)，直至 3池 。 轉(zhuǎn)股收油器的 優(yōu)點(diǎn) 有 ： ① 操作簡單 ， 適用于所有類型的含油污水 ； ② 轉(zhuǎn)鼓收油時(shí)浸入污水液面 80mm，有效去除表面污油 ， 不需要對污水進(jìn)行浮力調(diào)節(jié) ， 可吸除粒徑大的油泥 ； ③ 沒有需要更換的外殼 ， 刮油板更換工作簡便 。移污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 XX 分公司 第 10 頁 共 36 頁 動(dòng)式轉(zhuǎn)鼓收油器實(shí)物圖見 。 本項(xiàng)目中 3臺(tái)轉(zhuǎn) 鼓 收油器和 3 臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵氣源由 2 臺(tái)（ 一用一備 ）新增的空壓機(jī)提供。 擬 新建 集 水池 、 1池和 2池 內(nèi)設(shè)置 的 移動(dòng)式收油 、排油 設(shè)施 ，本設(shè)計(jì)收油設(shè)施 擬采 用轉(zhuǎn)鼓收油器 ，排油設(shè)施擬采用氣動(dòng)隔膜泵 。 2. 拆除 2池原有固定收油設(shè)施，在 擬新建的集水池、 1池和 2池中各新增 1 套 移動(dòng)式收油、排油設(shè)施；并更新 2池與 3池之間的連通閥； 3. 在污水 提升 泵站 南面 空地 新 建一個(gè) 規(guī)格 為 長 寬 深=（內(nèi)壁尺寸） 的含油雨水集水池，代替原 1含油雨水集水池 。 污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 XX 分公司 第 9 頁 共 36 頁 工藝部分 工藝方案 1. 在 XX 分公司煉油區(qū) XX 部重油催化裂化裝置污水提升泵站內(nèi)，將原 1含油雨水集水池改造為含油污水集水池，改造后與 2含油污水集水池保持同樣功能，在工藝流程上可實(shí)現(xiàn)互相切換運(yùn)行，方便檢修 ； 更新 1池與 2池之間的連通閥 。 表 工程地質(zhì)表 序號(hào) 土層名稱 涂層厚度 m 承載力特征值KN/㎡ 混凝土樁周側(cè)摩擦力 KN/㎡ 1 人工填土 ~ 85 2 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ~ 75 10 3 粉質(zhì)粘土 ~ 180 33 4 中粗砂 ~ 160 30 5 粉質(zhì)粘土 ~ 140 25 6 砂質(zhì)粘性土 ~ 260 40 7 全風(fēng)化花崗巖 ~ 400 70 8 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖 ~ 550 110 場地地下水穩(wěn)定水位為 ~ 米之間，地下水對混凝土無侵蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不懼腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。 場地位于 XX 市東南部，氣候溫暖潮濕，屬南亞熱帶季風(fēng)型氣候 ，原為剝蝕殘丘地貌 。 污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 XX 分公司 第 5 頁 共 36 頁 2 設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)主要 原則 1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項(xiàng)有關(guān)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范， 確保新建的集水池符合規(guī)范，保證生產(chǎn)安全、施工安全、人身安全 ； 2. 充分利用 XX 分公司 現(xiàn)有公用工程以及周邊公共設(shè)施，實(shí)現(xiàn)資源利用率最大 化 ； 3. 設(shè)備選型以安全 可靠 、 節(jié)能、先進(jìn) 為原則，在保證 生產(chǎn)安全 的前提下盡可能降低投資 成本 。 且 2池 由于不能進(jìn)行正常的檢修維護(hù)， 無法進(jìn)行清理，問題越來越嚴(yán)重。由于提升泵站使用時(shí)間較長且部分池子不能停用，影響正常的檢修，各池子已逐漸喪失隔油功能， 具體問題如下： (1) 1池和 2池連通閥內(nèi)漏，當(dāng) 2池水位高時(shí)，部分含油污水通過連通閥溢流至 1池，污染含油雨水 ； (2) 2池的收油槽和 2池與 3池連通閥因池子無法停用而不能進(jìn)行 檢修維護(hù)，現(xiàn)已無法使用。 經(jīng)過簡單的隔油、緩沖調(diào)節(jié)后分別送到雨水隔油池、煉油污水場 和循環(huán)水場 。 編制原則 1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項(xiàng)有關(guān)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ； 2. 滿足安全生產(chǎn)的需要，經(jīng)濟(jì)合理地確定設(shè)計(jì)規(guī)模； 3. 盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施，使工程量最小，投資最??； 4. 合理使用 資源 ，盡量降低水、電等的消耗 ； 5. 注意工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，盡量減少廢棄物的排放； 6. 充分考慮生產(chǎn)安全、人身安全，做好防護(hù)措施。 項(xiàng)目內(nèi)容 1）在 XX 分公司煉油區(qū) XX 部重油催化裂化裝置污水提升泵站內(nèi)，將原 1含油雨水集水池改造為含油污水集水池，改造后與 2含油污水集水池保持同樣功能，在工藝流程上可實(shí)現(xiàn)互相切換 獨(dú)立 運(yùn)行，方便檢修； 并更新 1池與 2池之間的連通閥； 2） 拆除 2池 原有 固定收油設(shè)施，在 1池和 2池 中 各增加一套移動(dòng)式收油 、排油 設(shè)施；并 更新 2池與 3池之間的連通閥； 3 ） 在污水提升泵站南面 擬 新建一個(gè)規(guī)格為 長 寬 深= 的含油雨水集水池，代替原 1含油雨水集水池，并污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 XX 分公司 第 2 頁 共 36 頁 在新建的含油雨水集水池內(nèi)設(shè) 置 一套 移動(dòng)式收油、排油設(shè)施。 項(xiàng)目地點(diǎn) XX 分公司煉油區(qū) XX 部 重油催化裂化裝置 污水提升泵站。 XXXX 股份有限公司 XX 分公司 污水提升泵站雨水、污水系統(tǒng)改造 可行性研究報(bào)告 目 錄 1 總 論 .................................................................................................... 1 項(xiàng)目概況 ........................................................................................ 1 編制依據(jù) ......................